2．安全液封 一般用水作 为阻火介质。
用于污水 管网上。
3．单向阀
4．阻火闸门
阻火闸门是为防止火焰沿通风管道蔓 延而设置的阻火装置。
四、泄压装置防爆 防爆泄压装置包括安全阀、防爆片、
防爆门和救空管等。系统内一旦发 生爆炸或压力骤增时，可以通过这 些设施释放能量，以减小巨大压力 对设备的破坏或爆炸事故的发生。
1．阻火器 (2)砾石阻火器
使阻火器内的空间被 分隔成许多非直线性 小孔隙，能有效地阻 止火焰的蔓延，其阻 火效果比金属网阻火 器更好。阻火介质的 直径一般为3～4mm。
1．阻火器 (3)波纹金属片阻火 器 0.1～0.2mm厚 的不锈钢带压制而 成波纹型形成许多 三角形孔隙阻止火 焰通过，阻火层厚 度一般不大于50mm。
四、泄压装置防爆
1．安全阀 安全阀是为了防止设备或 容器物理性爆炸而设置的。
四、泄压装置防爆
2．防爆片 又称防爆膜、爆破片，是为 了防止设备或容器化学爆炸而设置的。
3．爆破帽 爆破帽为一端封闭，中间具 有一薄弱断面的厚壁短节。
四、泄压装置防爆
4．易熔塞 易熔塞属于“熔化型”(温 度型)安全泄放装置，主要用于工作压力 完全取决于温度的小型容器。
(2)安全措施 扑救电气火灾时，应首 先切断电源。切断电源时应严格按照规程 要求操作。
3．电气火灾的扑救 ①火灾发生后，电气设备绝缘已经受
损，应用绝缘良好的工具操作。 ②选好电源切断点。切断电源地点要选
择适当。夜间切断要考虑临时照明问题。 ③若需剪断电线时，应避免电线落地造
成短路或触电事故。 ④切断电源时如需电力等部门配合，应
1．阻火器 阻火器的工作原理是使火焰在管中蔓延
的速度随着管径的减小而减小，最后可以 达到一个火焰不蔓延的临界直径。
阻火器有金属网、砾石和波纹金属片 等形式。
(1)金属网阻火器 是用若干具有一定孔 径的金属网把空间分 隔成许多小孔隙。对 一般有机溶剂采用4 层金属网即可阻止火 焰蔓延，通常采用 6～12层。
五、自动控制与安全保护装置
常见的安全联锁装置有以下几种情况。 ①同时或依次放两种液体或气体时。 ②在反应终止需要惰性气体保护时。 ③打开设备前预先解除压力或需要降温时。 ④当两个或多个部件、设备、机器由于操作 错误容易引起事故时。 ⑤当工艺控制参数达到某极限值，开启处理 装置时。 ⑥某危险区域或部位禁止人员入内时。
一、案例 13:30左右，黄某在给310号油罐作汽
油调合流程准备时，本应打开310号罐 D400出口阀门，却误开了311号油罐D400 出口阀门。15:00许，黄某开启11A号泵 欲对310号油罐进行自循环调和，由于错 开了311号D400出口阀门，实际上此时 310号油罐不是在自循环，而是将311号 罐中的汽油抽入310号油罐。
应切断进料并及时开启泄压阀门，进行紧 急放空，同时将物料排入火炬系统或其他 安全部位，以利于灭火。
③现场当班人员应迅速果断地做出是 否停车的决定，并及时向厂调度室报告情 况和向消防部门报警。
1．生产装置初起火灾的扑救
④当班的班长应对装置采取准确的工艺措 施，并充分利用现有的消防设施及灭火器材 进行灭火。若难以扑灭，则要采取防止火势 蔓延的措施，保护要害部位，转移危险物质。
单元二 防火防爆安全技术
