数控车床工艺简卡
序号
工序名称及
加工程序号
工艺简图
(标明定位、装夹位置)
(标明程序原点和对刀点位置)
工步序号及内容
选用
刀具
备注
1、
2、
3、
4、
5、
6、
7、
8
9、
1、
2、
3、
4、
5、
6、
7、
8
9、
记录员
监考人
检验员
考评人
四、数控车床评分标准，总分100分
工种
数控车床
图号
单位
得分
竞赛
批次
机床编号
姓名
学历
序号
考核
项目
考核内容及要求
评分标准
配分
检测结果
扣分
得分
备注
1
外
圆
φ
IT
超差0.01扣2分
6
2
Ra
降一级扣2分
2
3
φ
IT
超差0.01扣2分
6
4
Ra
降一级扣2分
2
5
φ
IT
超差0.01扣2分
6
6
Ra
降一级扣2分
4
7
内
螺纹
M30×2-7H
不合格不得分
8
8
Ra
降一级扣2分
4
9
成
形
面
Sφ12±0.01
IT
超差0.01扣1分
4
10
Ra
降一级扣2分
2
11
R9±0.02
IT
超差0.01扣1分
4
12
Ra
降一级扣2分
2
13
R10±0.02
IT
超差0.01扣1分
4
Ra
降一级扣2分
2
14
外螺
纹
M30×2-6g
不合格不得分
8
Ra
降一级扣2分
2
15
圆锥
30°±2′
IT
超差1′扣1分
6
16
Ra
降一级扣2分
4
17
长度
166±0.08
IT
超差0.01扣1分
4
18
37±0.02
IT
超差0.01扣1分
4
19
27±0.02
IT
超差0.01扣1分
4
20
槽宽
IT
超差0.01扣1分
8
2处
21
形位
公差
超差0.01扣1分
4
22
文明
生产
1、着装规范，未受伤。
2、刀具、工具、量具的放置。
3、工件装夹、刀具安装规范。
4、正确使用量具。
5、卫生、设备保养。
6、关机后机床停放位置不合理
发生重大事故（人身和设备安全事故等）、严重违反工艺原则和情节严重的野蛮操作等，由裁判长决定取消其实操竞赛资格。
记录员
监考人
检验员
考评人
一、数控车床试卷
二、技术要求：
1、以小批量生产条件编程。
2、不准用砂布及锉刀等修饰表面。
3、未注公差尺寸按GB1804-M。
4、毛坯尺寸：（φ120×175）。
5、材料：45#,调质处理HRC 26~36
三、数控车床加工工艺简卡
工种
数控车床
图号
单位
得分
竞赛批次
机床编号
姓名
学历
加工时间
（定额时间，240分钟。到时间停止加工。）
1、工件定位和夹紧不合理
2、加工顺序不合理
3、刀具选择不合理
4、关键工序错误
总扣8分。
每违反一
条酌情扣
2分。扣
完为止
25
程序
编制
1、指令正确，程序完整。
2、运用刀具半径和长度补偿功能。
3、数值计算正确、程序编写表现出一定的技巧，简化计算和加工程序。
总扣3分。
每违反一
条酌情扣
1分。扣
完为止
26
其他项目
7、发生重大安全事故、严重违反操作规程者，取消考试。
总扣5分。
每违反一条酌情扣1分。扣完为止
23
规范
操作
1、开机前的检查和开机顺序正确。
2、回机床参考点。
3、正确对刀，建立工件坐标系。
4、正确设置参数。
5、正确仿真校验。
总扣4分。
每违反一
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ条酌情扣
1分。扣
完为止
24
工艺
分析
填写工序卡。工艺不合理，视情况酌情扣分。（详见工序卡）