兖矿鲁南化肥厂
原料及动力结构调整项目
离心泵（P6207AB）
技术协议书
买方：兖矿鲁南化肥厂
卖方：
二○○六年八月十一日
兖矿鲁南化肥厂（买方）和（卖方）就兖矿鲁南化肥厂原料及动力结构调整项目高压锅炉给水泵的技术问题经双方友好协商，达成如下技术协议。此技术协议作为经济合同的有效组成部分，与其具有同等的法律效力。
1、泵型号、性能参数
2、设计、制造、检验与试验标准
2.1、GB/T16907-1997《离心泵技术条件》
2.2、GB3215《炼厂、化工及石油化工流程用离心泵通用技术条件》
2.3、GB3216《离心泵、轴流泵、混流泵和旋涡泵试验方法》
2.4、JB/T8097-1999《泵的振动测量与评价方法》
2.5、JB/T8098-1999《泵的噪声测量与评价方法》
2.6、JB/T4297-92 《泵涂漆技术条件》
2.7、JB/T 6880.1-1993《泵用灰铸铁件》
2.8、GB/T13006-91《离心泵、混流泵和轴流泵汽蚀余量》
2.9、GB/T13007-91《离心泵效率》
2.10、GB755-2000《旋转电机定额和性能》
2.11、GB1993《旋转电机冷却方法》
2.12、GB4942-1《电机结构及安装型式代号》
2.13、GB4942-1《电机与外壳保护等级》
3、泵的技术要求
3.1、泵在正常运行工况下，使其运行效率处于高效率区。在额定工况下运行时，泵的流量、扬程和效率等性能，都予以保证，且不应有负偏差。流量在预定值时，扬程偏差应在±3%范围内变化。关死点扬程为允许偏差±3%。
3.2、泵的第一临界转速不高于额定转速的125%。卖方提供的支撑系统（底座、机身及轴承箱），在额定转速10%的变化范围内不得产生共振。
3.3、泵组的连续运行周期不低于8000小时。除易损件外，泵组的使用寿命大于30年。
3.4、泵的机械密封寿命累计运行小时数不低于20000小时，连续运行小时数不低于
8000小时
3.5、泵的叶轮、转子或其它可拆卸部件与同型号泵应具有互换性。
3.6、设备的设计和安装应能在设备的检查、加油和维修时方便进出。
3.7、联轴器应设置可以拆卸的结实的钢制防护罩。
3.8、联轴器应能满足传动电动机的最大扭矩和可能达到最高转速的要求。泵的承压部件泵壳体应能承受高速水流的冲刷。
3.9、叶轮应精心设计，并采用耐磨蚀和抗断裂的材料，叶轮表面应有足够的硬度，流道光滑，其使用寿命不低于17500小时。
3.10、轴承箱应能有效的密封，以防止水、尘及其它杂物的进入。
3.11、轴承的润滑系统和冷却系统根据使用条件选择，并应满足在连续运行情况下，轴承箱的温度不超过65℃。
3.12、设备及附属设施结构材料的应用，应按照中国的有关标准及规范执行。
3.13、设备制造的焊接应符合ASME标准或我国的相应标准要求，焊接件表面应进行清理，并保证焊透。
3.14、噪音的测量应遵守《工业企业噪声卫生标准》的规定。
3.15、泵机械密封采用博格曼品牌。全部轴承均采用进口日本NSK轴承。
4、电动机的技术要求
4.1、电动机由卖方负责配套，与泵的运行条件和维护要求相一致。
4.2、电动机直接启动。
4.3、当频率为额定，且电源电压与额定值的偏差不超过±5%时，电动机应能输出额定功率；当电压为额定，且电源频率与额定值的偏差不超过±1%时，电动机应能输出功率。
4.4、电动机应保证在80%额定电压下平稳启动，且能在65%额定电压下启动。
4.5、电动机启动电流倍数不大于6.5倍额定电流。
4.6、电动机接地端子的位置应与接线盒在同一侧，在电机侧面。
4.7、电动机轴承使用寿命不少于17500小时。
4.8、电动机轴伸的尺寸和型式应符合水泵的配套，电机接线盒要求安装在侧面或上部。
4.9、电机的直流电阻相互间的差不得大于２％。
4.10电机运行无杂音，且轴承温升不大于50℃。
4.11 电机定子温升不大于65℃。
4.12卖方应提供电机出厂电机振动值、振动速度值及电机转子动、静平衡值、电机轴承型号。
4.13卖方应提供电机出厂试验、试运报告.
4.14电机的直流电阻相互间的差不得大于２％.
4.15其它符合国家、行业对电机的要求及设计部门提出的条件要求，
4.16泵的进出口应为法兰连接，进出口法兰压力等级取符合数据表要求的相应压力等级
5、供货范围
5.1 机组：泵体2台、电机2台、共同底座2套、地脚螺栓2套、联轴器及护罩2套、进出口配对法兰及紧固件2套。
5.2 随机开车备件：机械密封组件1台、一台散件：动环、静环、弹簧、密封圈、轴1件等。
5.3备品备件：机械密封4件、轴套2件、口环2件、垫片O形圈4套、联轴器2件、叶轮1件、轴1件、轴承2件
5.4 以上各项均指一个位号，两台泵
5.5 所有外供件必须有合格证（成套部件）
5.6 备品备件必须单独包装随主机一同装箱发货，并附备件清单
6、检验、试验和监造
6.1、按有关标准进行检验和试验。检验内容至少包括：
材料检验；无损检验；尺寸检验；动、静平衡检验；水压试验；性能及机械试运转试验；电动机全套试验、其它检验和试验。
当泵有效气蚀余量与泵必须气蚀余量之差：NPSHa-NPSHr＜1ｍ时必须作气蚀余量试验。提供的性能曲线应为试验鉴定的结果。
6.2、打压试验
所有承压零部件静压试验压力应为设计压力的1.5倍，保压时间不小于10分钟。
6.3、性能及机械试运转试验应为买方在现场的情况下进行（卖方厂家）。每台泵都应在额定转速下进行下述试验：
6.3.1、性能试验：性能试验至少应选择在包括至少有5个性能点的完整试验数据。这
5个数据点，取零流量、最小连续稳定流量、介于最小流量和额定流量之间的流量、额定流量和110％额定流量这5点.在性能试验后，即进行运转试验，以对泵进行机械检验，其连续运转时间不小于1小时。
6.3.2、泵在额定转速和额定流量下，泵应满足以下性能指针：
ａ、全扬程允许正偏差±3％。
ｂ、轴功率允许偏差＋４％。
ｃ、效率允许偏差为±3％。
试验时要检查密封的可靠性，不允许采用代用密封。由于某些原因，在试验后需要拆卸的泵应做最终的工厂验收，并以新测定的资料为准。
6.4、设备监造
6.4.1、买方监制代表有权对本次招标的所有设备进行全过程质量监督。买方监制代表到制造厂进行监造时，卖方应提供方便。
6.4.2、买方监制代表有权通过卖方有关部门查(借)阅卖方的与本次招标设备有关的标准、图纸、数据、加工工艺及检验记录等。
6.4.3、设备供货合同生效后，卖方负责制定本合同产品的详细的设备设计制造的生产计划与设备质量验收计划及标准，并在一个月内提供给卖方。生产计划应包括设备各工序的生产日期、质量控制点及质量控制标准。当设备制造达到质量控制及性能测试时，卖方应提前七天通知买方到现场进行质量检验，买方应在收到通知三天内给予书面答复，否则卖方可自行检验，只有当本控制点合格后才能进行下一工序的生产，对于买方提出的合理化建议卖方应予以采纳并执行。当买方因故不能达到现场监造时，被视为通过，卖方可以进行下一工序的生产。买方在监造过程中的确认不能免除卖方对设备质量所负有的责任。
