单位名称：建滔（衡阳）实业有限公司10万吨离子膜烧碱-
碱浓缩及固碱化工泵
产
品
技
术
协
议
书
甲方：建滔（衡阳）实业有限公司
乙方：江苏海狮泵业制造有限公司
2007年1月29日
一、总则
A）本协议根据甲方提供的工艺条件、技术要求而拟定。
B）本协议双方签字认可后，作为订货合同的附件，与合同正文有同等效力，相互之间如有技术疑义，按本协议执行。
二、产品数量及特性
三、泵设备材质说明
泵紧固件的材质要求采用不锈钢；
泵头、联轴器、防护罩、底座等部件外表喷耐碱防护油漆。
四、技术服务与质量保证
A）泵试车时，乙方负责派人到现场指导调试和讲解操作要领至正常运行。B）按化工泵相应比标准制作安装。
C）泵主机保质期为12个月。
D）保质期内泵运行中，如出现材料缺陷等问题而造成设备故障，乙方在24小时内做出答复，如需现场处理，乙方必须在24小时内派技术人员赶到现场；E）乙方有提供技术咨询和服务的义务。
五、资料提供
A）设备基础安装尺寸。
B）合格证、安装及使用说明和相应图纸。
六、其它
A）交货期为07年4月20日到货，交货地点为甲方公司仓库。
B）设备严格按合同要求交货。
C）本协议一试四份，经双方签字后既作为合同附件，与正式合同有同等效力，如供货合同未按双方约定履行，本协议即可无效。
甲方名称：乙方名称：
建滔（衡阳）实业有限公司江苏海狮泵业制造有限公司
签字：签字：
2007-1-29 2007-1-29
技术协议书 甲方： 乙方：
1．总则 1.1本技术协议书提出的是最低限度的要求，并未对一切细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，乙方应保证提供符合本技术协议书和有关最新工业标准的产品。 1.2本技术协议书所使用的标准如与乙方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。 2.主要技术标准 1．GB/T16907《离心泵技术条件》 2．GB3216《离心泵、轴流泵、混流泵和旋涡泵试验方法》 3．GB10889《泵的振动测量与评价方法》 4. GB/T4297《泵涂漆技术条件》 5. GB3215《炼厂、化工及石油化工流程用离心泵通用技术条件》 6．GB9439《灰铸铁件》 7．GB/T13006《离心泵、混流泵和轴流泵汽蚀余量》 8．GB/T13007《离心泵效率》 9．GB755《旋转电机基本技术条件》 10．GB1993《旋转电机冷却方法》 11．GB4942-1《电机结构及安装型式代号》 12．GB4942-1《电机与外壳保护等级》 13. JB/T6879-93《离心泵铸件过流部件尺寸公差》 14. JB/T6880.2-93《泵用铸钢件》 15. JB/T6880.1-93《泵用铸铁件》 16. JB/T8097-95《泵的振动测量与评价方法》 17. JB/T8098-95《泵的噪音测量与评价方法》 18. GB/T3214-91《泵流量的测定方法》 3．甲方设计和运行条件 3．1自然与公用工程条件 极端最高气温：℃ 极端最低气温：℃ 室外多年平均相对湿度： %
平均气压： KPa 厂区地震设防烈度：级 3．2 循环冷却水参数: 进水压力： MPa（G） 回水压力： MPa（G） 进水温度：℃ 回水温度：℃ 3．3本次采购的设备技术参数及数量（见如下数据表） 4．设备制造的技术要求及其验收要求 4.1泵在正常运行工况下，使其运行效率处于高效率区。在额定工况下运行时，泵的流量、扬程和效率等性能，都予以保证，且不应有负偏差。流量在额定值时，扬程偏差应在+3%范围内变化，关死点扬程允许偏差±3%。 4.2泵的性能曲线（流量—扬程曲线）变化应当平缓，从额定流量到零流量扬程升高不超过额定流量时扬程的25%。 4.3泵组在正常运行时（设计点），其轴承处振动值双幅不大于0.05mm（保证值），轴承温升不超过35℃，最高温度不应超过70℃。 4．4泵的第一临界转速不低于额定转速的125%。乙方提供的支撑系统（底座、机身及轴承箱），在额定转速＜10%的变化范围内不得产生共振。 4.5每台泵出厂前都要按照国家有关标准和规范，进行标准工厂测试，包括机械运行测试和性能测试。 4.6要求NPSHa- NPSHr＞1m。 4.7乙方应针对本设备制造特点进行制造难点、风险分析，并提出有效解决方案，以此制订详细的设备制造、检验方案。
离心泵常用标准的分析与比较 摘要本文对石油、化工离心泵常用的API610、ISO5199、ANSIB73.1M/B73.2 M等标准，作了说明和比较，并对实际生产中如何选用以上标准作了建议。 关键词：石油化工离心泵标准 离心泵具有性能范围广泛、流量均匀、结构简单、运转可靠和维修方便等诸多优点，因此离心泵在工 业生产中应用最为广泛。据统计，在石油、化工装置中，离心泵的使用量占泵总量的70～80％。除了在高压小流量时用往复泵，需要计量时用计量泵，液体含气时用旋涡泵或容积式泵(往复泵或转子泵)以及输送粘性介质用转子泵外，其余场合大多选用离心泵。因此了解和掌握离心泵的常用标准，并根据不同装置、不同工况来选用标准，使离心泵满足长周期、安全运转和节能要求，就显得非常必要。 1标准说明 在石油、化工领域，使用最多的离心泵国际标准是API610、ISO5199和ANSI B73.1M/B73.2M等，国内标准是GB3215和GB5656/T。以下分别介绍这些标准。 1.1API，是美国石油协会(AmericanPetroleumInstitute)的简称。出版API610标准的目的是为了提供一份采购规范，以便于离心泵的制造和采购。 