《数控加工工艺》课程简介
数控加工工艺
《数控加工工艺》课程简介
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课程成绩（考试课、学习过程考核） 1. 上课考勤20％（每缺勤1次2分、任何原因）
一学期内缺课累计超过该门课程教学时数四分之一？ 2. 课堂小作业（小测验、4次）20％ 3. 作业（6次）10％
作业缺交三分之一？ 4. 期末试卷考核50％
第一节 切削运动及切削用量
对于铰刀、铣刀等多齿刀具，常要规定出每齿进给量 ƒｚ （单位为mm/z，其数值大小可从有关的切削用量 表中查出，可参见附录D P200表8），其含义为多齿 刀具每转中每齿相对于工件在进给运动方向上的位移量， 此时，进给的速度为：
F＝S•ｚ•ƒｚ 式中 ｚ——多齿刀具的刀齿数。
他们与数控程序之间有怎样的关系？ 4．设使用Φ12mm的硬质合金3刃立式铣刀加工模具型腔，
切削速度选为120m/min，背吃刀量αp= 0.2D, 每齿进给量 ƒｚ= 0.16mm，试求数控编程时相应的S、F指令以及分层 铣削时每层大致的切削深度各为多少？
第一章 机械加工切削基础
第一节 切削运动及切削用量
3．背吃刀量αp 背吃刀量αp是已加工表面和待加工表面之间的垂直距离，
也叫切削深度，其单位为mm。外圆车削时，αp为
式中 dw——待加工表面直径，单位为mm； dm——已加工表面直径，单位为mm。
镗孔加工时，则上式中的dw与dm应互换位置。
第一章 机械加工切削基础
切削用量的理解和计算
10ˊ 15ˊ 30ˊ 25ˊ
第一章 机械加工切削基础
第一节 切削运动及切削用量
1. 切削运动＝主运动＋进给运动 MS GF
主运动：仅1个 进给运：1、2、多、无
2.工件表面： •已加工表面 •待加工表面 •过渡表面
定性描述
第一章 机械加工切削基础
第一节 切削运动及切削用量
定量描述
切削用量：切削速度、进给量、背吃刀量 切削用量三要素
切削运动的定量描述 关系到：加工的时间定额、生产成本、生产计划调度
：数控程序的S、F、XYZ坐标值
第一章 机械加工切削基础
第一节 切削运动及切削用量
1．切削速度νc （P196） 在切削加工时，切削刃选定点相对于工件主运动的瞬时速
度称为切削速度。即在单位时间内，工件或刀具沿主运动方向 的相对位移量，单位为m／min。
设使用Φ12mm的硬质合金3刃立式铣刀加工模具型腔， 切削速度选为120m/min， 背吃刀量αp= 0.2D, 每齿进给 量ƒｚ= 0.16mm，试求数控编程时相应的S、F指令以及分 层铣削时每层大致的切削深度各为多少？
第一章 机械加工切削基础
第一节 切削运动及切削用量
P24练习题： 3．什么是切削用量？ 切削用量常用哪些指标具体描述，
进给量ƒ的大小反映着加工时进给速度F（F指令的值， 单位为mm/min）的大小，由于数控加工中假定工件不 动，刀具相对工件作进给运动，对车削类加工，进给速 度F是指切削刃上选定点相对于工件的进给运动的瞬时 速度，它与进给量之间的关系为
F＝Sƒ ƒ由切削手册、工艺手册查出（P199表6）
第一章 机械加工切削基础
第一节 切削运动及切削用量
3．切削宽度αe（侧吃刀量） 对铣削加工，除切削深度αp以
外，其切削用量还包括切削宽度 αe，它是行切时两行刀路之间的 距离。αe的值，按经验可取刀具 直径的0.2～0.75倍，也可从相关 的工艺和刀具手册上查取。
第一章 机械加工切削基础
第一节 切削运动及切削用量
课堂练习题：
第一章 机械加工切削基础
第一节 切削运动及切削用量
2．进给量ƒ 在主运动的一个循环内，刀具在进给方向上相对
于工件的位移量称为进给量，可用刀具或工件每转或 每行程的位移量来表达和度量。其单位为mm/r（如 车削、镗削等）或mm/行程（如刨削、磨削等）。
第一章 机械加工切削基础
第一节 切削运动及切削用量
王 军：15342284971（微信同号）
本次课程教学安排（2学时）
➢ 本次课程教学内容： 1. 第一章 第一节 切削运动及切削用量 ➢ 本次课程教学内容要求： 1. 了解主运动、进给运动和工件表面 2. 了解切削用量的概念 3. 会利用切削手册的工艺数据计算切削用量 4. 课堂练习 理解切削用量与数控程序关系 ➢ 本次课程教学重点难点：
大多数切削加工的主运动是回转运动（车、钻、镗、铣、 磨削加工等），其切削速度为加工表面的最大线速度，即
式中切d削w速—度—切是削计刃算选出定来点的处所吗对？应的工件或刀具的最大回转 直径，单位是：mm；
S ——主轴转也速不（是n），单位：r/min；
第一章 机械加工切削基础
第一节 切削运动及切削用量