6.4.4、买方在监制过程中如发现设备、材料缺陷或不符合规定的标准和不能满足设计要求时，有权提出修理和重做的要求，卖方应满足其要求，以保证设备质量。
7、设备验收
设备的验收包括出厂验收和设备到货后的开箱验收。这些验收并不免除卖方对合同所应负的责任和义务。
7.1 、设备到货开箱验收
7.1.1设备到货开箱验收由买方主持并组织相关单位、卖方组成验收小组进行验收和
签证工作。
7.1.2设备到货开箱验收主要包括：数量清点、外观检查、数据的审核以及买方认为必要的抽检等。
7.1.3买方收到卖方发运的设备后，即通知卖方派员到设备保管存放地共同开箱验收。卖方接到买方通知后，必须在3天内到设备存放地，共同参加开箱检验，如卖方逾期未到则买方有权单独开箱，并视为卖方承认并接受买方的开箱结果。如出现质量问题，卖方应保证12小时内提出处理意见。
7.1.4设备开箱检验完毕后，买方、卖方、施工单位、监理公司共同在检验记录上签字认可。
7.1.5在检验过程中发现的属卖方的缺损件及质量问题，卖方须及时处理；如系买方原因造成设备损坏，其责任由买方承担；如需卖方协助，卖方应积极配合。
7.2 出厂验收
卖方在设备出厂验收前，必须作好如下准备工作：
竣工资料整理成册
产品质量证明文件等相关数据。
卖方在完成以上准备工作后，提出设备自检合格报告和联合检验通知，经买方认可后组织联合检验。
7.3、最终验收
设备的最终验收在最终用户的现场进行。本合同所规定的设备在操作条件(操作介质、温度和压力)下试运行20天，如果没有任何问题，能够满足设计和生产要求，即表明设备最终验收合格，买方将签署验收证书。若因卖方的原因，试运行达不到设计和生产要求，即视为验收不合格，双方按合同规定协商解决。
8、图纸和资料
8.1卖方必须在合同签定后7日内给买方提供泵的全套安装图纸三套及电子版一套具体图纸包括：
a、泵及电机外形尺寸图，基础载荷及基础螺栓尺寸（每台泵一份）
b、性能曲线
c、离心泵数据表
d、管口负荷图
e、泵装配剖面图
f、进、出口法兰尺寸图
g、电器、仪表及基础条件图；
h、辅助管线布置图及接管表。
8.2 卖方交货应提供包括安装、调试和试运、运行、维护、检修所需的详细图纸和技术檔，包括设备总图、部件总图、分图和必要的零件图、计算数据以及各有关部件的配合尺寸、公差等要求，试验的性能曲线；设备的安装、运行、维护、检修说明书，包括设备结构特点、安装检修程序和工艺要求、启动调试要领、运行操作规定和控制数据、定期检验和维护说明等。（每机一套）
9、技术服务
9.1、卖方应向买方保证所提供设备是技术上先进、成熟可靠的全新产品，在设计、材料选择和工艺上无任何缺陷和差错，技术檔、图纸清晰，内容完整、正确，满足安装运行和维护的要求。每台泵应均能满足工艺要求，达到合同檔规定的各项技术指标。
9.2、设备安装前卖方应向买方进行技术交底，并免费提供操作人员及维修人员的培训。
9.3、设备在买方现场安装、调试期间卖方应安排技术人员免费到现场提供技术服务。
9.4、在质保期内，如卖方提供的设备质量出现任何问题，卖方接到买方的书面通知后，应在24小时(一个工作日)内答复，免费对设备的缺陷进行维修，并免费提供配件。对影响生产的，按合同有关规定执行处罚。
9.5、在质保期后，如卖方提供的设备的质量出现任何问题，卖方接到买方的书面通知后，应在24小时(一个工作日)内通过传真书面答复。如必要，卖方应在24小时(一个工作日)内，委派有经验的工程师到达用户现场，协助买方进行维修，费用另行商量。
10交货期：合同签订5个月内设备运至买方指定现场，交货期最长5个月。
技术协议书 甲方： 乙方：
1．总则 1.1本技术协议书提出的是最低限度的要求，并未对一切细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，乙方应保证提供符合本技术协议书和有关最新工业标准的产品。 1.2本技术协议书所使用的标准如与乙方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。 2.主要技术标准 1．GB/T16907《离心泵技术条件》 2．GB3216《离心泵、轴流泵、混流泵和旋涡泵试验方法》 3．GB10889《泵的振动测量与评价方法》 4. GB/T4297《泵涂漆技术条件》 5. GB3215《炼厂、化工及石油化工流程用离心泵通用技术条件》 6．GB9439《灰铸铁件》 7．GB/T13006《离心泵、混流泵和轴流泵汽蚀余量》 8．GB/T13007《离心泵效率》 9．GB755《旋转电机基本技术条件》 10．GB1993《旋转电机冷却方法》 11．GB4942-1《电机结构及安装型式代号》 12．GB4942-1《电机与外壳保护等级》 13. JB/T6879-93《离心泵铸件过流部件尺寸公差》 14. JB/T6880.2-93《泵用铸钢件》 15. JB/T6880.1-93《泵用铸铁件》 16. JB/T8097-95《泵的振动测量与评价方法》 17. JB/T8098-95《泵的噪音测量与评价方法》 18. GB/T3214-91《泵流量的测定方法》 3．甲方设计和运行条件 3．1自然与公用工程条件 极端最高气温：℃ 极端最低气温：℃ 室外多年平均相对湿度： %
平均气压： KPa 厂区地震设防烈度：级 3．2 循环冷却水参数: 进水压力： MPa（G） 回水压力： MPa（G） 进水温度：℃ 回水温度：℃ 3．3本次采购的设备技术参数及数量（见如下数据表） 4．设备制造的技术要求及其验收要求 4.1泵在正常运行工况下，使其运行效率处于高效率区。在额定工况下运行时，泵的流量、扬程和效率等性能，都予以保证，且不应有负偏差。流量在额定值时，扬程偏差应在+3%范围内变化，关死点扬程允许偏差±3%。 4.2泵的性能曲线（流量—扬程曲线）变化应当平缓，从额定流量到零流量扬程升高不超过额定流量时扬程的25%。 4.3泵组在正常运行时（设计点），其轴承处振动值双幅不大于0.05mm（保证值），轴承温升不超过35℃，最高温度不应超过70℃。 4．4泵的第一临界转速不低于额定转速的125%。乙方提供的支撑系统（底座、机身及轴承箱），在额定转速＜10%的变化范围内不得产生共振。 4.5每台泵出厂前都要按照国家有关标准和规范，进行标准工厂测试，包括机械运行测试和性能测试。 4.6要求NPSHa- NPSHr＞1m。 4.7乙方应针对本设备制造特点进行制造难点、风险分析，并提出有效解决方案，以此制订详细的设备制造、检验方案。