API610(第七版)是针对石油炼厂用离心泵提出的，其标准名为《一般炼厂用离心泵》(Centrifugal PumpsforGeneral Refinery Services)。但实际上，使用API61 0标准的不仅是石油炼厂，石油、化工、天然气等领域均时常采用API610标准。为适用这一需要，1995年颁布的API610(第八版)改名为《石油、重化学和天然气工业用离心泵》(Centrifugal Pumpsfor Petroleum,Heavy Chemical,andGas Ind ustry Services)，并在内容上较上一版有较大的变动。 API610对节能问题备受关注。API610要求制造厂和使用厂在设备的制造、选用和运行等所用环节中积极寻求创新的节能方法。如果这种节能方法能提高效率并降低使用期的总费用而不致牺牲安全或可靠性，则应鼓励采用。另外选择设备时的评定标准应以设备在使用寿命期内的总费用为准，而不是以设备的采购费用为准。 目前在石油和化工领域，API610是使用最为频繁的离心泵用国际标准。国际标准化组织也采纳了API610标准，付之于标准号ISO/CD13709。 1.2 ISO5199 ISO是国际标准化组织的简称。ISO5199 Technical Specification for Centrifu gal Pumps , ClassⅡ(离心泵技术规范Ⅱ级),主要依据是德国的DIN标准。其外形
拖动用背压式汽轮机B1.5-3.43/0.7 技 术 协 议 需方：xxxxxxxx有限公司 供方： 签订时间：二○一○年月日
供、需双方本着互惠互利的原则，经友好协商，需方将其8.5万吨项目热电站拖动用背压式汽轮机B1.5-3.43/0.7设备（以下简称合同设备），交由供方设计、制造、组装和运输，为明确双方责、权、利，特制定以下技术条款，以资双方共同遵照执行。 第一条合同设备设计要求 （一）主要设计数据 1.额定功率： 1.5MW（轴功率按给水泵确定约 1.1～ 1.4MW） 2.调速范围：3000～2000r/min 3.汽轮机形式：背压式 4.额定进汽压力： 3.43MPa 5.额定进汽温度：435℃ 6.排汽压力：0.7MPa 7.汽轮机调速范围：3000～2000r/min 8.布置形式：单层布置 9.拖动对象：150t/h-14.5MPa锅炉给水泵 （二）设计、制造、调试及验收主要标准 供方保证提供的合同设备为全新并符合行业标准及国家相关标准的产
第二条技术参数及要求
（二）其它技术要求 1.汽轮机采用电子-液压505调节方式，突然外停电时，可用手动调节。 2.采用电动盘车，并配置能手动盘车的机构。 3.润滑油、控制油的全部进、回油管路及管件采用不锈钢304材质,所有接口带配对法兰与连接件。所有与用户交接口按国标配管。 4.电控柜要求： 电控柜采用冷轧钢板制作，厚度为1.5mm。柜体颜色为国际灰（德国RAL色卡,色号RAL7032），经酸化、磷化后喷塑处理。 5.油漆颜色及防腐要求： （1）汽轮机的油漆和防腐符合机械行业标准：汽轮机防锈技术条件和汽轮机油漆技术条件。 （2）外壳银灰色，稀油站整体颜色采用黄色（德国RAL色卡,色号RAL1021），安全罩颜色采用油菜黄色（德国RAL色卡,色卡色号RAL1021）。 6.其它技术要求按国家及供方相应的标准。 第三条合同设备性能、质量保证 （一）合同设备的性能保证： 1.汽耗率≤1 2.84 0+2% 2.振动值≤0.035mm （二）性能保证条件：汽轮机在设计参数条件下运行。 第四条供货范围 （一）汽轮机本体总成1套： 按国家规范及供方企业标准供货：从主汽门起至排汽口止的所有系统设备，包括汽轮机本体、调节系统（含调速器、电液转换器等）、保安系统、机油系统、电动盘车装置（带手动）、汽机本体内部连接的汽水管路等。 （二）稀油站总成1套。 （三）不锈钢进、回油管路及管件、轴封冷却器、所有设备对外接口配对法兰与连接件、监测仪表、电磁阀。 （四）汽轮机与给水泵之间的联轴器、安全罩。
四川天宇油脂化学有限公司 P2206屏蔽泵 订货技术协议 买方：四川天宇油脂化学有限公司 卖方：大连帝国屏蔽电泵有限公司 中国·四川·泸州 2015年11月11日
目录 1、概述 2、卖方应遵循的标准和技术规范 3、技术要求 4、供货范围 5、质量保证 6、试验和检验 7、卖方应按期提供的图纸和资料 8、现场服务 9、技术偏离 10、拒收
1、概述 1.1 工程项目简介 四川天宇油脂化学有限公司（以下简称买方）2200#伯胺质量提高技改装置采购设备。项目名称：P2206屏蔽泵(2台)。 1.2 技术协议适用范围 技术协议适用于四川天宇油脂化学有限公司P2206屏蔽泵的最低要求。在遵守现行的有关标准规范的原则下，本规定连同《四川天宇油脂化学有限公司装备采购技术条件附件单》一起、对屏蔽泵、驱动机及辅助设备在设计、制造、检验、试验及交货状态等方面提出补充、强调和限制性的说明。 1.3本技术协议的技术要求及附件是设备设计和制造的最低要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，卖方应提供一套满足本技术协议和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。 1.4 买方与卖方共同商议并签字认同的离心泵数据表、图纸资料等构成本附件的一部分，本技术附件与商务合同具有同等的法律效力。 1.5 买方对图纸和资料的认可，以及针对合同设备设计、制造、安装等所采取的一切措施（审查、监造、检验、验收等）不能解除卖方应承担的责任。 1.6卖方所提供的设备应是世界或国内先进水平的、全新的、合格的产品，其技术指标应先进可靠。卖方对本规定的遵守并不意味着可以解除对屏蔽泵机组的正确设计、选型、选材、制造等以及满足规定的运行工况所应承担的责任。 1.7使用的语言及单位制 所有图纸资料采用中文编制。文件和图纸资料及测量仪表中所使用单位必须为国际单位制（SI）。 1.8文件的优先顺序： □订货合同、合同技术协议及附件； □招标技术规格书； □相关的标准与规范。 2、卖方应遵循的标准和技术规范 卖方对屏蔽泵的设计、制造和交货应原则上遵循下面所列出的通用标准及技术规范，同时
