合肥高新区彩虹路道排工程
各
工
种
安
全
技
术
操
作
规
程
安徽省第二建筑工程公司
二00九年九月
各工种安全技术操作规程目录
一、木工安全技术操作规程
二、瓦工（抹灰工）安全技术操作规程
三、钢筋工安全技术操作规程
四、电工安全技术操作规程
五、电焊工安全技术操作规程
六、普通工安全技术操作规程
七、架子工安全技术操作规程
八、模板安全技术操作工程
九、砼搅拌机安全技术操作规程
十、卷扬机安全技术操作规程
十一、钢筋调直切断机安全技术操作规程
十二、钢筋对焊机安全技术操作规程
十三、钢筋弯曲机安全技术操作规程
十四、砼振捣器安全技术操作规程
十五、打夯机安全技术操作规程
八、模板安全技术操作规程
1、本工程有管道砼，周转材料需用量多，决定模板采用 18mm 厚胶合板模板。

板底模板采用厚18mm胶合板配备55×75方木（间距不大于250mm），模板支撑体系采用Φ48×3.5mm钢管支撑及杉木方木档相结合。

2、模板本身不得有腐蚀、虫蛀、潮湿,以免引起扭曲、变形,浇捣时跑模及模板断裂。

3、模板工程应由工长对木工班全体人员作模板拼装技术交底，木工进行模板翻样，模板施工严格按施工图纸进行拼接、就位和设支撑，模板安装就位后，由施工负责人、质检负责人按平面尺寸、断面尺寸、标高、垂直度进行复核验收。

4、配模板时要充分考虑节约,及以后周转使用主便,以及本工程拼装结合的需要.接头应错开，模板的横挡与框材的截面厚度就应尽可能一致,利于在立模时方便安装。

5、浇筑混凝土时专门派人负责检查模板,发现异常情况及时加以处理.由于钢筋绑扎施工穿插进行,安全施工难度将会大为增加,必须提高施工人员安全意识，时时做好安全防护措施。

6、绑扎板、墙身钢筋，经检查合格后办理隐检，并清除杂物，安装侧模板，把两侧模板与底板用U形卡连接。

7、配置模板时，应做好检查井预留孔的工作，防止事后开凿。

8、所有板、墙身模板在支模前必须及时进行清理，刷脱模剂。

拼装时，接缝处缝隙用玻璃油灰填实及胶带纸贴合，避免漏浆。

9、混凝土振捣时产生水平力，对模板支撑系统不利，故模板支撑体系的整体稳定性极为重要，是本工程危险点之一。

10、采用扣件式钢管支模架搭设，钢管扣件必须符合规范要求，必须要有出厂合格证与质保书，并且要有复试报告。

有裂纹、严重弯曲变形锈蚀的钢管，严禁用于支模架搭设中，钢管采用焊接钢管，搭设完成后性质经专业技术人员验收合格后方可浇捣砼。

11、立杆纵横间距≤1200mm，立杆接头位置应错开，错开位置≤50%，立杆底部采用150×150方木垫块，立杆尽可能采用对接接头，对对接有困难部位立杆搭接长度不少于1000mm，且不少于2只扎头，立杆顶部采用双扣件。