液压配套件技术协议 一、博世力士乐公司提供液压配套件，现就所提供配套件的技术要求、型号、数量确认如下： 1．整套装备性能specification 2. 液压元件技术参数： 2.1 Type of 1# pump 1#泵型号: A A10V O 71 DFR1/31R-VSC12K04 QTY.1 PN. R902467732 Max. displacement 泵最大排量：71 cc/rev Min. displacement泵最小排量：0 cc/rev Direction of rotation 旋转方向：R 右旋 Input speed 输入转速：2200 rpm Pressure setting 压力设定：220bar（调整为250bar）Differential pressure ΔP 压差：18bar(调整为20bar) Unit dimensions see about 连接详细尺寸见样本：RE92701/01.12 2.2 Type of 2# pump 2#泵型号：A A10V O 45 DFR1/31R-PSC12K01 E QTY.1 PN. R902439102 Max. displacement 泵最大排量：45 cc/rev Min. displacement泵最小排量：0 cc/rev Direction of rotation 旋转方向：R 右旋 Input speed 输入转速：2200 rpm Pressure setting 压力设定：280bar（调整为250bar）Differential pressure ΔP 压差：18bar(调整为20bar) Unit dimensions see about 连接详细尺寸见样本：RE92701/01.12 2.3 Gear pump 齿轮泵型号：(用A10VO45泵) AZPF-12-016RRR20MB 订货号. 0510625028 QTY.1 Displacement排量：16 cc/rev 2.4 Control Valve 2.4.1 Main control 主控制阀：5M4-15-2X/J275 QTY. 1 Setting of pressure relief valve 安全阀压力设定：275 bar With load holding valve per section 每联阀带负载保持阀 Pressure compensator valve per section 每联阀带压力补偿器 With test points 每联阀带测压口 5M4-15-2X/J275 SQLQ E150-150 W21 H230H230（KBPSL8BA-033）回转24V 210bar,负向特性 SQMQ Q 070-070 W21 QQ 左行走 SQMQ Q 070-070 W21 QQ 右行走 S180LM= E 080-080W21QQ （KBPSL8BA-033）冲击24V 210bar,负向特性 S200M= E085-085 W21 QQ 给进 LAY V01 Material No. 零件号：R90XXXXXX Unit dimensions see about 连接详细尺寸见样本：RE64283/11.10
拖动用背压式汽轮机B1.5-3.43/0.7 技 术 协 议 需方：xxxxxxxx有限公司 供方： 签订时间：二○一○年月日
供、需双方本着互惠互利的原则，经友好协商，需方将其8.5万吨项目热电站拖动用背压式汽轮机B1.5-3.43/0.7设备（以下简称合同设备），交由供方设计、制造、组装和运输，为明确双方责、权、利，特制定以下技术条款，以资双方共同遵照执行。 第一条合同设备设计要求 （一）主要设计数据 1.额定功率： 1.5MW（轴功率按给水泵确定约 1.1～ 1.4MW） 2.调速范围：3000～2000r/min 3.汽轮机形式：背压式 4.额定进汽压力： 3.43MPa 5.额定进汽温度：435℃ 6.排汽压力：0.7MPa 7.汽轮机调速范围：3000～2000r/min 8.布置形式：单层布置 9.拖动对象：150t/h-14.5MPa锅炉给水泵 （二）设计、制造、调试及验收主要标准 供方保证提供的合同设备为全新并符合行业标准及国家相关标准的产
第二条技术参数及要求
（二）其它技术要求 1.汽轮机采用电子-液压505调节方式，突然外停电时，可用手动调节。 2.采用电动盘车，并配置能手动盘车的机构。 3.润滑油、控制油的全部进、回油管路及管件采用不锈钢304材质,所有接口带配对法兰与连接件。所有与用户交接口按国标配管。 4.电控柜要求： 电控柜采用冷轧钢板制作，厚度为1.5mm。柜体颜色为国际灰（德国RAL色卡,色号RAL7032），经酸化、磷化后喷塑处理。 5.油漆颜色及防腐要求： （1）汽轮机的油漆和防腐符合机械行业标准：汽轮机防锈技术条件和汽轮机油漆技术条件。 （2）外壳银灰色，稀油站整体颜色采用黄色（德国RAL色卡,色号RAL1021），安全罩颜色采用油菜黄色（德国RAL色卡,色卡色号RAL1021）。 6.其它技术要求按国家及供方相应的标准。 第三条合同设备性能、质量保证 （一）合同设备的性能保证： 1.汽耗率≤1 2.84 0+2% 2.振动值≤0.035mm （二）性能保证条件：汽轮机在设计参数条件下运行。 第四条供货范围 （一）汽轮机本体总成1套： 按国家规范及供方企业标准供货：从主汽门起至排汽口止的所有系统设备，包括汽轮机本体、调节系统（含调速器、电液转换器等）、保安系统、机油系统、电动盘车装置（带手动）、汽机本体内部连接的汽水管路等。 （二）稀油站总成1套。 （三）不锈钢进、回油管路及管件、轴封冷却器、所有设备对外接口配对法兰与连接件、监测仪表、电磁阀。 （四）汽轮机与给水泵之间的联轴器、安全罩。
四川天宇油脂化学有限公司 P2206屏蔽泵 订货技术协议 买方：四川天宇油脂化学有限公司 卖方：大连帝国屏蔽电泵有限公司 中国·四川·泸州 2015年11月11日
目录 1、概述 2、卖方应遵循的标准和技术规范 3、技术要求 4、供货范围 5、质量保证 6、试验和检验 7、卖方应按期提供的图纸和资料 8、现场服务 9、技术偏离 10、拒收
1、概述 1.1 工程项目简介 四川天宇油脂化学有限公司（以下简称买方）2200#伯胺质量提高技改装置采购设备。项目名称：P2206屏蔽泵(2台)。 1.2 技术协议适用范围 技术协议适用于四川天宇油脂化学有限公司P2206屏蔽泵的最低要求。在遵守现行的有关标准规范的原则下，本规定连同《四川天宇油脂化学有限公司装备采购技术条件附件单》一起、对屏蔽泵、驱动机及辅助设备在设计、制造、检验、试验及交货状态等方面提出补充、强调和限制性的说明。 1.3本技术协议的技术要求及附件是设备设计和制造的最低要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，卖方应提供一套满足本技术协议和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。 1.4 买方与卖方共同商议并签字认同的离心泵数据表、图纸资料等构成本附件的一部分，本技术附件与商务合同具有同等的法律效力。 1.5 买方对图纸和资料的认可，以及针对合同设备设计、制造、安装等所采取的一切措施（审查、监造、检验、验收等）不能解除卖方应承担的责任。 1.6卖方所提供的设备应是世界或国内先进水平的、全新的、合格的产品，其技术指标应先进可靠。卖方对本规定的遵守并不意味着可以解除对屏蔽泵机组的正确设计、选型、选材、制造等以及满足规定的运行工况所应承担的责任。 1.7使用的语言及单位制 所有图纸资料采用中文编制。文件和图纸资料及测量仪表中所使用单位必须为国际单位制（SI）。 1.8文件的优先顺序： □订货合同、合同技术协议及附件； □招标技术规格书； □相关的标准与规范。 2、卖方应遵循的标准和技术规范 卖方对屏蔽泵的设计、制造和交货应原则上遵循下面所列出的通用标准及技术规范，同时