排污泵系列型号管道离心泵型号意义 Q:潜水 W:排污 G:管道 Y:液下 N:泥浆 Z:自吸 L:立式AS:撕裂 JY:搅匀 P:不锈钢 B:防爆 QW（WQ）无堵塞潜水式排污泵 例：80WQ（QW）P40-15-4 80 WQ(QW) P 40 - 15 - 4 │││││└─-泵的电机（KW） ││││└───-泵的扬程（m） │││└─────--泵的流量（m3/h） ││└───────-不锈钢材质 │└─────────-潜水排污泵 └───────────--泵的口径即代表泵排出公称直径（mm） JYWQ、JPWQ自动搅匀排污泵 例：80JY（P）WQ50-10-1600-3 80 JY (P) WQ 50 - 10 - 1600 - 3 │││││││└─泵的电机（KW） ││││││└─-──泵的搅匀范围（mm） │││││└────-──泵的扬程（m） ││││└─────────泵的流量（m3/h） │││└────────── W：排污 Q：潜水 P：不锈钢 ││└─────────-─-─P：不锈钢材质 │└─────────-────-JY：搅匀ISG系列立式管道离心泵 例：ISG50-160(I)A ISG 50 - 160 (I) A(B) ││││└─叶轮经第一次切割 │││└─-──流量分类、(I)为大流量、 ││└─────叶轮名义外径(mm) │└────────泵的口径(mm) │┌ ISG型立式离心泵 └────────┼ IRG型立式热水泵 ├ IHG型立式不锈钢化工泵 └ YG型立式防爆油泵 ISGD系列低转速立式管道离心泵 例：ISGD80-160(I)A ISGD 80 - 160 (I) A(B) ││││└─叶轮经第一次切割 │││└─-──流量分类、(I)为大流量、 ││└─────叶轮名义外径(mm) │└────────泵的口径(mm) │┌ ISGD型低转速立式离心泵 └────────┼ IRGD型低转速立式热水泵 ├ IHGD型低转速立式不锈钢化工泵 └ YGD型低转速立式防爆油泵
泵技术协议书(模板) 技术协议书甲方乙方11．总则1.1本技术协议书提出的是最低限度的要求，并未对一切细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，乙方应保证提供符合本技术协议书和有关最新工业标准的产品。 1.2本技术协议书所使用的标准如与乙方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。 2.主要技术标准1．GB/T16907《离心泵技术条件》2．GB3216《离心泵、轴流泵、混流泵和旋涡泵试验方法》3．GB10889《泵的振动测量与评价方法》4.GB/T4297《泵涂漆技术条件》5.GB3215《炼厂、化工及石油化工流程用离心泵通用技术条件》6．GB9439《灰铸铁件》7．GB/T13006《离心泵、混流泵和轴流泵汽蚀余量》8．GB/T13007《离心泵效率》9．GB755《旋转电机基本技术条件》10．GB1993《旋转电机冷却方法》11．GB4942-1《电机结构及安装型式代号》12．GB4942-1《电机与外壳保护等级》1 3.JB/T6879-93《离心泵铸件过流部件尺寸公差》1 4.JB/T6880.2-93《泵用铸钢件》 15.JB/T6880.1-93《泵用铸铁件》16.JB/T8097-95《泵的振动测量与评价方法》17.JB/T8098-95《泵的噪音测量与评价方法》 18.GB/T3214-91《泵流量的测定方法》3．甲方设计和运行条件3．1自然与公用工程条件极端最高气温℃极端最低气温℃室外多年平均相对湿度%平均气压KPa2厂区地震设防烈度级3．2循环冷却水参数:进水压力MPa（G）回水压力MPa（G）进水温度℃回水温度℃3．3本
次采购的设备技术参数及数量（见如下数据表）名称数量型号参数主要材质电机流量m3/h扬程m效率%叶轮壳体轴4．设备制造的技术要求及其验收要求4.1泵在正常运行工况下，使其运行效率处于高效率区。 在额定工况下运行时，泵的流量、扬程和效率等性能，都予以保证，且不应有负偏差。 流量在额定值时，扬程偏差应在+3%范围内变化，关死点扬程允许偏差±3%。 4.2泵的性能曲线（流量—扬程曲线）变化应当平缓，从额定流量到零流量扬程升高不超过额定流量时扬程的25%。 4.3泵组在正常运行时（设计点），其轴承处振动值双幅不大于0.05mm（保证值），轴承温升不超过35℃，最高温度不应超过70℃。 4．4泵的第一临界转速不低于额定转速的125%。 乙方提供的支撑系统（底座、机身及轴承箱），在额定转速＜10%的变化范围内不得产生共振。 4.5每台泵出厂前都要按照国家有关标准和规范，进行标准工厂测试，包括机械运行测试和性能测试。 4.6要求NPSHa-NPSHr＞1m。 4.7乙方应针对本设备制造特点进行制造难点、风险分析，并提出有效解决方案，以此制订详细的设备制造、检验方案。 4.8泵的叶轮、转子或其它可拆部件与同型号泵应具有互换性。
