-_目录序言 (2)第一章焊接安全知识 (3)一、焊接的危险要素 (3)二、焊工“六防” (3)三、焊工个人防备物件 (6)第二章焊条电弧焊 (7)第一节焊接基础知识 (7)焊接的观点及分类 (7)第二节焊条电弧焊的原理和特色 (8)一、焊条电弧焊的原理 (8)二、焊条电弧焊的焊接过程 (8)三、焊条电弧焊的基本操作 (8)四、焊条电弧焊的特色 (9)第三节焊接接头种类及焊缝型式 (10)一、焊接接头种类 (10)二、焊接坡口的形式 (11)三、焊接地点 (11)四、焊接缺点 (13)五、运条方法 (13)第三章气焊与气割 (14)第一节气焊 (14)一、气焊的基来源理 (14)二、气焊的设施 (14)三、气体火焰 (16)四、气焊基本操作 (18)第二节气割 (19)一、气割的原理 (19)二、气割条件 (20)三、气割工艺 (20)第四章氩弧焊 (21)第一节非融化极氩弧焊(TIG 焊) (22)一、非融化极氩弧焊原理及特色 (22)二、 TIG 焊分类 (22)三、钨极和保护气体 (23)四、 TIG 焊的工艺特色 (23)第二节融化极氩弧焊（MIG 焊） (24)二、焊接设施 (24)三、融化极氩弧（MIG）焊的焊接工艺参数 (24)附：焊缝基本符号 (25)序言焊接现状剖析焊接是加工制造业的构成部分，应用宽泛，发展也特别快速，在加工制造业中据有特别重要的地点。

焊接质量的利害直接影响着产质量量和生产进度。

跟着质保系统的健全以及对合格焊工的严格要求，合格焊工人员不足将可能成为限制公司发展的要素之一。

焊工基本素质要求（1）忠实于公司。

（2）拥有不怕苦、不怕脏、不怕累的精神。

（3）对焊接有必定的悟性。

培训目标经过本次培训，使焊工掌握焊接的基本理论知识和应用知识，做到文明施工、按图纸、工艺、技术要求生产。

学员应达到以下要求：（1）能正确的选择使用常用焊条、焊丝、焊剂及保护气体。

（2）能进行低碳钢的平地点的焊接，包含平板对接及角接。

（3）能依据焊接工艺卡选择低碳钢、低合金钢的焊接资料和焊接工艺参数。

（4）能进行焊前坡口准备及焊接性能试验焊件的装对。

（5）能进行手工焊条电弧焊、气焊、氩弧焊、 CO2 焊等之一焊接。

（6）能控制和改正焊接变形，能减少和除去焊策应力。

（7）能对焊接接头外观查验和进行返修。

第一章焊接安全知识一、焊接的危险要素焊工在工作时，要与电、可燃及易爆气体、易燃液体、压力容器等接触。

在焊接过程中还会产生一些有害气体、金属蒸汽和烟尘；别的还存在电弧光辐射、焊接热源（电弧、气体火焰）的高温等。

假如不严格恪守安全操作规程，便可能惹起触电、灼伤、火灾、爆炸、中毒甚至职业病。

给个人、公司、国家造成损失和危害。

二、焊工“六防”焊工作业时要做到防火、防爆、防毒、防辐射、防触电、防高空坠落。

1.防触电防触电举措：（1）弧焊设施的外壳一定接地，与电源连结的导线要有靠谱的绝缘。

（2）弧焊设施的初级接线、维修和检查应由电工进行操作，二次侧接线焊工能够进行连结。

（3）推拉电源刀开关时，应戴好干燥的皮手套，面部不要对着闸刀，免得电弧火花灼烧脸部。

（4）焊工的工作服、手套、绝缘鞋应保持干燥；在湿润的场所作业时，一定用干燥的木板或橡胶板等绝缘物作垫板。

（5）焊接结束前，应将焊钳搁置在靠谱的部位，而后再切断电源。

（6）在容器或船仓内以及其余狭窄的工作场所焊接时，须两人轮换操作，此中一人留在外面监护，免得发买卖外时快速切断电源和进行急救。

（7）改换焊条时应戴好焊工手套，并防止身体与焊件接触，特别夏季因身体出汗而衣服湿润时。

（8）在光芒灰暗的场所、容器内工作时，使用照明灯的电压应不大于 36V。

（9）焊接电缆一定有完好的绝缘，工作时应防止电缆烫坏或砸坏；如绝缘发生破坏，应实时修复和改换；（10）碰到焊工触电时，切勿赤手去拉触电者，应第一切断电源，而后对昏倒者进行人工呼吸，并赶快送医院急救。