任务三 工艺参数的安全控制 知识目标：陈述化工生产过程中的主要 工艺参数对安全生产的影响。 能力目标：初步具备当主要工艺参数变 化时对安全生产可能产生不利影响的分析 能力。 态度目标：培养预防第一的理念和团队 合作精神
一、案例 1993年10月21日13:00，某公司炼油
厂油品分厂半成品车间工人黄某在当班 期间，发现310号油罐油面高度已达 14.21m，接近14.3m警戒高度，黄某马上 向该厂总调度报告，并向总调度请示310 号油罐汽油调和量。根据总调度的指示， 黄某进入罐区将油切换至304号油罐。
二、温度控制
温度是化工生产中的主要控制参数之一。 1．控制反应温度 化学反应一般都伴随有热效应，放出或吸 收一定热量。例如基本有机合成中的各种氧 化 反应、氯化反应、聚合反应等均是放热 反应；而各种裂解反应、脱氢反应、脱水反 应等则为吸热反应。 通常利用热交换设备来调节装置的温度。
二、温度控制 2．防止搅拌意外中断 例如采取双路供电、增设人工搅拌装 置、 自动停止加料设置及有效的降温手 段等。 3．正确选择传热介质 ①避免使用和反应物料性质相抵触的 介质作为传热介质。 ②防止传热面结疤。
喷淋设施，对着火罐和邻近贮罐进行冷却 保护，以防止升温、升压引起爆炸，打开 紧急放空阀门进行安全泄压。
⑤火场指挥员应根据具体情况，组织人 员采取有效措施防止物料流散，避免火势 扩大，并注意对邻近贮罐的保护以及减少 人员伤亡和火势的扩大。
3．电气火灾的扑救 (1)电气火灾的特点 电气设备着火时，
着火场所的很多电气设备可能是带电的。 应注意接触电压和跨步电压；同时还有一 些设备着火时是绝缘油在燃烧。
加强维护管理，防止物料跑、冒、滴、漏。 特别要防止易燃、易爆物料渗入保温层。对 于接触易燃物的保温材料要采取防渗漏措施。
Hale Waihona Puke 五、自动控制与安全保护装置
1．自动控制 2．安全保护装置 (1)信号报警装置 (2)保险装置 如锅炉、压力容器上装设 的安全阀和防爆片等安全装置。 (3)安全联锁装置 安全联锁装置是对操 作顺序有特定安全要求、防止误操作的一种 安全装置，有机械联锁 和电气联锁。
迅速联系，报告情况，提出断电要求。
3．电气火灾的扑救 (3)带电扑救时的特殊安全措施 ①带电体与人体保持必要的安全距离。
一般室内应大于4m，室外不应小于8m。 ②选用不导电灭火剂对电气设备灭火。
机体喷嘴与带电体的保持最小距离。用水 枪喷射灭火时，水枪喷嘴处应有接地措施。
③对架空线路及空中设备灭火时，人体 位置与带电体之间的仰角不超过45°。
分析与讨论
生活中与参数调节有关的安全
任务四 防火防爆的设施控制
知识目标：陈述火灾爆炸事故常见防 范措施；说出常用防火防爆装置。
能力目标：初步具备正确选择和使用 防火防爆装置的能力。
态度目标：培养预防第一的理念和团 队合作精神
一、案例 2004年2月22日17:00河北某化工有限公司 乳化炸药生产车间在试生产设备调试过程中 发生爆炸事故，标高为2m平台的乳化器发生 爆炸，引发了该平台约600kg炸药爆炸，并 引起了20m远处堆积的约2～3t成品炸药爆炸。 事故造成13人死亡，1人重伤，工厂及生产 设备基本被摧毁。事故原因：违反操作规程， 防护设备失效，成品库距生产现场太近。
4．人身着火的扑救 在现场抢救烧伤患者时，应特别注意保
