10
工作
能与同事较好的合作，及时完成工作
9-7
10
态度
能与同事相处工作，工作中偶尔有矛盾但能及时完成工
6-5
很难相处，时有矛盾发生，态度消极
4-0
严格按工艺要求操作
10
工艺标
未违反工艺质量纪律
9-7
准 的 执 10
违反一次工艺质量纪律
6-5
行情况
工作
违反两次工艺质量纪律
4-0
完全服从
10
服从生
态度 产调度
14-12 11-9 8-0
15 14-12 11-9
工作 率
95%≤C<97%
8-0
安全意识强，无违章行为
10
业绩 安全生
未违反安全生产纪律 10
9-7
产
违反安全生产纪律一次
6-5
违反安全生产纪律两次
4-0
严格按照操作规程要求
10
设备
只能维持设备的正常运转，按要求点检
9-7
10
保养
设备运转不正常，一次未按要求点检
6-5
设备运转不正常，两次未按要求点检
4-0
工作完成后，清理工作现场，现场整理有条不紊
10
工作
工作完成后，清理工作现场，现场整理工作基本达标
9-7
现场 10
卫生
工作完成后，清理工作现场，现场整理工作偶尔几次不当达
标 6-5
工作完成后，清理工作现场，现场整理工作基本不达标
4-0
工作积极主动，具有良好的团队合作精神
审核得分由生产部经理评分，最后得分由总经理评分。
考核内容注解：基本指当月发生小状况为
1 次，偶尔指当月发生小状况 2 次。
一、考核时间安排
考核每月开展一次，考核时间为每月的 20 日 ~26 日进行。
二、考核实施
1．收集数据：每月 20 日~21 日，车间两负责人收集被考核人的考核相关数据。
2．考核实施：每月 22 日~23 日，车间两负责人根据所收集的数据对被考核人进行考核。
生产车间月考核表
被考核者
所属部门
自评日期
组长评日期
指标 考核 权重
分类 指标 （ % ）
生产计 划完成
率
A=100%
95%≤A<99% 15
90%≤A<95%
A<90%
产品交 验合格
C≥99% 15 98%≤C<99%
97%≤C<98%
量化标准 打分标准
岗位名称
同事评日期
区间
自评
组长
上级
同事
下级
15
基本服从 10
9-7
一次不服从
6-5
情况
两次不服从
4-0
岗位
全部依照作业指导书进行操作
10
作业
基本依照作业指导书进行操作
9-7
指 导 10 部分依照作业指导书进行操作
6-5
执行
极少部分依照作业指导书进行操作
4-0
总分
100
审核得分
上级 审核
签名：
最后得分
Hale Waihona Puke 审批签名：注：总分： 90 分以上为优秀， 70 分以下为不合格，公司有权辞退。同事为匿名评分。
3．业绩考核沟通：每月 24 日，车间两负责人将考核结果与被考核人进行充分沟通，了解被
考核人对考核结果的反馈意见。
4．提交考核表格：每月 25 日，车间两负责人将确认后的考核结果提交生产部经理。
5．整理考核资料：每月 26 日，生产部经理将考核结果整理后递交总经理。
2017
XXXXXXXXX有X 限公司 生产部 年 2月