5000m3/d印染废水回用处理系统设计方案目录一、前言 ................................................................. 错误!未定义书签。
二、设计依据 ............................................................. 错误!未定义书签。
三、设计原则 ............................................................. 错误!未定义书签。
四、设计思路 ............................................................. 错误!未定义书签。
Ⅰ、原水水质数据 ..................................................... 错误!未定义书签。
Ⅱ、印染行业车间回用水水质要求 ....................................... 错误!未定义书签。
Ⅲ、工艺的确定 ....................................................... 错误!未定义书签。
五、工艺流程图的及工艺说明 ............................................... 错误!未定义书签。
六、主要设备构和建物简介 ................................................. 错误!未定义书签。
七、主要设备参数选型 ..................................................... 错误!未定义书签。
八、电气控制系统 ......................................................... 错误!未定义书签。
1.供电系统 ........................................................... 错误!未定义书签。
2. 接地系统 .......................................................... 错误!未定义书签。
3. 防雷 .............................................................. 错误!未定义书签。
4. 电缆、电线 ........................................................ 错误!未定义书签。
5. 系统控制 .......................................................... 错误!未定义书签。
九、主要动力设备用电一览表 ............................................... 错误!未定义书签。
十、运行费用 ............................................................. 错误!未定义书签。
十一、售后服务承诺 ...................................................... 错误!未定义书签。
十二、工程投资概况 ....................................................... 错误!未定义书签。
Ⅰ.土建概算： ........................................................ 错误!未定义书签。
Ⅱ．主要供货设备清单： ............................................... 错误!未定义书签。
5000m3/d印染废水回用设计方案一、前言印染行业是耗水大户，废水排放量和污染物总量分别位居全国工业部门的第二位和第四位，是我国重点污染行业之一。
印染废水一直以排放量大、处理难度高而成为废水治理工艺研究的重点和难点。
同时，随着我国经济的飞速发展，水资源紧缺已成为制约我国印染行业进一步发展的限制因素。
为了实现印染行业的可持续发展，印染废水的资源化回用成为实现这一目标的关键。
目前，以服装染色、洗涤、整烫为主的生产型企业，在生产过程中排出大量废水，废水中含有一定的有机物和色度，需要对废水进行深度处理后才能回用。
国家要求全行业污水回用率“十一五”期间达到60%，但到目前为止污水处理后回用率还达不到7%，同时，由于我国是一个严重缺乏水资源的国家，有限的水资源也决定了印染行业必须走循环经济发展之路，因此，大力开展中废水再利用是立足长远的明智选择。