12、拆模时，应逐块拆卸，不得成片撬落或推倒，拆下的模板和配件，严禁抛扔，不得留有悬空模板等。

对重要部位应拆除侧模检查混凝土无质量问题后方可继续拆除承重模板。

已拆除模板及其支架的结构，在混凝土强度符合设计强度等级后，方可随全部使用荷载；当施工荷载产生的效应比使用荷载的效应更为不利时，先进行核算，加设临时支撑。

九、砼搅拌机安全技术操作规程
1、检查骨料规格与搅拌机的性能相符，超过许可范围者不得使用。

2、工作前的检查
（1）空车运转，检查搅拌筒或搅拌叶的转向，各工作装置的操作，制动确认正常方可作业。

3、作业中安全注意事项
（1）进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间察看或探摸进料情况。

运转中不得用手或工具等物伸入搅拌筒内扒料出料。

（2）料斗升起时，严禁在其下方工作或穿行，料坑底部要设料斗的枕垫，清理料坑时必须将料斗用链条扣牢。

（3）必须先将搅拌机内原有砼全部卸出后才能添加新料。

并应在运转占进行加料，（除反转出料者外）不得中途停机或满负荷时启动搅拌机。

4、作业后注意事项
（1）作业后应对搅拌机进行全面清洗，操作人员如需进入筒内清洗，必须切断电源，设专人在外监护，否则应卸下熔断器并将开关箱锁好，然后方可进入。

（2）作业后，应将斜斗降落到基坑，如须升起则应用链条扣牢。

十、卷扬机安全技术操作规程
1、卷扬机机座必须平稳牢固，设置地锚，搭设工作棚，操作人员的位置应能看清起吊的物件和指挥人员。

2、工作前检查机械的稳固情况，防护设施，电气线路制动装置和钢丝绳等全部合格后方可使用。

3、从卷筒中心线引导向滑轮间距应大于卷筒长度20倍。

4、卷筒上的钢丝绳应排列整齐，如发现重叠或斜绕时，应停机重新排列，严禁在运转中用手、脚去拉、踩钢丝绳。

5、作业中，操作人员不得离开卷扬机，休息时吊笼应降至地面。

6、卷扬机钢丝绳应设置过路保护。

7、工作完毕后，应切断电源，锁好电闸箱。

十一、钢筋调直切断机安全技术操作规程
1、工作前应检查电线接头连接是否牢固、熔断器应符合规定，电磁开关、限位开关和电磁铁灵敏可靠，接地保护装置良好。

2、电动机座、轴承座、调直角的螺栓应连接牢固，调直筒罩能上下翻转，工作时必须放下锁紧。

3、空运转正常后再起动切断机构，察听传动机构应无异常冲击和振动，检查离合器和长度限位开关应灵敏可靠。

4、机械运转中，严禁在机械上堆放物件，以防机械震动落入机体。

5、钢筋装入压滚，手与滚筒应保护一定的距离，机械运转中不得调整滚筒，切断钢筋禁止超过机械负载能力，切断低合金钢等特种钢筋应用硬度刀片。

6、、钢筋调直到末端时，人员必须躲开，以防甩动伤人，短于2米或直径大于9毫米的钢筋，应低速加工，操作中机械旁边严禁闲人停留，非操作人员严禁操作。

十二、钢筋对焊机安全技术操作规程
1、焊机应放置在防雨和通风良好的地方，平稳牢固，要有可靠的接地装置，导线绝缘良好。

2、焊接前，应根据钢筋截面调整电压，发现焊头漏电，应立即更换，禁止使用。

3、操作时应戴防护眼睛和手套，并站在橡胶或木板上。

工作棚要用防火材料搭设。

棚内严禁堆放易燃、易爆物品，并备有灭火器材。

4、对焊机断路器的接触点、电极（铜头）要定期检查修理，冷却水管保持畅通，不得漏水和超过规定温度。

5、活动横梁移动应平衡，焊机钳口不得有油污，钳口应适合焊件形状，各部螺栓不得缺损，要紧固可靠，电路接头牢固，开关接触要牢靠，交流接触器、中间继电器的触点应保持灵敏有效。

十三、钢筋弯曲机安全技术操作规程
1、启动机械前应检查接线是否牢固，开关及磁力启动器灵敏可靠。

接零、接地装置良好，电动机座、轴承座、减速器座及其它连接螺栓、螺母不得松动、缺损，否则应紧固、补齐或更换。

2、档板卡头应完整无缺损，装置要牢固，工作圆盘转动应灵活无卡阻现象，齿轮合良好，位置不得偏移。

3、运转中，察听轴承和电动机是否有异声，各转动机件运转平衡无异常振动及撞击声。

4、钢筋要贴紧挡板，注意入放插头的位置和回转方向，不得开错。

5、弯曲长钢筋，应有专人扶住，并站在钢筋弯曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。

6、调头弯曲，防止碰撞人和物，更换插头加油和清理必须停机后进行。

十四、砼振捣器安全技术操作规程
1、使用前检查各部位连接牢固，旋转方向正确。

2、工作中如需检修、更换振捣器，应切断电源。

3、振捣器应保持清洁，不得有砼粘结在电机上。

4、转移作业场地，保持足够的电线长度。

5、操作人员必须穿戴胶鞋和绝缘手套。

6、作业后做好清洗保养工作。

十五、打夯机安全技术操作规程
1、夯机作业场地必须平整，门架底座应与夯机着地部位保持水平，如下沉超过10厘米时应重新垫高。

2、变换夯位后，必须用新检查门架支脚应稳固可靠方可作业。

3、夯锤上升接近规定高度时，必须加强观察，防止自动脱钩器失灵时夯锤上升过高而发生事故。

4、夯锤路下后，在吊钩尚未降至夯锤吊环附近前，操作人员不得提前下坑挂钩，从坑中提锤时严禁挂钩人员站在锤上随锤提升。

5、夯坑内有积水或因粘土产生锤底吸力增大时，应采取措施排除、不得强行起锤。

6、严禁在非作业时将锤悬挂空中，作业完毕，应将夯锤下降放实在地面上。