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焊工专业培训教学大纲

焊工专业培训教学大纲本专业面向焊接行业,培养德、智、体、美等全面发展,具有与焊接技术专业相适应的文化水平与素质、良好的职业道德和创业精神,掌握本专业必备的理论基础知识、专业知识和基本技能,具备较强的实际工作能力,培养掌握中级焊接理论知识和专业知识,掌握劳动保护与焊接安全必备知识,掌握常用金属材料焊接基本操作方法,掌握焊接质量控制,掌握焊接缺陷防止与焊接质量控制基本方法的中级焊接人才。

本计划是按照校企合作分段式培养双元制”教学模式"进行教学设计和课程安排的。

在专业课的教学安排上,理论教学和实操技能训练学时比例一般应掌握在1 :2。

“双元"制,教学模式在理论教学上讲究广而浅,专业技能教学上要求熟而精,学生毕业后具备一广三强"的特点,即知识面广,动手能力强,适应能力强和应变能力强。

专业优势与特点本专业具有良好的就业前景和发展空间,课程设置是按照用人单位的岗位需求,由专业建设指导委员会专家讨论确定,按照工学结合"模式进行实验实训教学,使学"生在进入工作岗位前,就获得职业技能的基本训练。

在专业建设指导委员会的指导下,以机械行业职业岗位能力,素质要求,结合职业资格标准,以企业工作过程为依据,以能力为主线,以应用为主旨和特征,学校与企业共同构建课程体系,课程内容。

建立能满足专业教学,技能培养,职业培训11及保证学生顶岗实习半年以上的工学结合"的课程体系。

以生产育人理念为指导,全面培养学生的岗位技能,职业素质和可持续发展能力。

与机械行业企业合作,共同开发,完成5门核心技能课程和2门重点课程的课程标准制定,参照岗位职业要求,技术规范,编写专业教学,技能培养,职业培训为一体的双证融通的专业课程教材,完善多媒体课件,使教学内容,职业技能培训和鉴定有机结合。

课程开发的途径按照以就业及国防建设的需要为导向"设置课程的原则,基础理论以"必需,够用"为度,按照国家职业技能标准和企业规范,行业和企业的特点与需求,对开设课程及内容进行整合,审查机械焊工专业所设课程,广泛和深层次地开展工学结合,产学合作的专业特色建设,实现课程体系的改革。

课程体系基本结构主要课程名称机械制图、焊接电工学、焊接工工艺学、金属材料与热处理。

其他课程:岗位技能培训1.顶岗实习,课程建设企业规范和新技术融入到专业教学过程中根据课程标准和技能要求,与行业专家和企业工程技术人员共同编写工学结合,特色鲜明的教材。

充分体现理论与实践相结合,专业教学,职业培训,技能鉴定的有机融合教学方法,手段改革充分利用实验,实训教学条件,融教,"学,练,做为一体,培养学生的基本技能;充分利用校"内生产性实训条件,根据标准,采用规范的方法进行实训操作,培养学生的基本技能;以就业单位需求为中心,校企共同指导,实现对学生的职业能力培养。

教学评价体系建设根据课程标准和职业能力培训大纲,重点突出职业岗位技术能力和创新能力的考核。

理论测试重点考查学生对专业知识的实际应用能力和分析解决实际问题能力;实验,实训要简历职业考核标准和管理办法;顶岗实习,要完善现有的顶岗实习管理办法,建立校企双向考核的评价机制,提高顶岗实习效果。