护烧伤部位，不要碰破皮肤，以防感染。 大面积烧伤患者往往会因为伤势过重而休 克，此时伤者的舌头易收缩而堵塞咽喉， 发生窒息而死亡。在场人员将伤者的嘴撬 开，将舌头拉出，保证呼吸畅通。同时用 被褥将伤者轻轻裹起，送往医院治疗。
二、安全防范设计 化工生产中，安全防范设计是事故预 防是第一关。因某些设备与装置危险性 较大，应采取分区隔离、露天布置和远 距离操纵等措施。 1．分区隔离 2．露天布置 3．远距离操纵
三、阻火装置防火 阻火装置的作用是防止外部火焰窜入 有火灾爆炸危险的设备、管道、容器， 或阻止火焰在设备或管道间蔓延。主要 包括阻火器、安全液封、单向阀、阻火 闸门等。
⑤在专业消防人员到达火场时，生产装 置的负责人应主动向消防指挥人员介绍情况， 说明着火部位、物质情况、设备及工艺状况， 以及已采取的措施等。
2．易燃、可燃液体贮罐初起火灾的扑救 ①易燃、可燃液体贮罐发生着火、爆
炸，特别是罐区某一贮罐发生着火、爆 炸是非常危险的。一旦发现火情，应迅 速向消防部门报警，并向厂调度室报告。
一、案例 15:40，仪表工陈某从计算机显示屏
上发现310号油罐油面不断上升，随后计 算机开始“高位报警”，陈某当即让黄 某到罐区去核实310号罐的油面高度，黄 某却误认为是计算机不准确，未去核实 也未采取其他措施。16:00，在交班时违 反规定，没有在油罐现场进行交接班， 也未核实油罐流程。
一、案例
四、泄压装置防爆
5．防爆门 防爆门一般设置在燃油、 燃气或燃烧煤粉的燃烧室外壁上，以防止 燃烧爆炸时设备遭到破坏。
6．放空管 用于在某些极其危险的设备
五、其他安全装置
1．压力表 凡是锅炉以及需要单独装 设安全泄压装置的压力容器，都必须装有 压力表。
2．液面计 液面计又称液位计，对于 盛装液化气体的容器，液位计是一个必不 可少的安全装置。
17:50，310号油罐的汽油开始外冒，部 分汽油挥发，在空气中形成爆炸性混合气体。 18:15，江苏省洪泽县某建筑公司工人吕某 驾驶手扶拖拉机路过罐区1l号路时，排气管 排出的火星遇空气中的爆炸混合气体发生起 火爆炸，吕某被当场烧死，当班工人被严重 烧伤抢救无效死亡。310号油罐当即燃烧， 17h后被扑灭。
三、投料控制 投料控制主要是指对投料速度、配比、 顺序、原料纯度以及投料量的控制。 1．投料速度 2．投料配比 3．投料顺序 4．原料纯度 5．投料量
四、溢料和泄漏的控制
物料的溢出和泄漏，通常是由于人为操 作错误、反应失去控制、设备损坏等原因造 成的。 可从工艺指标控制、设备结构形式等方面采 取相应的措施。
2．易燃、可燃液体贮罐初起火灾的扑救 ②若着火罐尚在进料，必须采取措施迅
速切断进料。如无法关闭进料阀，可在消 防水枪的掩护下进行抢关，或通知送料单 位停止送料。
③若着火罐区有固定泡沫发生站，则应 立即启动该装置。开通着火罐的泡沫阀门， 利用泡沫灭火。
2．易燃、可燃液体贮罐初起火灾的扑救 ④若着火罐为压力装置，应迅速打开水
二、常见初起火灾的扑救 1．生产装置初起火灾的扑救
①迅速查清着火部位、着火物质的来源， 及时准确地关闭阀门，切断物料来源及各 种加热源；开启冷却水、消防蒸汽等，进 行有效冷却或有效隔离；关闭通风装置， 防止风助火势或沿通风管道蔓延。从而有 效地控制火势以利于灭火。