NP- Fluid Technology solution -微型磁力齿轮泵 Specialist 索 富 您忠实的伙伴
您忠实的伙伴 上海索富实业有限公司成立于2010，是一家以市场需求为先导、技术创新为核心、坚持为客户提供优质产品和服务的微型磁力齿轮泵公司。我们的目标是成为世界领先的微型泵设计和生产者。公司目前在上海拥有研发和销售中心，在福建三明市拥有生产基地。公司人员来自外企管理和技术团队以及国内技师团队，具有微型特种泵15年以上的技术和市场经验以及40年的产品生产和管理经验。公司拥有特种材料应用、专业型线设计、高精度加工、一次注塑成型、精密装配到检测的全套自主技术，已经获得12项专利，包含4项发明专利。公司适应市场需求，每年都有新产品推向市场，都有新技术得到开发和应用。项目进入中国创新创业大赛全国总决赛并获得省级二等奖。全系列产品获得欧盟CE认证。多年来我们的产品行销国内外，在医疗设备、化工装置、工程机械、商用机械、实验室分析、柴油机尾气后处理（SCR）、润滑系统、植保无人机、工业雾化系统、冷却系统、燃料电池、锂电池生产等领域得到广泛应用。产品的稳定、长寿命、高压性能达到甚至超过欧美同类进口产品，获得国内外客户的好评。 我们一直致力于以高度的专业性和贴近客户的服务为您提供最适合需求的完整解决方案。您的需求就是我们的使命。企业简介Company pro le 上海索富实业有限公司成立于2010，是一家以市场需求为先导、技术创新为核心、坚持为客户 提供优质产品和服务的微型磁力齿轮泵公司。我们的目标是成为世界领先的微型泵设计和生产者。公司目前在上海拥有研发和销售中心，在福建三明市拥有生产基地。公司人员来自外企管理和技术团队以及国内技师团队，具有微型特种泵15年以上的技术和市场经验以及40年的产品生产和管理经验。 公司拥有特种材料应用、专业型线设计、高精度加工、一次注塑成型、精密装配到检测的全套自主技术，已经获得12项专利，包含4项发明专利。公司适应市场需求，每年都有新产品推向市场，都有新技术得到开发和应用。 项目进入中国创新创业大赛全国总决赛并获得省级二等奖。全系列产品获得欧盟CE认证。多年来我们的产品行销国内外，在医疗设备、化工装置、工程机械、商用机械、实验室分析、 柴油机尾气后处理（SCR）、润滑系统、植保无人机、工业雾化系统、冷却系统、燃料电池、锂电池生产等领域得到广泛应用。产品的稳定、长寿命、高压性能达到甚至超过欧美同类进口产品，获得国内外客户的好评。 我们一直致力于以高度的专业性和贴近客户的服务为您提供最适合需求的完整解决方案。您的需求就是我们的使命。 企业简介 Company pro le
泵技术协议书(模板) 技术协议书甲方乙方11．总则1.1本技术协议书提出的是最低限度的要求，并未对一切细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，乙方应保证提供符合本技术协议书和有关最新工业标准的产品。 1.2本技术协议书所使用的标准如与乙方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。 2.主要技术标准1．GB/T16907《离心泵技术条件》2．GB3216《离心泵、轴流泵、混流泵和旋涡泵试验方法》3．GB10889《泵的振动测量与评价方法》4.GB/T4297《泵涂漆技术条件》5.GB3215《炼厂、化工及石油化工流程用离心泵通用技术条件》6．GB9439《灰铸铁件》7．GB/T13006《离心泵、混流泵和轴流泵汽蚀余量》8．GB/T13007《离心泵效率》9．GB755《旋转电机基本技术条件》10．GB1993《旋转电机冷却方法》11．GB4942-1《电机结构及安装型式代号》12．GB4942-1《电机与外壳保护等级》1 3.JB/T6879-93《离心泵铸件过流部件尺寸公差》1 4.JB/T6880.2-93《泵用铸钢件》 15.JB/T6880.1-93《泵用铸铁件》16.JB/T8097-95《泵的振动测量与评价方法》17.JB/T8098-95《泵的噪音测量与评价方法》 18.GB/T3214-91《泵流量的测定方法》3．甲方设计和运行条件3．1自然与公用工程条件极端最高气温℃极端最低气温℃室外多年平均相对湿度%平均气压KPa2厂区地震设防烈度级3．2循环冷却水参数:进水压力MPa（G）回水压力MPa（G）进水温度℃回水温度℃3．3本
次采购的设备技术参数及数量（见如下数据表）名称数量型号参数主要材质电机流量m3/h扬程m效率%叶轮壳体轴4．设备制造的技术要求及其验收要求4.1泵在正常运行工况下，使其运行效率处于高效率区。 在额定工况下运行时，泵的流量、扬程和效率等性能，都予以保证，且不应有负偏差。 流量在额定值时，扬程偏差应在+3%范围内变化，关死点扬程允许偏差±3%。 4.2泵的性能曲线（流量—扬程曲线）变化应当平缓，从额定流量到零流量扬程升高不超过额定流量时扬程的25%。 4.3泵组在正常运行时（设计点），其轴承处振动值双幅不大于0.05mm（保证值），轴承温升不超过35℃，最高温度不应超过70℃。 4．4泵的第一临界转速不低于额定转速的125%。 乙方提供的支撑系统（底座、机身及轴承箱），在额定转速＜10%的变化范围内不得产生共振。 4.5每台泵出厂前都要按照国家有关标准和规范，进行标准工厂测试，包括机械运行测试和性能测试。 4.6要求NPSHa-NPSHr＞1m。 4.7乙方应针对本设备制造特点进行制造难点、风险分析，并提出有效解决方案，以此制订详细的设备制造、检验方案。 4.8泵的叶轮、转子或其它可拆部件与同型号泵应具有互换性。
附件2
文件号: 加药装置数据表 加 药 装 置 原 理 流 程 图 加 药 装 置 安 装 尺 寸 图 □ ■■1; / ^9x3.5 L_J
