毕业设计（论文）任务书毕业设计（论文）题目：方便饭盒上盖注塑模具的设计专业：模具设计与制造姓名：张XX毕业设计（论文）工作起止时间：2009-11-30————2009-12-08毕业设计（论文）的内容要求：依据方便盒上盖塑料件的材料、尺寸、批量要求，合理制定该塑料件的塑料成型工艺方案，设计模具结构，并提交如下设计资料：1、开题报告（字数2000左右）2、设计说明书（字数8000左右）3、塑料模具总装配图1张（A1）4、塑料模具型腔、型芯或镶件零件图纸2~3张（A2）建议参考书目：《塑料成型工艺与模具设计》屈华昌机械工业出版社 2006 指导教师（签名）：系主任：2009年 11月 20日毕业设计开题报告一、课题设计（论文）目的及意义塑料产品从设计到成型生产是一个十分复杂的过程，它包括塑料制品设计、模具加工制造和塑件生产等几个主要方面，它需要产品设计师、模具设计师、模具加工工艺师及熟练操作工人协同努力来完成，它是一个设计、修改、再设计的反复迭代，不断优化的过程。
随着塑料制品的应用日渐广泛,为塑料模具提供了一个广阔的市场,同时对模具也提出了更高的要求。
模具是工业生产的基础工艺装备。
在电子、汽车、电机、电器、仪器、仪表、家电和通讯等产品中，60%-80%的零部件都要依靠模具成型。
用模具生产所表现出来的高精度、高复杂程度、高一致性、高生产率和低消耗，是其它加工方法所不能比拟的。
模具又是“效益放大器”，用模具生产的最终产品的价值，往往是模具自身价值的几十倍、上百倍。
模具生产技术水平的高低，己成为衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志，在很大程度上决定着产品的质量、企业的效益和新产品的开发能力。
可以说，现代模具工业已经确立了作为一门新兴基础性工业的地位，并且拥有越来越多的市场机遇。
从50年代技术创新推出了螺杆式塑料注射成型机至今已有50多年的历史。
目前在工程塑料业中，80％采用了注射成型。
近年来由于汽车、建筑、家用电器、食品、医药等产业对注射制品日益增长的需要，推动了注射成型技术水平的发展和提高。
从美国、日本、德国、意大利、加拿大等主要生产国来看，塑模的产量都在逐年增加，在塑料相关工业中占的比重最大。
加入WTO以后，将对我国塑模行业的发展产生重大影响，对企业来说机遇和挑战并存。
除了幼稚工业在一定时段内得到保护外，其他的行业关税壁垒的保护将不复存在。
关税的降低会使大量的进口机占领国内市场，先进的技术、优秀的品质及良好的服务都具有强劲的竞争力。
现代先进制造技术已在改变注塑模具领域的许多传统观念和生产组织方式，技术创新已成为21世纪企业竞争的焦点。
由于新技术的应用和引导，塑模技术在国民经济中的作用越来越大，在一定程度上决定了我国机械制造业在21世纪的市场竞争力，为此我们要有足够的认识并采取得力的措施。
这就要求我们积极推行专业化生产，改变大而全、缺乏高、精、尖的弱势，积极研发高新塑模技术,力争走在行业前列,才能在行业竞争中落于不败之地。
塑模技术因为应用前景好,使用价值较高,一直是国内外研究的焦点。
注塑模亦称注射模，其成型原理是将塑料从注塑机的料斗送进加热的料筒中，经过加热熔化呈流动状态后，在柱塞和螺杆的推动下，熔融塑料被压缩并向前移动，进而通过料筒前的喷嘴以很快的速度注入温度较低的闭合模腔之中，充满型腔的熔料在受压的情况下，经冷却固化后即可保持模具腔所赋予的形状，然后开模分型获得成型塑件。
这样在操作上完成了一个周期的生产过程。
通常，一个成型周期从几秒钟到几分钟不等，时间的长短取决于塑件的大小、形状和厚度、模具的结构、注射机的类型及塑料的品种和成型工艺条件等因素。
在注塑成型方面，其拥有相当多无可比拟的优势。
目前国内外纷纷开发注塑模具技术。
如针阀式浇口热流道系统, 针阀式浇口热流道系统具有能避免流涎、浇口开口尺寸大、磨损小和浇口痕迹小的优点，特别适用于需要高注射压力及高粘度材料的场合。
近年来，其在手机外壳、汽车内外饰件、光盘、聚酯瓶坯、大型家电的成型方面的应用不断扩大。
针阀的启闭可以通过液压、气压、机械驱动机构或弹簧来完成。
日本菲沙株式会社设计一种最新的弹簧针阀式喷嘴，它利用注射压力和弹簧的弹力来实现喷嘴口的自动开关，其动作的可靠性建立在针阀与分流梭的高精度配合基础之上。
据介绍该结构不仅具有高精度、高可靠性的优点，而且装卸、安装和维护都很方便。
另外，这种喷嘴的高度尺寸相对较小，能降低模具的制造成本。
目前我国塑料模工业已能生产122cm 大屏幕彩电塑壳注射模具、6. 5kg 大容量洗衣全套塑料模具、汽车保险杠、整体仪表板、照相机塑料件模具、多型腔小模数齿轮模具及塑封等塑料模具。
在成型工艺方面,多材质塑料成型模、高效多色注射模、镶件互换结构和抽芯脱模机构的创新设计方面也取得较大进展。
气体辅助注射成型技术的使用更趋成熟。
在制造技术方面,也有很大的进步。
本次毕业设计课题针对方便饭盒上盖塑料件的生产，设计其注塑模具。
力求运用合理的模塑工艺、先进的设计理念和方法，解决相应难题，并最终提交相关设计资料，并阐述设计思路及观点。
二、课题设计（论文）提纲毕业设计说明书提纲如下：一、摘要二、关键词三、正文1、塑件工艺分析2、成型工艺设计3、模具结构设计4、设计相关计算5、注射机选择6、模具与注射机安装模具部分相关尺寸的校核7、模具材料的选择8、编制模具零件机械加工及装配工艺方案四、致谢五、参考文献六、附录三、课题设计（论文）思路、方法及进度安排设计思路、方法：(1) 塑件结构设计及主要参数设置(2) 注塑成型工艺设计(3) 根据所设计的塑件选择注射机的规格型号(4) 确定注塑模具的结构方案(5) 设计模具非标零件，选择标准件(6) 确定及核定注射工艺参数(7) 绘制各零件图及模具总装配图(8) 编制模具零件机械加工及装配工艺方案进度安排：起止：2009-11-30——2009-12-08任务书填写下发：2009-11-20到30日开题报告填写：2009-11-30到12-03日开题报告审核：2009-12-04日课题设计过程：2009-12-05到2010-01-01制件分析、模塑工艺论证、模具结构方案确定（一周）设计计算、校核。