（11）焊工要熟习和掌握有关电的基本知识、预防触电及触电后的急救方法等知识，严格恪守有关部门规定的安全举措，防备触电事故发生。

2.防火和防爆举措：焊接时，因为电弧及气体火焰的温度较高，而且有大批的金属火花飞溅物，稍有大意就会惹起火灾甚至爆炸。

所以焊工在工作时，一定注意以下问题：（1）在禁火区进行焊接施工前必要先办理动火证，并作好灭火准备工作；焊接前要仔细检查工作场所四周5m 范围内能否有易燃、易爆物件；（2）在高空作业时，更要注意防备金属火花飞溅而惹起的火灾；（3）禁止在有压力的容器和管道长进行焊接；（4）当补焊储藏过易燃、易爆物件的器具（如油桶、油箱）时，焊前一定将容器内的介质放洁净，并用碱水冲洗内壁，再用压缩空气吹干（如冲洗不易进行，应将容器装满水），同时应将全部孔盖翻开，确认安全靠谱后方可焊接；（5）在容器内工作时，焊炬、割炬应随焊工同时出入，禁止将焊炬、割炬放在容器内而焊工走开，以防混淆气体焚烧和爆炸；（6）焊条头及焊后的焊件不可以随意乱扔；（7）每日下班前应检查工作场所，除去可能惹起火灾的隐患。

3．预防有害气体焊接时，焊工四周的空气中常被一些有害气体及粉尘所污染，如氧化锰、氧化锌、氟化氢、一氧化碳和金属蒸气等。

长久呼吸，可能惹起电焊工尘肺的职业病。

预防举措：（1）焊接场所应有优秀的通风；（2）在容器或狭窄场所施工时，应注意用压缩空气或抽风机通风；（3）合理组织工作布局，防止多名焊工挤在一同施工；（4）尽量用埋弧焊取代手弧焊；（5）戴好防备器具；4．防辐射电弧辐射主要产生强光、红外线和紫外线。

能够刺伤眼睛、灼伤皮肤。

应采纳以下举措：（1）焊接施工时要使用电焊面罩；（2）要穿着电焊工劳动防备用品；（3）工作时要互有关照；（4）多名焊工一同工作，要使用挡光屏；5.防高空坠落：（1）患有高血压、心脏病、恐高症及醉酒者不可以登高作业；（2）一定使用标准的安全带；（3）登高工具应安全靠谱；（4）焊接电缆不可以背在背上，用不可以焚烧的东西捆扎在固定地方；（5）焊割设施应留在地面上；三、焊工个人防备物件1、焊接护目镜（黄绿、蓝绿、墨绿和橙色等）2、焊接防备面罩3、防备工作服4、电焊手套5、工作鞋6、防尘口罩第二章焊条电弧焊第一节焊接基础知识焊接的观点及分类焊接就是经过加热或加压，或许二者并用，而且用或不用填补材料使焊件达到联合的一种加工方法。

依据焊接过程中金属所处的状态不一样，能够把焊接方法分为熔焊、压焊、钎焊三大类。

1、熔焊，熔焊是在焊接过程中将焊接接头加热至融化状态，不加压力达成的焊接方法。

2、压焊，压焊是在焊接过程中一定对焊件施加压力（加热或不加热），以达成焊接的方法。

3、钎焊，钎焊是采纳比母材熔点低的金属资料作钎料，将焊件和钎料加热到高于钎料的熔点，低于母材的熔点的温度，利用液态钎料湿润母材填补接头空隙并与母材相互扩散实现连结焊件的方法。

焊接熔焊压焊钎焊气焊电弧焊等离子电渣焊铝热焊锻焊摩擦焊电阻焊烙铁钎火焰钎感觉钎电阻钎弧焊焊焊焊焊焊条电埋弧焊气电焊点焊缝焊对焊弧焊CO2 气钨极氩融化极体保护弧焊电弧焊图 2-1 基本焊接方法分类第二节焊条电弧焊的原理和特色一、焊条电弧焊的原理焊条电弧焊是利用焊条进行焊接的电弧焊方法。