文件号: 序号规格型号 储药罐计量泵(单台) 设备接口撬装底座直径X 高 (mm) 有效容 积 流量 (L/h ) 压力 (MPa) 功率 (kW) 进约口 (DN ) 进水口 (DN ) 出约口 (DN ) 长X宽 (mm) 1 200-13/2.8-3 ? 500 X H1000 200 13 2.8 0.25 25 25 25 1700X800 2 300-22/0.7-3 ? 625 X H1000 300 22 0.7 0.75 25 25 25 1825X900 3 400-44/1.0-3 ? 720 X H1000 400 44 1.0 0.25 25 25 25 1920 X 1000 4 600-85/0.7-3 ? 880 X H1000 600 85 0.7 0.25 25 25 25 2000 X 1200 5 1000-85/0.7-3 ? 1000 X H1250 1000 85 0.7 0.25 25 25 25 2200 X 1300 6 1500-85/0.7-3 ? 1150 X H1450 1500 85 0.7 0.25 25 25 25 2350 X 1450 7 600-120/0.7-3 ? 880 X H1000 600 120 0.7 0.25 25 25 25 2000 X 1200 8 1000-120/0.7-3 ? 1000 X H1250 1000 120 0.7 0.25 25 25 25 2200 X 1300 9 1500-120/0.7-3 ? 1150 X H1450 1500 120 0.7 0.25 25 25 25 2350 X 1450 注： 加药装置型号说明: 计量M 计量泵最大输出匡 力计量泵最大流量储药斟效容祝MPa L/h L
XXXXXX项目 供货技术协议 业主： 设计院： 买方： 卖方： 2019-12
目录 1总则 2 2 设计、制造、验收、试验所采用的标准及规范 2 3 现场及公用工程条件 4 4 技术要求 4 5 检验与试验7 6 保证8 7 供货范围8 8 资料图纸要求及交付10 9 现场服务12 10涂漆、标志及包装12 11 分供应商清单12 12 技术偏离12 13 联系方式13
1总则 XXXXX（以下简称业主）、XXXXX（以下简称设计院）、XXXX（以下简称买方）及XXXX（以下简称卖方）就XXXXX工程所需采暖循环泵、差量水箱循环泵、消防泵（柴油/电动）及控制巡检泵组、饮用水供水泵、污水泵的设计、制造、检验及验收等方面进行充分讨论及协商，达成如下技术协议： 业主、设计院及买方所参加的过程监造、验收和确认，并不减轻买方在合同中所承担的责任。在依据本技术协议签订合同之后，业主、设计院及买方保留对本技术协议提出补充要求和修改的权利，制造方应承诺予以配合。变更、补充及澄清事宜均需经三方协商一致同意，并签署相应的技术文件作为本技术协议的附加文件，以最终签署的附加文件为准。 技术协议未规定事宜，可通过中间设计审查会并以书面形式确认作为技术协议的补充。 本技术协议作为商务合同附件与之同时生效，并与商务合同具有同等法律效力。 2 设计、制造、验收、试验所采用的标准及规范 2.1 材料标准 参照API61010th，对于含硫化氢介质需执行NACE MR0175标准和API610第5.12.1.12条款。2.2 离心泵 GB/T5657-2013 离心泵技术条件(Ⅲ类) GB6245-2006 消防泵 2.3 润滑油系统 API614 石油、化工和气体工业用润滑、轴密封和控制油系统及辅助设备 2.4 联轴器 API671 石油、化工和气体工业用特殊用途联轴器 2.5 机械密封 API682 离心泵与转子泵的轴封系统 JB/T1472-2011 泵用机械密封 2.6 监测系统 API670 机组保护系统 2.7 转子平衡 ISO1940、API610-2004中有关章节 2.8 电机及电气设备 GB50058 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范
大连福佳石油化工有限公司MTO项目齿轮泵技术协议 年月日
目录 1.总则3 2. 公用工程及现场条件4 3.技术标准4 4.技术要求5 5.供货范围7 6.技术资料及交付进度8 7.监制与检验9 8.质量保证10 9.售后服务及培训11 10.包装、装卸、运输11 11.其它12 12.联系方式12 13.附件12附件一: 设计院出具的工程技术条件（订货数据表、图纸或询价书等）12附件二：设备基础图纸（性能曲线等）12
大连福佳石油化工有限公司（以下简称买方）、****公司（以下简称设计方）和****公司（以下简称卖方），三方就买方“MTO工程齿轮泵设备”（位号***）的设计、制造及检验等方面进行充分讨论及共同协商，达成如下技术协议，本协议作为合同附件与之同时生效，并具有同等法律效力。 1.总则 1.1本协议书的使用范围，仅限于大连福佳MTO项目齿轮泵设备的订货。包括该设备或备件的设计、结构、性能、制造、安装、试验、验收和运输包装等方面的技术规范、要求。 1.2本技术协议书提出的是最低限度的要求，并未对一切细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。卖方保证提供符合本技术协议和国家标准、相关国际标准要求的全套优质产品及相应的服务。对国家有关安全、环保等强制性标准，均要满足其要求。本技术协议所引用的标准如与卖方执行的标准不一致时，按较高的标准执行。如果本技术协议与现行使用的有关国家标准以及行业标准有明显抵触的条文，卖方应及时书面通知买方进行解决。标准之间有矛盾时，按最严格标准执行。 1.3买、卖双方严格遵守本技术协议，如一方提出某些修改要求，需以书面提出并征得对方同意。在签订合同之后，买方有权提出因工艺条件、现场条件或规范、标准和规程等发生变化而产生的补充修改要求，卖方承诺予以配合，具体款项和内容由买、卖双方商定。 1.4卖方保证所提供的所有设备及零部件均为全新、先进、可靠、完整的且组合布置合理，提供的系统应是标准的成熟产品，技术先进并能满足人
齿轮泵的选型原则 根据齿轮泵选型原则和选型基本条件，具体操作如下： 1、根据装置的布置、地形条件、水位条件、运转条件，确定选择卧式、立式和其它型式（管道式、潜水式、液下式、无堵塞式、自吸式、齿轮式等）的泵。 2、根据液体介质性质，确定清水泵，热水泵还是油泵、化工泵或耐腐蚀泵或杂质泵，或者采用无堵塞泵。 安装在爆炸区域的泵，应根据爆炸区域等级，采用相应的防爆电动机。 3、根据流量大小，确定选单吸泵还是双吸泵；根据扬程高低，选单级泵还是多级泵，高转速泵还是低转速泵（空调泵）、多级泵效率比单级泵低，如选单级泵和多级泵同样都能用时，首先选用单级泵。 4、确定齿轮泵的具体型号 确定选用什么系列的泵后，就可按最大流量，（在没有最大流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量），取放大5%—10%余量后的扬程这两个性能的主要参数，在型谱图或者系列特性曲线上确定具体型号。操作如下： 利用泵特性曲线，在横坐标上找到所需流量值，在纵坐标上找到所需扬程值，从两值分别向上和向右引垂线或水平线，两线交点正好落在特性曲线上，则该泵就是要选的泵，但是这种理想情况一般很少，通常会碰上下列两种情况：