离心泵检修规程 总则 本规程规定了离心泵的完好标准、离心泵的维护、检修周期与检修内容、检修与质量标准、试车与验收。 一、离心泵完好标准 1、离心泵的基本结构离心泵主要由泵壳、转子、叶轮、轴承及密封等组成。泵壳体是卧式，由吸入室和排出室组成。在壳体的两端或一端设有支承转子的轴承室、机械密封室。转子由主轴、叶轮、轴套、轴承、联轴器组成，各配件以不同的配合方式装配在轴上。 2. 设备完好标准 (1)电流表、压力表工作正常稳定 (2)机封或填料压盖部位的温度正常，机封无泄漏，填料密封渗漏正 常。 (3)检查泵的轴承温升正常，轴承温升一般不超过周围温度35C, 最高不 能超过75C。 ( 4)检查泵的声音和振动是否正常。 二、离心泵的维护 1. 日常维护 ( 1)保持设备整洁卫生。 ( 2)注意轴承的油位、油质和温度。 ( 3)填料内滴水是否正常，随时调整填料压盖的松紧程度。 ( 4)经常检查各部分的螺栓是否松动。 ( 5)经常观察各个仪表工作是否正常稳定，泵、电机的响声和振动是否正常。 ( 6)严格执行润滑管理制度。
2. 定期检查 （1）表面除锈、除污和清洗。 （2）检查易损件是磨损和损坏，若零件虽磨损。但还在公差范围内, 则可继续使用。若零件的磨损程度超过了公差范围，应考虑修复后使 用，不能修复的应更换新件。 （3）定期检查泵的入口过滤器。 （4）对重新装配的泵，有条件的应进行试验。 三、检修周期和检修内容 1、检修周期 根据状态监测结果及设备运行状况，可以适当调整检修周期。一般检修周期见表1。 表1检修周期表 2. 小修项目 （1）检查清理冷却水、封油和润滑等系统。 （2）处理在运行中出现的一般缺陷。 （3）根据运行情况，检查机械密封或更换填料密封。 （4）检查清洗轴承、轴承箱、挡油环、挡水环、油标等，调整轴承间隙。并检查轴承滚子外圈间的间隙。 （5）检查各部螺栓有无松动。 （6）检查修理联轴器及驱动机与泵的对中情况。 3. 大修项目 （1）包括小修的所有项目。 （2）解体检查各零部件的磨损、气蚀和冲蚀情况并进行修理或更换, 泵轴、叶轮必要时进行无损探伤。 （3）检查清理轴承、油封等，测量、调整轴承油封间隙。必要时更换
附件2
文件号: 加药装置数据表 加 药 装 置 原 理 流 程 图 加 药 装 置 安 装 尺 寸 图 □ ■■1; / ^9x3.5 L_J
文件号: 序号规格型号 储药罐计量泵(单台) 设备接口撬装底座直径X 高 (mm) 有效容 积 流量 (L/h ) 压力 (MPa) 功率 (kW) 进约口 (DN ) 进水口 (DN ) 出约口 (DN ) 长X宽 (mm) 1 200-13/2.8-3 ? 500 X H1000 200 13 2.8 0.25 25 25 25 1700X800 2 300-22/0.7-3 ? 625 X H1000 300 22 0.7 0.75 25 25 25 1825X900 3 400-44/1.0-3 ? 720 X H1000 400 44 1.0 0.25 25 25 25 1920 X 1000 4 600-85/0.7-3 ? 880 X H1000 600 85 0.7 0.25 25 25 25 2000 X 1200 5 1000-85/0.7-3 ? 1000 X H1250 1000 85 0.7 0.25 25 25 25 2200 X 1300 6 1500-85/0.7-3 ? 1150 X H1450 1500 85 0.7 0.25 25 25 25 2350 X 1450 7 600-120/0.7-3 ? 880 X H1000 600 120 0.7 0.25 25 25 25 2000 X 1200 8 1000-120/0.7-3 ? 1000 X H1250 1000 120 0.7 0.25 25 25 25 2200 X 1300 9 1500-120/0.7-3 ? 1150 X H1450 1500 120 0.7 0.25 25 25 25 2350 X 1450 注： 加药装置型号说明: 计量M 计量泵最大输出匡 力计量泵最大流量储药斟效容祝MPa L/h L
一、概述 1、编制依据：GB9969.1-1998《工业产品使用说明书总则》。 2、产品执行标准：GB/T5657-95《离心泵技术条件（III类）》。 3、产品性能范围及适用范围： DA型泵是单吸多级分段式离心泵，供抽送清水及物理化学类似于水的液体之用。本型泵扬程在14米~207米，流量为10.8米3/时~126米3/时范围，液体最高温度不得超过80℃，适用于矿山、工厂及城市给排水之用。 4、泵型号代表的含义：例： 二、结构说明 DA型泵为分段式多级泵，其吸入口位于进水段上成水平方向，吐出口在出水段上垂直向上。其扬程可根据使用需要而增减水泵级数，本型泵装配精度对性能影响特别显著，尤其是各个叶轮的出口与导翼进口之间相对位置，每级叶轮的吐出口中心必须对准导翼的进口中心，其中稍有偏差即将使整个性能受到影响、效率降低，故在检修后装配时务必注意，若有偏差必须调整，从驱动方向看，水泵均为顺时针方向旋转。 DA型泵结构图
2DA-8型泵工作性能表