（一周）模具非标零件设计与标准件选取（一周）出图（装配图与零件图）与设计说明书编制（一周）毕业设计资料收取审核：2010-01-02毕业答辩时间：2010-01-04——2010-01-07四、课题设计（论文）参考文献；1. 《机械设计手册》成大先化学工业出版社第三版2. 《实用塑料注射模设计与制造》陈万林机械工业出版社第一版3. 《塑料模设计手册》《塑料模设计手册》编写组机械工业出版社第二版4. 《注射模典型结构100例》蒋继宏中国轻工业出版社第一版5. 《塑料制品与模具设计提案》刘际泽中国轻工业出版社第一版6. 《塑料模具设计》刘昌祺机械工业出版社第一版7. 《塑料·橡胶成型模具设计手册》奚永生中国轻工业出版社第一版8. 《实用模具设计与制造手册》许发樾机械工业出版社第一版9. 《注射模具CAD/CAE/CAM技术》王国中北京理工大学出版社第一版方便饭盒上盖注塑模具的设计摘要本文主要阐述和说明方便盒上盖的造型设计和成形零件模具设计的过程。
通过运用模具设计基础和CAD/CAM等这些课程的知识去做一次模具设计的实践，并在这次实践中锻炼自己用理论知识来解决实际问题的能力。
在这次模具设计的实践中，我运用ug软件和CAD软件对产品造型进行了绘图设计及ug和CAD软件间的3D与2D转换,同时运用到模具知识对产品造型进行反馈,使产品结构更加合理，也积极查找资料对方便盒上盖的模具成形零件进行设计。
使我又进一步的了解注塑模具的知识，同时加深了对注塑模具的类型、结构、工作原理的理性知识；并掌握模具设计的关键要点和设计方法。
这个毕业设计是日常产品的设计的典型实例，这对于我以后的设计水平有一定的提高与帮助，也相应带动了工业产品高速与持续发展。
希望以后能为人们设计出更多更好的产品，造福人类，造福社会。
关键词：方便盒上盖、CAD、注塑模具、模具设计目录1、摘要 .............................................................2、关键词 ............................................................3、设计计算内容及步骤 ............................................... 1）塑件设计 .......................................................A、塑料品种 .......................................................B、外观要求 .......................................................C、壁厚及制件体积计算 .............................................D、脱模斜度 ....................................................... 2）成型工艺设计..................................................... 3）模具结构设计 ........................................ ............ 4）设计计算 ............................................. ...........A、成型零件的工作尺寸计算 .................................. ......B、型腔及模板的刚度及强度计算 ........................... .........C、浇注系统设计计算 ...............................................D、脱模阻力计算 ...................................................E、模具冷却水道设计计算 ........................................... 5）注射机的选择 ....................................................A、最大注射量校核 ................................................B、注射压力校核 ..................................................C、锁模力校核 ....................................................D、流动比校核 ....................................................E、开模行程及顶出行程校核.........................................6）模具与注射机安装模具部分相关尺寸的校核 .........................A、喷嘴尺寸 ......................................................B、定位圈尺寸 ....................................................C、最大及最小模厚 ................................................D、模板螺孔尺寸 ..................................................E、拉杆内间距 ....................................................7) 模具材料的选择 . ...............................................8) 编制模具零件机械加工及装配工艺方案 ............................4、致谢...............................................................5、参考书目及文献....................................................6、附录...............................................................设计计算内容及步骤：V ＝1V +2V ＝200 3cm一、 塑件设计1) 塑件的材料：按制品的用途，需要耐高温，元毒，抗蠕变性能。