第一种：交点在特性曲线上方，这说明流量满足要求，但扬程不够，此时，若扬程相差不多，或相差5%左右，仍可选用，若扬程相差很多，则选扬程较大的泵。或设法减小管路阻力损失。 第二种：交点在特性曲线下方，在泵特性曲线扇状梯形范围内，就初步定下此型号，然后根据扬程相差多少，来决定是否切割叶轮直径， 若扬程相差很小，就不切割，若扬程相差很大，就按所需Q、H、，根据其ns和切割公式，切割叶轮直径，若交点不落在扇状梯形范围内，应选扬程较小的泵。选泵时，有时须考虑生产工艺要求，选用不同形状Q-H特性曲线。 5、泵型号确定后，对水泵或输送介质的物理化学介质近似水的泵，需再到有关产品目录或样本上，根据该型号性能表或性能曲线进行校改，看正常工作点是否落在该泵优先工作区？有效NPSH是否大于（NPSH）。也可反过来以NPSH校改几何安装高度？ 6、对于输送粘度大于20mm2/s的液体泵（或密度大于1000kg/m3），一定要把以水实验泵特性曲线换算成该粘度（或者该密度下）的性能曲线，特别要对吸入性能和输入功率进行认真计算或较核。 7、确定齿轮泵的台数和备用率： 对正常运转的泵，一般只用一台，因为一台大泵与并联工作的两台小泵相当，（指扬程、流量相同），大泵效率高于小泵，故从节能角度讲宁可选一台大泵，而不用两台小泵，但遇有下列情况时，可考虑
设备技术协议书 甲方： *******有限公司 乙方： 设备名称：一级副斜井单绳缠绕式矿井提机 日期：2017年 8月 16日
*******有限公司*******煤矿 一级副斜井单绳缠绕式矿井提升机技术协议书 甲方： *******有限公司 乙方： *******有限公司 一、项目名称 *******有限公司*******煤矿一级副斜井单绳缠绕式矿井提升机 二、项目的技术内容、范围 1、内容：*******公司*******煤矿一级副斜井单绳缠绕式矿井提升机工艺设计、技术咨询、人员培训。 2、范围：*******有限公司*******煤矿一级副斜井单绳缠绕式矿井提升机一套（包含变频调速装置、电机、减速机、滚筒、盘形闸、液压站、润滑站、深度指示器、电缆、保护装置、连接固定配件、天轮等配套设施）。 三、主要技术参数及技术要求 （一）、总则 1、本技术协议书适用于*******有限公司*******煤矿一级副斜井单绳缠绕式矿井提升机，它提出了上述部分的功能设计、结构、性能、制造、安装和试验等方面的技术要求。 2、技术协议书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出明确规定，也未充分引述有关标准的规范和条文。乙方应提供满足技术协议书书和有关工业标准要求的高质量产品及其服务。对国家有关安全、环保等强制性标准，乙方所提供产品也应满足其要求。 3、技术协议书中产品必须满足《煤矿安全规程》2016版中有关要求外，其设计、制造、安装、验收还应符合行业标准。
4、如乙方没有以书面形式对本技术协议书的条文明确提出异议，则乙方提供的产品应完全满足本技术协议书的要求。 5、本技术协议书所使用的标准如遇与乙方所使用的标准发生矛盾时，按较高标准执行。 6、从合同签订之日至乙方开始制造之日的这段时期内，甲方有权提出因规程、规范和标准发生变化而产生的补充要求，乙方应遵守这些要求。（二）、技术参数及要求 1、规范及标准 《煤矿用单缠绕式矿井提升机安全检验规范》AQ1035-2007 《单绳缠绕式矿井提升机》 GB/T 20961-2007 《单绳缠绕提升机》JB2646-92 《煤矿在用缠绕式提升机提升系统安全检测检验规范（试行）》 《金属非金属矿山安全规程》GB16423-2006 《煤矿安全规程》2016 《矿井提升机和矿用提升绞车液压站》JB/T3277-2004 《矿用提升机盘形制动器闸瓦》JB/T 3271-1999 《矿用提升机和矿用提升绞车盘形制动器》JB8519-1997 《大型三相异步电动机和基本系列技术条件》GB/T13957 《工业机械电气设备第一部分:通用技术条件》GB/T5226.1 《旋转电机定额和性能》GB 755 《电机结构及安装型式（IM代号）》GB/T 997 《三相异步电动机试验方法》GB/T 1032 2、使用环境条件
雨水强排泵站混流泵技术要求 一、设备清单 序号名称单位数量备注 1 潜水混流泵900HQ-35外带30m防水电缆套15 2 潜水混流泵700HQ-35外带30m防水电缆套 5 2 钢制井筒δ≥12mm含三通部分~11m/套套20 6 地脚螺栓等附件套配套若干 7 就地按钮箱304不锈钢户外防雨型套20 （一）、水泵主设备技术要求 1、水泵技术参数： 泵:1设计流量5182~4744~4073m3/h，设计扬程H=10.93~14.03~17.37m,泵底座至吸水口长度：11.10m 泵234设计流量9109.4~8239.7~7082.3m3/h，设计扬程H=11.8~15.3~18.8m,泵底座至吸水口长度：10.90m 2、配套电机参数：泵1：250KW，泵234：500KW；10KV；F级环氧；IP68； 3、水泵机组在额定转速、设计扬程工况时，应能保证机组长时间连续运行，其流量应在偏差允许范围内； 4、水泵组在发生首次故障前，累计运行至少12000 h ；电泵淹没水下不开机间隔时间可达6个月以上（没有外加条件），泵组仍能安全起动运行。 5、水泵临界汽蚀余量（NPSH）应不大于GB/TB13006-91《离心泵、混流泵和轴流汽蚀余量》标准。汽蚀损坏保证期为累计运行6000 h，水泵叶轮在汽蚀保证期内总失重量不超过0.75D2kg（D 为叶轮直径以米计），叶轮室及导叶的汽蚀总失量重在保证期内不超过叶轮总失量重保证值的1.5倍。汽蚀损坏失重的测定和计算应按照IEC609-1978或JB/DQ1428-88标准中有关进行，在保证期内，损坏失重超限，则认为供方违约，供方应及时免费用更耐汽蚀的材料负责修补，修补包括补焊，打磨直至更换被汽蚀损坏的部件。 （二）、水泵结构要求 1、结构件 泵组结构应适合雨污水的腐蚀环境，达到防腐要求，主要构件如泵壳、泵盖、导叶体等为耐腐蚀球墨铸铁QT500-7。 2、叶轮部件
XXXXXXX GB4025型卧式带锯床技术协议 技术协议书设备名称： XXXXXXXXXXXXXX 工序名称：下料 乙方: 代表： 日期： 甲方： XXXXXXXXXXXXX 代表： 日期：
GB4025型卧式带锯床技术协议 需方： XXXXX （以下简称甲方） 供方：（以下简称乙方）甲方委托乙方设计、生产制造、运输、安装产品GB4025型卧式带锯床一套，该协议内容作为主合同的附件，当主合同生效时，同时生效。双方本着真诚、合作的态度对此技术方案进行了磋商，达成以下协议： 一、GB4025型卧式带锯床简介： 机床集电器、液压和机械相结合，其刀具配套合适的双金属带锯条，可锯切各类金属材料，具有锯缝小、省电、省料、锯切精度好、生产效率高等特点。机床适用于锯切各种型材、管材、棒料等金属和非金属材料。适用于机械、石油、汽车、船舶等各制造业批量生产的锯切任务。该机床最大锯切范围为直径250mm。 二、机床的结构、性能： 机床有床身部分、主传动部分、夹紧和支承部分、锯架导向部分、升降部分、液压传动部分、电气操纵部分等组成。 1、床身部分：床身为钢板焊接的箱形结构，具有足够的钢性。床身中央有一个平台，安装支座和机座。床身内设有油箱、冷却水箱、液压元件安装在内，电器操纵箱安装在机床的外面（左前方）。其床身外观整齐简洁，内部紧凑合理。 2、主传动部分：机床主传动有电动机，一对五档速度的皮带轮和蜗轮蜗杆作变速的减速箱组成，主动轮连接在蜗轮出轴上，由主动轮、被动轮带动锯条进行转动。在导向部件作用下，使锯条扭转，锯条垂直于工件连续进行锯切，除蜗轮、蜗杆和锯带在锯轮上的磨擦损耗外，能源得到充分利用，其机床噪声比较小。 3、夹紧和支承部分：材料夹紧有夹紧装置完成，它有左右固定钳口和活动钳口各一个，固定丝杆及夹紧油缸等组成。支承由指锯架作上下升降的活动支承点，它有一个主立柱和一个副立柱
