1）工作任务明确，责任落实到人，持证上岗；2）危险源辨识、评估正确；3）穿戴劳动保护用品符合规定要求。
《选煤厂安全规程》AQ1010-2005 5.2.10
1）不能有效贯彻安全规程而发生事故；2）没有经过有关业务技能培训误操作，使人员受到伤害；3）执行各项任务时，未按要求穿戴防护用品，可能导致人员伤害。
《煤的工业分析方法》GB/T212-2008
1）取送坩埚、灰皿时操作不当，造成高温烫伤；2）触碰设备外壳，造成高温烫伤；3）测定过程中，煤样产生有害气体伤害人体；4）设备高温异常造成设备损坏，引起火灾。
6
冷却、称量
1）取出灰皿，放在耐热瓷板或石棉板上进行空气冷却；2）将灰皿放入干燥器内冷却；3）称量灼烧后样品质量；4)记录或提交数据。
煤中灰分的测定标准作业流程（缓慢灰化法）
1.1流程概述
流程名称
煤中灰分的测定标准作业流程（缓慢灰化法）
流程编号
SHPM-12-C09030000-0007
流程说明
适用范围
流程接口
1.2标准作业工单
序号
流程步骤
作业内容
作业作业人员
危险源及风险后果提示
1
班前准备
1）接受任务；2）辨识、评估危险源；3）穿戴劳动保护用品。
《煤的工业分析方法》GB/T212-2008
5
灼烧煤样
1）开启马弗炉，设置灰化程序；2）送入温度不超过100摄氏度恒温区，关上炉门留有15毫米左右的缝隙，在不少于30分钟内将炉温缓慢升到500摄氏度，保持30分钟，继续升温到（815±10）摄氏度，在此温度下灼烧1小时。
1）正确设置；2）时间、温度控制准确。
3
接收煤样
1）核对或扫描样品信息；2）启封验样。
1）样品信息正确，样品完整无遗漏；2）煤样瓶包装完好、封口标签完好、样品标签完好、样量和粒度符合要求。
《煤的工业分析方法》GB/T212-2008
4
称取准备煤样
1）混合煤样；2）称量煤样；3)记录或提交数据；4）平摊煤样。
1）混合均匀；2）多点取样法称取煤样（1±0.1）克，称准至0.0002克；3）数据准确；4）每平方厘米的质量不超过0.15克。
9
数据审核
1）审核数据；2）互审数据；3）提交上级审核。
数据准确无遗漏。
10
清理现场
1）样品返还；2）清扫灰皿；3）清洁现场卫生；4）马弗炉断电冷却后清洁、清扫称量仪器。
1）煤样瓶放置在已检区；2）灰皿清洁、干燥；3）现场清洁；4）设备断电、清洁。
11
填写或打印记录
填写记录。
记录真实、准确、无遗漏。
《煤的工业分析方法》GB/T212-2008
2
准备实验器材
准备马弗炉、干燥器、称量勺、灰皿、灰皿架、取样铲、分析天平、耐热瓷板或石棉板、清扫工器具。
马弗炉、天平处于计量检定合格有效期内，工器具符合国标规定要求，完好、齐全、适用。
《煤的工业分析方法》GB/T212-2008
1）破损的样品瓶、玻璃器皿、灰皿、瓷坩埚等划伤、割伤手；2）设备未接地，造成人员触电；3）线路老化、破皮、发热，开机后引起漏电，造成人员触电；4）未停电检查线路，引起触电；5）线路松动，有打火现象，烧毁设备，引发火灾。
1）冷却5分钟左右；2）冷却至室温（约20分钟）；3）称量准确；4）数据准确。
《煤的工业分析方法》GB/T212-2008
7
检查性灼烧
样品放入马弗炉进行检查性灼烧。
马弗炉温度为（815±10）摄氏度，每次灼烧20分钟；直到连续两次灼烧后煤样的质量变化不超过0.0010克为止。灰分小于15.00%时，不必进行检查性灼烧。
《煤的工业分析方法》GB/T212-2008
1）取送坩埚、灰皿时操作不当，造成高温烫伤；2）触碰设备外壳，造成高温烫伤；3）测定过程中，煤样产生有害气体伤害人体；4）设备高温异常造成设备损坏，引起火灾。
8
数据处理
1）核验精密度；2）计算煤样空气干燥基灰分。
1）重复性限符合要求；2）计算准确。
《煤的工业分析方法》GB/T212-2008