四、泵的装配与安装 ☆装配顺序： 1、将密封环紧装在进水段上。 2、把导翼套装在导翼上，然后将导翼固定在所有的中段上去。 3、将出水导翼、平衡环和平衡套分别装在出水段上。 4、将装好轴套甲和键的轴穿过进水段，并顺键推入叶轮、叶轮挡套并在中段上铺一层青壳纸，装好中段再顺键推进叶轮、叶轮挡套，重复以上步骤将所有叶轮、叶轮挡套及中段装完。 5、将出水段装在中段上，然后由拉紧螺栓将进水段、中段和出水段紧固在一起。 6、装上平衡盘及轴套乙。拧上轴套螺母，并将尾盖紧固在出水段上。 7、顺次在二端放入填料环里面的填料、填料环、填料压盖及挡水圈，井将轴承甲、乙部件分别紧固在进水段和尾盖上。装好后，转动一下轴，检查转子部分是否灵活。 8、装好填料环外面的填料和填料压盖。注意填料环串孔中心应对准水封管中心。 9、装上水封管、回水管、弹性联轴器部件及所有四方螺塞。 ☆泵的安装： 1、安装前的准备工作 (1)泵的基础必须具有足够的强度，基础的质量约等于机组质量的3～5倍。 (2)检查水泵和电机，检查泵的零件是否有严重磕碰现象。 (3)检查泵的零配件是否缺少或损坏。 (4)准备工具及起重机械。 ☆安装顺序： (1)在底座下面放置钢的垫铁和楔铁。用起重吊钩吊住底座的四个角，把底座吊在地基上方，慢慢地把底座放在每一个预制好的地脚螺栓孔的位置上。 (2)找平底座，向地脚处灌浆，达到凝固强度后，拧紧地脚螺栓。 (3)设备调整。泵与电机联轴器之间应有间隙，一般间隙应有3～6毫米左右。水泵与电机的轴线应重合，可用塞尺测量两联轴器端面问隙的均匀度，其允差为0.06毫米，可用直尺在两联轴器圆周各个方向进行测量，两联轴器外圆表面间隙允差0．08毫米。如不符以上要求，可用调整垫进行调整。 ☆管道安装及注意事项： (1)泵的出水口必须安装压力表，闸阀及止回阀。进水处应安装真空表、底阀（用真空泵引水可不安装底阀）。 (2)进水管道的进口处应安装过滤网，防止大的颗粒进入泵中，损坏设备。 (3)不得将管路重量压在泵上，使泵受力。泵停后，不得使泵承受管路中水的重力。 (4)泵的平衡水管是连接进水段和出水段的一根管，它起着平衡轴向力的作用，绝对不允许堵塞，一般泵出厂时已连接好，用户不需要再安装调整。 (5)水封管是连接进水段填料腔和填料函体填料腔的一根管，它起到防止泵内进气、水润滑及水冷却的作
XXXXXX项目 供货技术协议 业主： 设计院： 买方： 卖方： 2019-12
目录 1总则 2 2 设计、制造、验收、试验所采用的标准及规范 2 3 现场及公用工程条件 4 4 技术要求 4 5 检验与试验7 6 保证8 7 供货范围8 8 资料图纸要求及交付10 9 现场服务12 10涂漆、标志及包装12 11 分供应商清单12 12 技术偏离12 13 联系方式13
1总则 XXXXX（以下简称业主）、XXXXX（以下简称设计院）、XXXX（以下简称买方）及XXXX（以下简称卖方）就XXXXX工程所需采暖循环泵、差量水箱循环泵、消防泵（柴油/电动）及控制巡检泵组、饮用水供水泵、污水泵的设计、制造、检验及验收等方面进行充分讨论及协商，达成如下技术协议： 业主、设计院及买方所参加的过程监造、验收和确认，并不减轻买方在合同中所承担的责任。在依据本技术协议签订合同之后，业主、设计院及买方保留对本技术协议提出补充要求和修改的权利，制造方应承诺予以配合。变更、补充及澄清事宜均需经三方协商一致同意，并签署相应的技术文件作为本技术协议的附加文件，以最终签署的附加文件为准。 技术协议未规定事宜，可通过中间设计审查会并以书面形式确认作为技术协议的补充。 本技术协议作为商务合同附件与之同时生效，并与商务合同具有同等法律效力。 2 设计、制造、验收、试验所采用的标准及规范 2.1 材料标准 参照API61010th，对于含硫化氢介质需执行NACE MR0175标准和API610第5.12.1.12条款。2.2 离心泵 GB/T5657-2013 离心泵技术条件(Ⅲ类) GB6245-2006 消防泵 2.3 润滑油系统 API614 石油、化工和气体工业用润滑、轴密封和控制油系统及辅助设备 2.4 联轴器 API671 石油、化工和气体工业用特殊用途联轴器 2.5 机械密封 API682 离心泵与转子泵的轴封系统 JB/T1472-2011 泵用机械密封 2.6 监测系统 API670 机组保护系统 2.7 转子平衡 ISO1940、API610-2004中有关章节 2.8 电机及电气设备 GB50058 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范
大连福佳石油化工有限公司MTO项目齿轮泵技术协议 年月日
目录 1.总则3 2. 公用工程及现场条件4 3.技术标准4 4.技术要求5 5.供货范围7 6.技术资料及交付进度8 7.监制与检验9 8.质量保证10 9.售后服务及培训11 10.包装、装卸、运输11 11.其它12 12.联系方式12 13.附件12附件一: 设计院出具的工程技术条件（订货数据表、图纸或询价书等）12附件二：设备基础图纸（性能曲线等）12
大连福佳石油化工有限公司（以下简称买方）、****公司（以下简称设计方）和****公司（以下简称卖方），三方就买方“MTO工程齿轮泵设备”（位号***）的设计、制造及检验等方面进行充分讨论及共同协商，达成如下技术协议，本协议作为合同附件与之同时生效，并具有同等法律效力。 1.总则 1.1本协议书的使用范围，仅限于大连福佳MTO项目齿轮泵设备的订货。包括该设备或备件的设计、结构、性能、制造、安装、试验、验收和运输包装等方面的技术规范、要求。 1.2本技术协议书提出的是最低限度的要求，并未对一切细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。卖方保证提供符合本技术协议和国家标准、相关国际标准要求的全套优质产品及相应的服务。对国家有关安全、环保等强制性标准，均要满足其要求。本技术协议所引用的标准如与卖方执行的标准不一致时，按较高的标准执行。如果本技术协议与现行使用的有关国家标准以及行业标准有明显抵触的条文，卖方应及时书面通知买方进行解决。标准之间有矛盾时，按最严格标准执行。 1.3买、卖双方严格遵守本技术协议，如一方提出某些修改要求，需以书面提出并征得对方同意。在签订合同之后，买方有权提出因工艺条件、现场条件或规范、标准和规程等发生变化而产生的补充修改要求，卖方承诺予以配合，具体款项和内容由买、卖双方商定。 1.4卖方保证所提供的所有设备及零部件均为全新、先进、可靠、完整的且组合布置合理，提供的系统应是标准的成熟产品，技术先进并能满足人