通过学生顶岗实习经历,提高学生就业能力。

资源库建设建立以《焊工基础》、《电焊工工艺学》、《电焊》、《机械制图》等几门专业技能课程的教学资源库,实现专业教师辅助教学,学生自主学习和专业技能认证等功能。

资源库建设内容包括人才培养方案,课程标准,教学课件,实践教学文件,理论考试,实践能力考核和专业教学资源等。

焊工实训教学大纲目的和要求1、了解焊接工艺过程、特点和应用。

2、了解手弧焊机的种类,结构,性能和使用。

3、了解电焊条的组成与作用,熟悉常用结构钢焊条的种类,牌号及应用。

4、熟悉守护焊条直径,焊接电流和焊接速度对焊接质量的影响,正确选择焊接电流,焊条直径,独立完成守护焊的平、立、横、仰位置焊接。

5、了解常见焊接接头型式及坡口型式,焊缝空间位置。

6、了解气焊设备的组成及作用,工具的结构,气焊火焰的种类,调节方法及应用,焊丝与焊剂的作用。

正确调整气焊火焰,独立完成气焊的平焊焊接。

7、熟悉洋气切割原理,切割过程和金属切割条件。

8熟练掌握切割方法,正确使用半自动切割机。

9、熟悉焊接过程常见的焊接缺陷及其产生的主要原因。

10、通过实习使学生达到中级工水平。

课时安排总课时10天第一天1、熟悉实习场地,牢记安全实习及实习车间的各项规章制度。

2、讲解安全实习的注意事项及重要性。

认识电焊机及电焊机的种类、型号,了解气焊气割的用途。

3、主要联系手工电弧焊的引弧入门,讲解引弧的几种方法,演示操作要领。

4、练习氧气乙炔的点火。

5、手工电弧焊引弧考试。

6、讲解AX 1-500型弧焊机,BXI --3 30弧焊机的性能及技术参数。

讲解各种电焊条性能及用途,重点介吉{{在什么情况下选用什么细号的电焊条。

7、练习平敷焊。

讲解焊条的基本运动形式,跺作前准备,演示操作要领。

介绍四种焊边的接头方式,两种接头方法,三种焊道收尾方法。

第二、三天1、讲解气焊气割设备及工具。

2、讲解气焊焊枪正确使用,氧气乙炔的工作压力及安全注意事项。

3、介绍气焊的操作要领,火焰调节方法,几种焊接方法。

4、讲解气割割枪正确使用,氧气乙炔的工作压力及安全注意事项。

5、了解气割工艺参数及其影响,特别是在回火情况下如何处理。

6、演示--练习--考试第四天1、讲解不开坡口平对按焊练习的注意事项。

2、介绍焊接电弧的战偏日次是怎样发生的,如何克服磁偏吹的发生。

3、讲解不开坡口平对接焊焊缝的尺寸要求,熟练掌握推送熔渣的方法。

4、练习前儿周所学儿种开头和纣尾方法。

5、讲解不开坡口平角焊。

6、演示--练习--考试第五天1、讲解开坡口平对接焊练习的要求及注意事项,重点难点分析。

2、熟练掌握半自动切割机操作方法及安全事项。

3、讲解开坡口平对接焊第一层打底焊重要性,如何定位,用何种运条方法以及中间填充层焊法。

4、盖面的技术要求及如何盖好面。

5、懂得夹渣、烧穿、未焊透,咬边,焊瘤是怎样产生的,如何克服这些常见的焊接缺陷。

6、演示--练习--考试第六天1、开坡口平对接立焊技术要求及重点难点。

2、开坡口平对接立焊容易长生的缺陷及如何克服。

3、演示--练习--考试第七天1、开坡口平对接横焊技术要求及重点难点。

2、开坡口平对接横焊容易长生的缺陷及如何克服。

3、演示--练习--考试第八天1、开坡口平对接仰焊技术要求及重点难点2、开坡口平对接仰焊容易长生的缺陷及如何克服。

3、演示--练习--考试第九天1、综合练习2、找出学生薄弱点,重点讲解练习。

3、准备考试石板,充分准备迎接考试。

第十天考试--评比--打成绩焊条电弧焊基础知识教案焊条电弧焊:用手工操作焊条进行焊接的电弧焊方法。

一、焊接设备:焊机型号的编制原则1大类名称2 小类名称3 附注特征4 系列序号5基本规格6 派生代号7 改进序号1)型号中1、2、3、6各项用汉语拼音字母表示。

2)型号中4、5、7各项用阿拉伯数字表示。

3)型号中3、4、6、7项如不用时,其他各项排紧。

4)附注特征和系列序号用于区别同小类的各系列和品种,包括通用和专用产品。

5)派生代号以汉语拼音字母的顺序排列。

6)改进序号按生产改进程序用阿拉伯数字连续编号。

7)特殊环境用的产品在型号末尾加注。

8)可同时兼作两大类焊剂使用时,其大类名称的代表字母按主要用途选取一)、BX1, BX2, BX3 BX4,.……其中1234表示变压器形式1--动铁2--动铁3--动圈4--晶体管5--可控硅6--抽头式7-BX中的B表示交流ZX中的Z表示直流X表示降特性,另外有P表示平特性二)、NBC表示CO2气体保护焊机,其中C表示C02(二氧化碳),另外有型号为NB的。