电弧焊时，焊条和焊件分别作为两个电极，利用焊条与焊件之间产生的电弧热量来熔化焊件金属，冷却后形成焊缝。

二、焊条电弧焊的焊接过程焊条电弧焊的焊接过程如图2-2 所示。

图 2-2 焊条电弧焊的焊接过程三、焊条电弧焊的基本操作焊条电弧焊的基本操作包含引弧、运条及扫尾等基本操作。

1.引弧引弧是焊接过程中频频进行的动作，引弧技术的利害直接影响到焊接的质量。

（1）焊条与工件表面接触要稍微，运动的速度要适中。

（2）焊条提起的高度应控制在 3mm-4mm。

（3）引弧应在离焊缝起点 10mm 处的待焊部位上，电弧引燃后移至焊缝起点处，再沿焊接方向持续进行焊接。

2.运条运条是焊接过程中最重要的环节，它直接影响焊缝的表面成形和内在质量。

电弧引燃后，一般状况下焊条有三个基本运动，即 1 沿焊条中心线向熔池送进、2 沿焊条方向挪动和 3 横向摇动图 2-3 运条的三个基本运动3.扫尾常用的扫尾方法有以下三种：（1）划圈扫尾法（2）频频断弧扫尾法（3）回焊扫尾法四、焊条电弧焊的特色（1）对焊接接头的装置要求较低。

（2）易于经过改变工艺操作来控制焊接变形和改良接头应力状况。

（3）焊接 1mm 以下的薄板不宜用焊条电弧焊。

（4）能焊多种资料的金属。

（5）与气体保护焊、埋弧焊等焊接方法比较，生产成本较低。

（6）生产效率较低，焊工劳动强度较大。

（7）对焊工的操作技术水平要求较高。

第三节焊接接头种类及焊缝型式一、焊接接头种类焊接接头即用焊接方法联络的接头。

在焊条电弧焊中，因为产品结构形状、资料厚度和工件质量要求的不一样，需要采纳不一样型式的接头进行焊接。

焊接接头主要有四种种类，即对接接头、搭接接头、T型接头和角接接头，如图 2-4 所示。

图 2-4 焊接接头的基本种类1.对接接头两焊件端面相对平行的接头称为对接接头。

这类接头能蒙受较大的载荷，是焊接结构中最常用的一种接头型式。

2.角接接头两焊件端面间构成 30°～ 135°夹角的接头称为角接接头。

角接接头焊缝的承载能力不高，一般多用于箱形构件等不重要的焊接结构中。

3.搭接接头两焊件重叠搁置或两工件表面之间的夹角不大于 30°构成的端部接头称为搭接接头。

搭接接头便于组装，常用于对焊前准备和装置要求简单的结构，但承载能力较低，在结构设计中应尽量防止采纳搭接接头。

4 .T 型接头一焊件端面与另一焊件表面构成直角或近似直角的接头称为T 型接头。

这类接头蒙受动载荷的能力较强，在船体结构中约有70%的焊缝都采纳 T 型接头。

二、焊接坡口的形式1.焊接坡口的形式常用的形式有： I 型、V 型、X 型、Y 型、双 Y 型、带钝边 U 型、双U型、 J 型坡口。

2.焊条电弧焊常用的坡口形式焊条电弧焊常用的坡口形式有：I 形破口、 Y 型坡口、双 Y 型坡口和U型坡口等。

三、焊接地点1.焊接地点熔焊时，工件焊逢所处的空间地点，叫做焊接地点。

依据焊逢在空间的地点不一样，焊接方法可分为平焊、立焊、横焊和仰焊，如图2-5 所示。

2.各样焊接地点的操作技术（1）平焊典型的操作方法，如图2-6 所示。

图 2-5 焊接地点图 2-6 平焊典型的操作方法（2）立焊时的焊接角度，如图 2-7 所示。

图 2-7 立焊时的焊接角度（3）不开坡口对接横焊的焊条角度，如图 2-8 所示。

图 2-8四、焊接缺点1.咬边因为焊接工艺参数选择不正确和操作不妥，在沿着母材部位烧熔形成的沟槽或凹陷，称为咬边。

2.气孔焊接时，熔池中的气体在凝结时未能逸出而残留在焊缝中所形成的空穴，称为气孔。