雨水强排泵站混流泵技术要求 一、设备清单 序号名称单位数量备注 1 潜水混流泵900HQ-35外带30m防水电缆套15 2 潜水混流泵700HQ-35外带30m防水电缆套 5 2 钢制井筒δ≥12mm含三通部分~11m/套套20 6 地脚螺栓等附件套配套若干 7 就地按钮箱304不锈钢户外防雨型套20 （一）、水泵主设备技术要求 1、水泵技术参数： 泵:1设计流量5182~4744~4073m3/h，设计扬程H=10.93~14.03~17.37m,泵底座至吸水口长度：11.10m 泵234设计流量9109.4~8239.7~7082.3m3/h，设计扬程H=11.8~15.3~18.8m,泵底座至吸水口长度：10.90m 2、配套电机参数：泵1：250KW，泵234：500KW；10KV；F级环氧；IP68； 3、水泵机组在额定转速、设计扬程工况时，应能保证机组长时间连续运行，其流量应在偏差允许范围内； 4、水泵组在发生首次故障前，累计运行至少12000 h ；电泵淹没水下不开机间隔时间可达6个月以上（没有外加条件），泵组仍能安全起动运行。 5、水泵临界汽蚀余量（NPSH）应不大于GB/TB13006-91《离心泵、混流泵和轴流汽蚀余量》标准。汽蚀损坏保证期为累计运行6000 h，水泵叶轮在汽蚀保证期内总失重量不超过0.75D2kg（D 为叶轮直径以米计），叶轮室及导叶的汽蚀总失量重在保证期内不超过叶轮总失量重保证值的1.5倍。汽蚀损坏失重的测定和计算应按照IEC609-1978或JB/DQ1428-88标准中有关进行，在保证期内，损坏失重超限，则认为供方违约，供方应及时免费用更耐汽蚀的材料负责修补，修补包括补焊，打磨直至更换被汽蚀损坏的部件。 （二）、水泵结构要求 1、结构件 泵组结构应适合雨污水的腐蚀环境，达到防腐要求，主要构件如泵壳、泵盖、导叶体等为耐腐蚀球墨铸铁QT500-7。 2、叶轮部件
XXXXXXX GB4025型卧式带锯床技术协议 技术协议书设备名称： XXXXXXXXXXXXXX 工序名称：下料 乙方: 代表： 日期： 甲方： XXXXXXXXXXXXX 代表： 日期：
GB4025型卧式带锯床技术协议 需方： XXXXX （以下简称甲方） 供方：（以下简称乙方）甲方委托乙方设计、生产制造、运输、安装产品GB4025型卧式带锯床一套，该协议内容作为主合同的附件，当主合同生效时，同时生效。双方本着真诚、合作的态度对此技术方案进行了磋商，达成以下协议： 一、GB4025型卧式带锯床简介： 机床集电器、液压和机械相结合，其刀具配套合适的双金属带锯条，可锯切各类金属材料，具有锯缝小、省电、省料、锯切精度好、生产效率高等特点。机床适用于锯切各种型材、管材、棒料等金属和非金属材料。适用于机械、石油、汽车、船舶等各制造业批量生产的锯切任务。该机床最大锯切范围为直径250mm。 二、机床的结构、性能： 机床有床身部分、主传动部分、夹紧和支承部分、锯架导向部分、升降部分、液压传动部分、电气操纵部分等组成。 1、床身部分：床身为钢板焊接的箱形结构，具有足够的钢性。床身中央有一个平台，安装支座和机座。床身内设有油箱、冷却水箱、液压元件安装在内，电器操纵箱安装在机床的外面（左前方）。其床身外观整齐简洁，内部紧凑合理。 2、主传动部分：机床主传动有电动机，一对五档速度的皮带轮和蜗轮蜗杆作变速的减速箱组成，主动轮连接在蜗轮出轴上，由主动轮、被动轮带动锯条进行转动。在导向部件作用下，使锯条扭转，锯条垂直于工件连续进行锯切，除蜗轮、蜗杆和锯带在锯轮上的磨擦损耗外，能源得到充分利用，其机床噪声比较小。 3、夹紧和支承部分：材料夹紧有夹紧装置完成，它有左右固定钳口和活动钳口各一个，固定丝杆及夹紧油缸等组成。支承由指锯架作上下升降的活动支承点，它有一个主立柱和一个副立柱
兖矿鲁南化肥厂 原料及动力结构调整项目 离心泵（P6207AB） 技术协议书 买方：兖矿鲁南化肥厂 卖方： 二○○六年八月十一日
兖矿鲁南化肥厂（买方）和（卖方）就兖矿鲁南化肥厂原料及动力结构调整项目高压锅炉给水泵的技术问题经双方友好协商，达成如下技术协议。此技术协议作为经济合同的有效组成部分，与其具有同等的法律效力。 1、泵型号、性能参数 2、设计、制造、检验与试验标准 2.1、GB/T16907-1997《离心泵技术条件》 2.2、GB3215《炼厂、化工及石油化工流程用离心泵通用技术条件》 2.3、GB3216《离心泵、轴流泵、混流泵和旋涡泵试验方法》 2.4、JB/T8097-1999《泵的振动测量与评价方法》 2.5、JB/T8098-1999《泵的噪声测量与评价方法》 2.6、JB/T4297-92 《泵涂漆技术条件》 2.7、JB/T 6880.1-1993《泵用灰铸铁件》 2.8、GB/T13006-91《离心泵、混流泵和轴流泵汽蚀余量》 2.9、GB/T13007-91《离心泵效率》 2.10、GB755-2000《旋转电机定额和性能》 2.11、GB1993《旋转电机冷却方法》 2.12、GB4942-1《电机结构及安装型式代号》 2.13、GB4942-1《电机与外壳保护等级》 3、泵的技术要求 3.1、泵在正常运行工况下，使其运行效率处于高效率区。在额定工况下运行时，泵的流量、扬程和效率等性能，都予以保证，且不应有负偏差。流量在预定值时，扬程偏差应在±3%范围内变化。关死点扬程为允许偏差±3%。 3.2、泵的第一临界转速不高于额定转速的125%。卖方提供的支撑系统（底座、机身及轴承箱），在额定转速10%的变化范围内不得产生共振。 3.3、泵组的连续运行周期不低于8000小时。除易损件外，泵组的使用寿命大于30年。 3.4、泵的机械密封寿命累计运行小时数不低于20000小时，连续运行小时数不低于