三)、另外有WSM WS , TIG的型号,这是鸽极气体保护焊机,属于非融化极气体保护焊。

WS确能:手工焊(MMA),钨极,脉冲WS功能:手工焊(MMA),钨极TIG功能:钨极四)、型号后面的数字,如BXI-400中的400,则按国标表示焊机的焊接电流大小。

如ZX7-125 , ZX7-160 , BXI-500 等。

二、焊接材料三、焊条电弧焊工艺参数焊条电弧焊焊接工艺参数包括焊条型号、焊条直径、焊接电流、电弧电压、焊速度、焊接层次、电流种类和焊接极性等。

(1)焊条直径1)工件厚度工件厚度大选焊条直径大,反之选直径小的焊条。

2)焊缝空间位置平焊选比其他稍大直径焊条,仰、横焊焊条直径小,不大于4mm立焊不超过5mm3)焊接层次第一层焊采用小直径焊条,不超过直径3.2mm其他焊层比打底稍大。

手工电弧焊基本知识电弧焊是利用电弧放电所产生的热量,将焊条和工件局部加热熔化,冷凝后,而完成焊接的。

将工件和焊钳分别接到电焊机的两个电极上,并用焊钳夹持焊条。

焊接时,先将焊条与工件瞬时接触,随即再把它提起,在焊条和工件之间便产生了电弧。

电弧热将工件接头处和焊条熔化,形成一个熔池。

随着焊条沿焊缝的方向向前移动,新的熔池不断形成,先熔化了的金属迅速冷却、凝固,形成一条牢固的焊缝,就使两块分离的金属连成一个整体。

电弧中心处的最高温度可达6000 C。

第一节焊条电弧焊的原理及特点焊接回路是由:弧焊电源、电缆、焊钳、焊条、电弧和焊件组成。

主要设备:弧焊电源。

作用:提供所需要的合适的电流和电压。

一、焊条电弧焊原理短路引弧-焊条与焊件熔化一液态熔渣上浮一液态金属冷却结晶一形成焊缝。

二、焊条电弧焊的特点1、优点:1)、工艺灵活,适应性强2)应用范围广3)易于分散焊接应力和控制焊接变形4)设备简单,成本比较低2、焊条电弧焊的缺点:1) 、焊接成本率低,劳动强度大2) 焊缝质量依赖性强第二节焊条一、焊条的组成及作用焊条由焊芯和药皮组成1. 焊芯1) 、焊芯的作用:焊芯金属约占整个焊缝金属的50 %~7 0%o(开坡口和不开坡口)2) 焊芯中各合金元素对焊接质量的影响3) 焊芯的分类及牌号:用于焊芯的专用钢丝可分为碳素结构钢、合金结构钢、不锈钢。

牌号:字母“ H ”表示焊丝;“ H”后的一位或两位数字表示含碳量;化学元素后面的数字表示该元素的近似含量,当某种合金元素的含量低于1%时,可省略只记元素符号。

2. 药皮:压涂在焊芯表面上的涂料层称为药皮。

(1) 、焊条药皮的作用(2) 、焊条药皮的组成:稳弧剂、造渣剂、造气剂、脱氧剂、合金剂、稀释剂、粘结剂及增塑、增弹、增滑剂等。

(3) 、焊条药皮的类型二、焊条的分类及型号(1) 、按用途分:碳钢、低合金钢、不锈钢、堆焊、铸铁、制及铜合金、铝及铝合金、镇基镖合金焊条。

(2) 、按熔化后的熔渣特性分类:酸性和碱性焊条。

1) 、酸性焊条:熔渣成分主要是酸性氧化物。

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