兖矿鲁南化肥厂 原料及动力结构调整项目 离心泵（P6207AB） 技术协议书 买方：兖矿鲁南化肥厂 卖方： 二○○六年八月十一日
兖矿鲁南化肥厂（买方）和（卖方）就兖矿鲁南化肥厂原料及动力结构调整项目高压锅炉给水泵的技术问题经双方友好协商，达成如下技术协议。此技术协议作为经济合同的有效组成部分，与其具有同等的法律效力。 1、泵型号、性能参数 2、设计、制造、检验与试验标准 2.1、GB/T16907-1997《离心泵技术条件》 2.2、GB3215《炼厂、化工及石油化工流程用离心泵通用技术条件》 2.3、GB3216《离心泵、轴流泵、混流泵和旋涡泵试验方法》 2.4、JB/T8097-1999《泵的振动测量与评价方法》 2.5、JB/T8098-1999《泵的噪声测量与评价方法》 2.6、JB/T4297-92 《泵涂漆技术条件》 2.7、JB/T 6880.1-1993《泵用灰铸铁件》 2.8、GB/T13006-91《离心泵、混流泵和轴流泵汽蚀余量》 2.9、GB/T13007-91《离心泵效率》 2.10、GB755-2000《旋转电机定额和性能》 2.11、GB1993《旋转电机冷却方法》 2.12、GB4942-1《电机结构及安装型式代号》 2.13、GB4942-1《电机与外壳保护等级》 3、泵的技术要求 3.1、泵在正常运行工况下，使其运行效率处于高效率区。在额定工况下运行时，泵的流量、扬程和效率等性能，都予以保证，且不应有负偏差。流量在预定值时，扬程偏差应在±3%范围内变化。关死点扬程为允许偏差±3%。 3.2、泵的第一临界转速不高于额定转速的125%。卖方提供的支撑系统（底座、机身及轴承箱），在额定转速10%的变化范围内不得产生共振。 3.3、泵组的连续运行周期不低于8000小时。除易损件外，泵组的使用寿命大于30年。 3.4、泵的机械密封寿命累计运行小时数不低于20000小时，连续运行小时数不低于
***** 技术协议需方：*******有限公司 供方：*******有限公司
1、总则 1.1 本技术协议书适用于***有限公外**项目设备采购项目。它提出了该设备的功能设 计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2 买方在本技术协议书中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适 用的标准，卖方提供一套满足本技术协议书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。 对国家有关安全、环保等强制性标准, 卖方所供产品必须满足其要求。卖方在相关文件中提供同类型设备近两年的供货及运行情况、对出现问题的处理以及针对本工程所做的改进措施。 1.3 卖方须执行本技术协议书所列标准。当卖方所执行标准与本技术协议书所列标准有 矛盾时，按照技术要求较严格的条款所在的标准执行。 1.4 若卖方所提供的工程文件前后有不一致的地方，以更有利于设备安装运行、工程质 量为原则，由买方确定。 1.5 按本技术协议书要求，卖方提出合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、 调试、试运、验收、试验、运行和维护等标准清单给买方，由买方确认。 1.6 设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，卖方保证买方不 承担有关设备专利的一切责任。 1.7 卖方保证提供的产品符合安全、健康、环保标准的要求。能适应安装地高湿度、高 盐雾环境条件。卖方对成套设备（含辅助系统与设备）负有全部技术及质量责任，包括分包（或采购）的设备和零部件。买方有权参加分包、外购设备的招标和技术谈判，卖方和买方协商，最终由买方确定分包厂家，但技术上由卖方负责归口协调。 1.8 在签订合同之后，买方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求， 在设备投料生产前，卖方在设计上给予修改。具体项目由双方共同商定。
合同编号：YT-FS-5106-82 水泵设备购销合同范本 (完整版) Clarify Each Clause Under The Cooperation Framework, And Formulate It According To The Agreement Reached By The Parties Through Consensus, Which Is Legally Binding On The Parties. 互惠互利共同繁荣 Mutual Benefit And Common Prosperity
水泵设备购销合同范本(完整版) 备注：该合同书文本主要阐明合作框架下每个条款，并根据当事人一致协商达成协议，同时也明确各方的权利和义务，对当事人具有法律约束力而制定。文档可根据实际情况进行修改和使用。 甲方(买方)： 乙方(卖方)： 依据《中华人民共和国合同法》以及有关法律、 法规的规定，甲、乙双方在平等自愿的基础上，就变 频水泵采购事宜达成如下协议： 一、合同标的名称、品牌、型号、规格、厂家、 数量清单见下表 1、以上价款包含：生活给水泵、变频控制柜、隔 膜式气压罐、槽钢底座、配套管路与阀门等全部配件 的生产、运输、装卸车、安装调试、验收、售后服务、 普通增值税发票税金等相关一切费用。 2、材料设备的包装由乙方负责，按适合运输条件 设计。 注：基础附图(打印图)在合同签订七个工作日内
提供给甲方。 二、质量标准： 1、产品质量要达到国家强制执行标准; 2、提供有关验收资料(公司营业执照复印件、组织机构代码证、税务登记证、公司简介、法人身份证复印件等资信资料。全国工业产品生产许可证;ISO9001:20xx质量管理体系认证证书;CCC中国国家强制性产品认证证书;产品检验报告);进口商品是获得国家商检局颁布安全许可证的出厂原装合格产品。 3、发现所供商品与合同不符，甲方有权拒收或退货，由此产生的一切责任和后果由乙方承担。 三、交货时间、地点： 1、甲方在合同签订好，预付款到账以后 35个日历内，乙方应交货,并根据甲方通知，将所供设备运至甲方指定地点拆箱，并负责协助安装调试完毕后交甲方验收。 2、在所供商品交付使用时，乙方必须向甲方提供产品说明书、质量保证书、保修卡、合格证等必须具