离心式清水泵,单级清水离心泵的正确操作步骤离心式清水泵的正确操作步骤 一、起动前准备： 1. 试验电机转向是否正确(与泵体上标明的方向)，试验时间要短以免使泵内部转动对磨部件因无液润滑而干磨损坏； 2. 打开排气阀使液体充满整个泵体，待满后关闭排气阀； 3. 检查各部位是否正常； 4. 高温型应先进行预热，升温速度50℃/小时，以保证各部件受热均匀。 二、起动： 1. 关闭泵出口阀门； 2. 全开泵进口阀门； 3. 起动电机，观察泵运行是否正常； 4. 调节出口阀开度以所需工况，如用户在泵出口处装有流量表或压力表，应通过调节出口阀门开度使泵在性能参数表所列的额定点上运转，如用户在泵出口处没有装流量表或压力表时，应通过调节出口阀门开度；测量泵的电机电流，使电机在额定电流内运行，否则将造成泵超负荷运行（即大电流运行，至使电机烧坏）调整好的出口阀门开启大与小和管路工况有关； 5. 检查轴封泄漏情况，正常时机械密封泄漏应小于3滴/分； 6. 检查电机，轴承处温升≤80℃。 三、停机： 1. 关闭出口管路阀门；
2. 切断电源； 3. 关闭进口管路阀门； 4. 如长期停车，应将泵内液体排尽。 离心泵的工作原理 离心泵是依靠旋转的叶轮对液体产生作用力把原动机的机械能传递给液体。由于离心泵的作用液体从叶轮进口流向出口的过程中，其速度能和压力能都得到增加，被叶轮排出的液体经过压出室，大部分速度能转换成压力能，然后沿排出管路输送出去，这时叶轮进口处因液体的排出而形成真空或低压，吸水池中的液体在液面压力（大气压）的作用下，被压入叶轮的进口，于是，旋转着的叶轮就连续不断地吸入和排出液体。 泵的额定流量，额定转速，额定扬程 根据设定泵的工作性能参数进行水泵设计，而达到的最佳性能，定为泵的额定性能参数，通常指产品目录或样本上所指定的参数值。 如：IHF50-32-125 流量12.5m3/h为额定流量，扬程20m为额定扬程，转速2900转/分为额定转速。 泵的效率及计算方法 泵的效率指泵的有效功率和轴功率之比，η=Pe/P。泵的功率通常指输入功率，即原动机传到泵轴上的功率，故又称轴功率，用P表示。有效功率即泵的扬程和质量流量及重力加速度的乘积。 Pe=ρg QH (W) 或Pe=γQH/1000（kw） ρ：泵输送液体的密度（kg/m3）
多级离心泵技术条件及标准 1.范围 本标准适用于输送清水或物理及化学性质类似水的其他液体的多级离心泵。所输送的液体温度一般不高于80°C。 2.规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方面研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注入日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB3216-82《离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵试验方法》 GB3215-82《炼厂、化工及石油化工流程用离心泵通用技术条件》 3.技术要求 3.1泵的性能 泵制造厂应确定产品的允许工作范围，并绘出性能曲线（扬程、效率、轴功率、汽蚀余量与流量的关系曲线）。 3.2泵的效率 泵的效率应符合JB3560-84《多级离心水泵效率》的规定。 3.3泵的汽蚀余量(NPSH) 泵的汽蚀余量应符合JB3562-84《离心泵、混流泵和轴流泵汽蚀余量》的规定。 3.4原动机 3.4.1确定原动机功率应考虑下列因素： 3.4.1.1泵的工作点在性能曲线上的位置； 3.4.1.2并联使用的系统中只有一台泵工作时，可能出现的工况； 3.4.1.3.轴封的摩擦损失； 3.4.1.4传动损失； 3.4.1.5现场大气压情况。 3.4.2原动机功率至少要等于泵额定轴功率（横坐标）与纵坐标百分数的乘积。 3.5临界转速 3.5.1在刚性轴的情况下，泵的工作转速n必须小于第一临界转速nc1，应取： n<0.8nc1 3.5.2在挠性轴的情况下，泵的工作转速n必须大于第一临界转速nc1，而小于第二临界转速nc1，应取： 1.4nc1 ***** 技术协议需方：*******有限公司 供方：*******有限公司 1、总则 1.1 本技术协议书适用于***有限公外**项目设备采购项目。它提出了该设备的功能设 计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2 买方在本技术协议书中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适 用的标准，卖方提供一套满足本技术协议书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。 对国家有关安全、环保等强制性标准, 卖方所供产品必须满足其要求。