二、设计依据※用户委托书及污水工程综合要求（用户提供）※《污水再利用工程设计规范》(GB50335-2002)※广东省地方标准《水污染物排放限值 (DB44/26-2001)三、设计原则执行有关环保规定，确保各项出水指标符合国家和地方有关水质标准的要求；选择比较成熟的处理工艺，系统运行简单可靠、安全、操作方便，尽量减少运行成本及投资费用；选择处理工艺流程短、可行性、耐冲击、处理效果稳定；操作管理方便、便于维护；建设地点及用地应充分考虑用户的现有条件，根据厂方要求，指定地点用地，并应考虑管网的合理布置；水处理站应无二次污染，以减少对周围生活环境的影响；四、设计思路Ⅰ、原水水质数据本污水回用处理系统的原水水量由甲方提供，即在前级污水处理站排放池提取一部分污水作为本系统的待处理水（原水），系统设计产水量为5000m3/d,折合每小时产水量为Q=210m3/h， 24小时不间断运行。
原水经过前级污水站处理后，出水各项水质指标符合广东省地方标准《水污染物排放限值》DB44/26-2001第一时段一级排放标准，其水质指标如下表（除PH值、色度外，电导率：μs/cm，下列各表电导率单位相同，其它单位均为mg/l）：注：由于缺少其它水质数据分析报告，对污水含盐量（电导率、总固体含量）无法得到准确的数据，待甲方提供水质报告后，再作相应调整，参考其它印染废水经污水系统处理后的水质数据经验，本方案暂以原水电导率为2700μs/cm进行设计。
Ⅱ、印染行业车间回用水水质要求再生水用于工业上工艺用水，要根据不同行业工艺条件具体制订行业要求，目前国家标准《污水再利用工程设计规范》(GB50335-2002)规定,中水回用作为循环冷却补充水要达到表述要求（除PH值、色度外，单位均为mg/l）:根据纺织印染行业车间回用水的行业要求如下表（除PH值、色度、透明度、电导率外，单位均为mg/l）：综上所述，印染废水经前级污水站处理后，出水中的COD cr、浊度、色度、电导率等都不能达到废水直接回用的要求，为了进一步去除上述物质，需进一步经深度处理后方可实现印染废水的重复利用。
Ⅲ、工艺的确定印染废水是一种处理难度较大的工业废水，一般通过生化+物化法使其中的污染物质得以降解。
由于废水本身所含污染物十分复杂，经处理后，出水虽能基本达到排放标准，但与废水回用对水质的要求相距较远，采用传统处理工艺实现废水回用处理，有的盐份无法脱除，而水质会直接影响到染整效果。
因此，传统处理工艺一般只限于生产过程的水洗、皂洗和冲洗等对水质要求不高的生产工艺，并且传统工艺有流程长、占地面积大、产水水质不稳定等缺点。
在各种膜分离（超滤、纳滤、反渗透）技术中，反渗透技术己成为近年来国内应用最成功、发展最快、普及最广的一种，已成为未来最有发展潜力的水处理高新技术之一。
反渗透处理回用工艺与传统处理回用工艺相比，反渗透系统具有优良的脱盐、脱色性能，实践及研究表明，应用反渗透处理回用工艺对CODcr、BOD、有机物、无机盐、总硬度、氯化物、总碱度、硫酸根以及钠离子的去除率达95％以上，出水浊度<，色度几乎无法检出，适用于印染废水深度处理回用，故本工艺采用反渗透法。
反渗透装置主要由反渗透膜、高压反渗透膜容器及相应的管道配件组成，反渗透膜是安装在高压反渗透膜容器内的，容器再根据原水的水质及反渗透膜自身的要求进行排列，由管道按要求进行连通，反渗透装置是该工艺脱盐处理的主要部分。
反渗透装置是用足够的压力使溶液中的溶剂（一般是水）通过反渗透膜（或称半透膜）而分离出来，因为这个过程和自然渗透的方向相反，因此称为反渗透。
经过反渗透处理，使水中杂质的含量降低，提高水质的纯度，其脱盐率可达97%以上，并能将水中大部分的细菌、胶体及大分子量的有机物去除。
在反渗透工艺的应用中，预处理是防止沉积物的形成和膜的污染重要环节之一。
本工程预处理装备包括：机械过滤器、5μ袋式过滤器、加混凝剂装置、加阻垢剂装置。
预处理设备的功能如下：a.去除胶体及悬浮固体微粒、微生物和有机物，防止上述物质对膜的污堵。
进入反渗透系统的水中不可避免地会含有悬浮物及有机物，由于反渗透膜的孔径约为10A左右，水中的悬浮物浓度增加后再加上有可能从水中析出的以悬浮形式存在的晶体，使得反渗透膜非常容易被堵塞。
因此，在反渗透系统设计时，必须设置预处理系统，防止在反渗透系统内发生堵塞的现象。
b.防止反渗透膜面结垢水进入反渗透膜后，随着水和少量离子不断的透过反渗透膜进入淡水侧，浓水侧各类离子、悬浮物及有机物的浓度不断升高。
当各类物质的浓度升高后，再加上反渗透膜表面的浓差极化，就会产生结垢。
结垢就是水中各类盐的含量在达到其饱和溶解度后，从水中结晶析出，并且以容器为晶核，使容器表面形成一层结晶的现象。
主要包括CaCO3、CaSO4、SrSO4、CaF2、SiO2、铁、铝氧化物等在膜面沉积。
如果在反渗透膜表面形成一层垢，很明显会严重影响反渗透膜的性能，并且垢的存在还会减小反渗透膜内的水流通道。
因此，设置预处理系统，防止在反渗透系统内的结垢现象发生。
防止在反渗透系统内结垢的方法有：加阻垢剂，或采用钠离子交换器，对原水进行软化。
c.防止对膜的化学侵蚀。
由于反渗透膜是采用高分子有机复合材料制成，具有较好的化学稳定性，但仍有一些物质可能会对反渗透膜造成化学侵蚀，如游离氯等强氧化剂。
设置预处理系统，除去对反渗透膜造成化学侵蚀的物质。
总之，反渗透系统的预处理设备的功能就是去除原水中对反渗透膜有损伤的物质，防止结垢、堵塞等现象发生，尽可能地使原水更有利于反渗透设备的处理，保护反渗透设施能正常安全地运行。
反渗透膜在使用过程中，由于各种因素的影响，不可避免地会有不同程度的结垢现象或受污。
清洗系统的功能就是当反渗透膜出现结垢现象或受污染而导致性能下降时，根据情况采用相应化学药品进行清洗处理。