【齿轮泵技术参数】齿轮泵技术协议样本 齿轮泵技术协议样本 柔性转子泵技术协议 20XX年03月11 1.总则 1.1本协议书的使用范围，仅限于—湖南长沙铁建—————————-齿轮泵设备的订货。包括该设备或备件的设计、结构、性能、制造、安装、试验、验收和运输包装等方面的技术规范、要求。 1.2本技术协议书提出的是最低限度的要求，并未对一切细节做出规定， 也未充分引述有关标准和规范的条文。卖方保证提供符合本技术协议和国家标准、相关国际标准要求的全套优质产品及相应的服务。对国家有关安全、环保等强制性标准，均要满足其要求。本技术协议所引用的标准如与卖方执行的标准不一致时，按较高的标准执行。如果本技术协议与现行使用的有关国家标准以及行业标准有明显抵触的条文，卖方应及时书面通知买方进行解决。标准之间有矛盾时，按最严格标准执行。 1.3买、卖双方严格遵守本技术协议，如一方提出某些修改要求，需
以书面提出并征得对方同意。在签订合同之后，买方有权提出因工艺条件、现场条件或规范、标准和规程等发生变化而产生的补充修改要求，卖方承诺予以配合，具体款项和内容由买、卖双方商定。 1.4卖方保证所提供的所有设备及零部件均为全新、先进、可靠、完整的且组合布置合理，提供的系统应是标准的成熟产品，技术先进并能满足人身安全、劳动保护和买方所在地环境保护条件。 1.5卖方保证所供设备使用的零件或组件具有良好的互换性。 1.6买、卖双方的工作语言、文件资料均为中文和Si制。 1.7如果买方提供设计图样，卖方所提供的设备必须满足图样的要3.技术标准电机 GB755-2000《旋转电机定额和性能》 GB50058-92《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB3836.1-2000《爆炸性环境用防爆电气设备通用要求》 仪表： SH3005-1999石油化工自动化仪表选型设计规范SH3006-1999石油化工控制室和自动分析器室设计规范SH/T3081-20XX石油化工仪表接地设计规范SH/T3082-20XX石油化工仪表供电设计规范 HG/T20636~20639-1998化工装置自控工程设计规定 SH3018-90石油化工企业信号报警、联锁系统设计规范 英制标准：25mm内螺纹
水泵采购合同范本 水泵是在工农业生产和人们生活中广泛使用的流体机械产品,水泵采购合同怎么写呢?以下是在我为大家整理的水泵采购合同范文，感谢您的阅读。 合同双方 甲方： 乙方： 甲方经公开招投标，已经确定为奈曼旗20xx年巩固退耕还林成果基本口粮田建设项目第标段承建单位，并且与奈曼旗巩固退耕还林成果项目建设指挥部办公室签定了施工协议，合同编号为NMTGJSB-20xx- 。经甲、乙双方协商，将项目建设过程中所需的潜水泵、柴油机和轴流泵分包给乙方进行采购和安装，协议如下： 一、设备数量 潜水泵：台，柴油机台，轴流泵台。 二、单价及总金额 单价及总金额以甲方投标文件报价为准。 总金额(大写) (￥ ) 三、付款方式 合同签字后，此合同分送奈曼旗巩固退耕还林成果项目建设和奈曼旗财政局，乙方按工程进度、项目管理办法和资金管理办法直接向奈曼旗巩固退耕还林成果项目建设指挥部办公室提出资金申请，报财政部门拔付。拔付方式按甲方投标文件约定执行。
四、质量保证 质量保证责任及时限按甲方投标文件执行。 五、合同约定其他事项 1、供货时间及交代地点由甲方负责通知。 2、出现质量问题由乙方承担一切后果，按项目管理办法执行，造成损失的，由乙方承担全部责任。 3、甲方投标文件为本合同的重要组成部份。 4、供货发票由乙方负责向财政部门提供。 六、此合同经甲、乙双方法定代表人(或委托人)签字，加盖公章后即生效，共一式四份，甲、乙双方各执一份，其余分送相关单位备案。 甲方(公章)：_________乙方(公章)：_________ 法定代表人(签字)：_________ 法定代表人(签字)：_________ _________年____月____日_________年____月____日 甲方(采购方)：乙方(供货方)： 一、依照《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》及其他有关法律、行政法规，遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则，双方就本工程建筑材料采购事项协商一致，签订本合同。 二、质量标准:执行国家规定标准合格 乙方应按甲方计划使用时间前向甲方材料部门提交厂家资质、产品合格证、材料检测报告等相关资料5份。乙方负责到北京指定检测部门进行检测(监理在材料中指定样品，乙方负责检测)，检测费用由乙方承担，检测不合格乙方负责退货，所发生的一切费用全部由乙方负责，因乙方材料不能按照甲方规定时间到
12.5MN锻造液压机组 技术协议 需方：XXXX科技有限公司 供方：XXXX液压机电工程有限公司 时间：XXXX年1月9日
双方就1250T锻造液压机及5吨操作机技术问题在买方厂内经过反复讨论，达成如下技术协议： 1、设备主要用途和特点 1.1主要用途： 1.1本设备用于传统自由锻造工艺（包括开坯、镦粗、拔长、弯曲、扭转、切割、错移等）。 1.2机器特点： 1.2.1本机器的控制系统设有手动、联动二种工作方式。联动方式（与操作机配合）可以快速拔长。尺寸控制精度±1mm。快锻次数超过40次/min。 1.2.2液压系统采用二通插装阀集成系统，电器控制系统采用“PLC”可编程控制器。 1.2.3本机的动力系统安装在地面上，便于维护、维修。 1.2.4本机带有移动工作台，方便模具更换，锻件移动。 1.2.5机器的压下及移动台位置有位置检测和控制。 2、机器使用条件 2.1工作环境温度：0~40℃。 2.2冷却水供水压力：≤0.6MPa 2.3冷却水工作温度：≤25℃ 2.4动力电源：三相四线制380V 2.5电压波动范围：380V+10% 2.6机器功率：~880kW 2.7液压系统使用介质：抗磨液压油YB-N46 3、主要技术参数
3.1 12.5MN锻造压机主要技术参数表
3.2 5t/10t.m锻造操作机 全液压轨道直移式锻造操作机，可以与压机配合实现锻造功能。能够夹持5吨钢锭进行锻造，夹持力矩为10吨米，夹持直径最小100 mm，最大1000 mm。 3.2.1 锻造操作机技术参数 ●公称载重量 5T ●夹持力矩 10T.M ●夹持棒料直径（最小/最大）Ф100/Ф800mm ●钳架中心高（距轨面最小/最大） 600/1650mm ●钳杆伸出量（大车前端面伸出外端距离） 1700mm ●大车轨距 2200mm ●大车行走速度 0～25 m/min ●平行升降速度 3 m/min ●钳口夹紧速度 0.5 m/min ●钳架倾斜角度（上/下）上倾 7°，下倾 10°到地 ●钳头旋转角度±360° ●钳头旋转速度 1～18 r/min ●钳头最大旋转直径 1250mm ●液压系统压力 16MPa ●电机总功率 50KW 3.2.2 采用对称布置的双链轮驱动，操作机车体行走平稳，大车车轮不会发生“啃轨”现象；制动前先减速保证平稳停住。承载时不发生结构变形现象。 3.2.3 吊挂系统：吊挂装置的提升油缸与机架采用关节轴承连接，工作时各相对运动不会产生相互干涉现象。保证其水平和垂直缓冲能力≥100 mm，