卖方在相关文件中提供同类型设备近两年的供货及运行情况、对出现问题的处理以及针对本工程所做的改进措施。 1.3 卖方须执行本技术协议书所列标准。当卖方所执行标准与本技术协议书所列标准有 矛盾时，按照技术要求较严格的条款所在的标准执行。 1.4 若卖方所提供的工程文件前后有不一致的地方，以更有利于设备安装运行、工程质 量为原则，由买方确定。 1.5 按本技术协议书要求，卖方提出合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、 调试、试运、验收、试验、运行和维护等标准清单给买方，由买方确认。 1.6 设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，卖方保证买方不 承担有关设备专利的一切责任。 1.7 卖方保证提供的产品符合安全、健康、环保标准的要求。能适应安装地高湿度、高 盐雾环境条件。卖方对成套设备（含辅助系统与设备）负有全部技术及质量责任，包括分包（或采购）的设备和零部件。买方有权参加分包、外购设备的招标和技术谈判，卖方和买方协商，最终由买方确定分包厂家，但技术上由卖方负责归口协调。 1.8 在签订合同之后，买方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求， 在设备投料生产前，卖方在设计上给予修改。具体项目由双方共同商定。 编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ S型单级双吸清水离心泵操作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑 文件编号：KG-AO-3137-61 S型单级双吸清水离心泵操作规程 (正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1 范围 1.1 本标准规定了动力分场综合循环水泵站水泵设备操作的技术条件和要求。 1.2 本标准适用于平安高精铝业有限公司动力分场综合循环水泵站水泵设备操作。 2 内容 2.1启动前的检查与准备 2.2.1清除机组上的杂物，并把现场清理干净，检查基础螺栓是否松动。 2.2.2检查水泵是否装好填料。 2.2.3检查机械密封冲洗水有足够的压力与流量。 2.2.5确保泵和电机轴承得到润滑，水泵轴承的润滑采用2#钙基脂。润滑脂以占轴承空腔1/3～1/2为宜。 2.2.5启动前，转动泵的转子，应能轻滑均匀。 2.2.6检查电机的转向与泵转向一致。 2.2.7检查电机与其他电器和仪表是否正常。 2.2.8关闭出水闸阀，打开进口阀门，要保证泵内充满水，无空气窝存。 2.2启动 2.2.1打开各种仪表的开关，关闭压力表（真空表）旋塞。 2.2.2接通电源，当泵达到正常转速时，打开压力表（真空表）旋塞，逐渐打开出水管路上的闸阀，并调节到所需要的工况；在出水管路闸阀关闭的情况下，泵连续工作的时间不得超过2分钟。 2.2.3如果采用填料密封，均匀拧紧填料压盖上的压紧螺母，使液体成滴状漏出，同时注意填料腔处 GB 7021-86 离心泵名词术语 本标准规定了离心泵常用的名词术语和有关的水利术语. JB/T 4297-92 泵产品涂漆技术条件 主题内容与适用范围 本标准规定了泵产品的涂装技术要求和涂装检验。 本标准适用于泵产品金属零、部件表面的喷涂、刷涂和浸涂。 JB/T 6879-93 离心泵铸件过流部位尺寸公差 主题内容与适用范围 本标准规定了离心泵铸件过流部位的尺寸公差和技术要求。 本标准适用于除轻金属铸件和抗磨白口铸铁件以外的所有离心泵的金属铸件。 JB/T 6880.1-93 泵用灰铸铁件 主题内容与适用范围 本标准规定了泵用灰铸铁件（以下简称铸件）牌号、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。 本标准适用于砂型铸造的离心泵、混流泵、轴流泵、旋涡泵、水环真空泵、往复泵、螺杆泵、齿轮泵铸件。 其他类型泵、按其适用部分也可参照采用。 JB/T 6880.2-93 泵用铸钢件 主题内容与适用范围 本标准规定了泵用铸钢件（以下简称铸件）牌号、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。 本标准适用于砂型铸造的离心泵、混流泵、轴流泵、旋涡泵、水环真空泵、往复泵、螺杆泵、齿轮泵铸件。 其他类型泵、按其适用部分也可参照采用。 JB/T 6880.3-93 泵用抗磨白口铸铁件 主题内容与适用范围 本标准规定了泵用抗磨白口铸铁件（以下简称铸件）的牌号、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。 本标准适用于砂型铸造的离心泵、往复泵铸件。 JB/T 6913-93 泵产品清洁度 主题内容与适用范围 本标准规定了泵产品清洁度的抽样方法、取样部位、测定方法及限值。 本标准适用于泵产品传动和润滑部位清洁度的测定。类似于泵的涡轮机也可参照使用。 JB/T 8687-1998 泵类产品抽样检查 本标准规定了泵类产品抽样的检查水平和合格质量水平。 本标准适用于泵制造厂对在同样条件下批量生产的同一产品或同一零部件等进行逐批抽样检查。 B 型式、参数、尺寸和技术条件 GB/T2816-91井用潜水泵型式和基本参数设备(离心泵)采购技术协议
S型单级双吸清水离心泵操作规程(正式)
泵的标准
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