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浇口套尺寸
模具浇杯中心偏移 偏心须符合所要求的压铸机规格 顶出孔间距尺寸 顶出位置符合铸件设计要求
回拉杆孔尺寸间距 符合所要求的压铸机规格 模腔错型值 表面粗糙度 ≤0.1mm(检查型腔周边的压痕) Ra≤0.4μ m
型腔表面无有害缺 型腔表面没有击伤、擦伤和裂纹，不 陷 允许有补焊情况 顶杆和滑块配合情 1、常温没有卡滞现象 况 2、高温下运作顺畅 动、定模模芯高出 0.02～0.06mm 模架值
新制压铸模具验收报告
模具编号： YM-369（3#） № 1 2 3 检查项目 模具名称： 检查标准 日期： 验收记录 批准 判品名称要模具的顶 确 部，字迹清晰、正确 模具外形尺寸符合 满足模具生产安全及压铸机规格、符 要求 合设计图纸 模具外观要求 模具表面无严重撞伤，凹陷，变形， 锈蚀 浇口套尺寸符合压铸机冲头尺寸规 格，产品需自动脱料，不可粘模,机 械手夾取方便.
16 顶针配合间隙 17 排气渣泡
18 模具热处理
19 试压情况 20 其他
模架、顶板、顶针 布置合理方便、吊起模具平衡，吊环 13 固定板和模脚上的 孔径符合天车吊钩规格 吊环孔 1、冷却水道应通畅，不应有渗漏现 冷却水进出水标记 象，进口和出口处应有明显标记。 14 明确 2、冷却水模具端接口和本公司常用 水管规格匹配 15 液压油缸模具端接 和本公司常用油管接口规格匹配 口 大于直径10的顶针间隙为0.04，小于 直径8的间隙为0.02MM 渣包要足够多，流道末端也应该有渣 包,排气避免直通槽以免伤人. 1、型腔/滑块：锌HRC48～52，铝 HRC46～48 2、供应商要有材料及热处理证明 1、与压模机安装连接匹配正常 2、压铸产品成型正常、脱模正常 3、压铸不良率符合要求