联接不牢固，吊装过程中滑出；
6、汽车吊吊运物料时，支腿未垫枕木；
1、机械伤害；
2、物体打击；
3、触电；
4、淹溺；
5、物体打击
6、起重伤害、
物体打击；
1、钻机就位后，专职安全员对设备进行验收，无缺陷后方可开工；
2、定期检查钻机易损部位，不符合规定的及时更换；
3、按“一机、一箱、一漏、一闸”规定配备开关箱，碘钨灯使用电
不符合操作规程不得施工（其它分部工程通用）；
2
桩基承台
1、基坑开挖未按规定放坡或支撑；开挖后
未设置防护护栏，未设置供人员上下的通
道、梯子；
2、破桩头施工人员手持电动工具未戴绝缘
手套；
3、振捣混凝土振捣工随意拖拽震捣器；
4、机械施工与基坑边未保持安全距离；
1、坍塌、高
处坠落；
2、触电；
3、触电；
4、坍塌
从上到下、垂直分层、水平分段进行拆除；
6、完善临边、临洞防坠落防护措施，规范搭设操作平台；
要求外侧搭设人行工作梯，并在支架两侧设置1.2米宽的工作、检查
平台，工作梯和平台必须安装1.2米高的安全护栏；
7、动火作业现场须有专人监督，发现隐患及时处理，现场配足消防
器材等；
8、严格落实交通导改方案；
7
桥面铺装工
序号
风险源
危险有害因素
事故类型
防控措施
1
灌注桩施工
1、钻机安装就位后有缺陷，支撑架与底座
联接轴未安装保险栓；
2、钻机钢丝绳磨损严重或有断丝现象；
3、没有配备标准配电箱、开关箱，碘钨灯
使用护套线、支架与灯具未做绝缘保护，
夜间施工照明不符合规定；
4、泥浆池没有设置防护栏、安全警示标志
牌；
5、声测管与钢筋笼
匀；顺桥向：宜从低处向高处分段浇筑；横桥向：对称浇筑、底板
→腹板→顶板（含翼板）；
5、砼达到规范强度并进行预应力张拉后方可实施拆除；支架拆除须
防护设施不可靠、作业地点有孔洞；
7、电焊焊渣未处理，施工人员离开施工点，
现场未配置灭火器；
8、跨路施工未严格落实交通导改方案，交
通标志设置不齐全；
7、火灾
8、交通事故
部门进行告知，经安全检验检测合格后方可投入生产；
2、安排专职的人员对设备进行维修、保养，每月至少对龙门吊进行
一次全面检查，排查隐患；
3、龙门吊停止施工后，须用夹轨器固定，或固定在箱梁上；
4、每天对龙门吊的安全装置进行检查、调试，不符合规定现场整改；
5、张拉作业设置防护挡板，作业区域严禁人员穿行；
6、对小型机具进行经常性检查，督促足照明灯具（其它
分部工程通用），泥浆池设置红色警示灯；
4、设置不低于80CM的刚性护栏，并设置安全警示标志牌；
5、吊装钢筋笼前对声测管和钢筋笼的联接处进行检查、加固，吊装
过程中有专人指挥，现场有关人员退到警戒范围以外；
6、汽车吊就位后现场技术人员须对支腿进行检查，未垫枕木或支垫
4、跨路架设时组织人员对道路进行封锁；
5、现场安全员监督，控制桁架横移距离，提高安全系数；
6
现浇箱梁
1、未按专项安全施工方案处理地基；
2、支架搭设未按专项安全施工方案实施；
3、加载预压未分级进行；加载预压未均匀
进行；卸载时不对称、没分层、没有均匀
进行；预压过程中未对支架体系垂直度、
变形状态进行监测；
3
墩柱、盖梁
1、砼的浇筑速度没有按照计算实际控制、
模板拉杆未按设计操作、模板固定螺栓未
按设计安装、固定模板的揽风绳失效等；
2、墩身模板安装到位后未搭设双排脚手架
和操作平台，吊车用钢筋笼吊运人员上下；
3、盖梁施工未搭设双排脚手架、安全通道、
操作平台；
4、吊运盖梁模板无起重指挥人员，吊车司
机与施工人员配合不好；
防护护栏，中间60cm设置一道横栏，满铺脚手板，并悬挂安全网；
4、起重作业配备起重指挥人员，安全员现场监督；
5、抱箍安装后安全员、质检员、技术员组织验收，合格后方可施工；
4
箱梁、T梁
预制
1、龙门吊安装队伍没有起重安装资质或借
用资质自行安装；龙门吊未经安全检验检
测合格便投入生产；
2、龙门吊未定期进行检查、维修、保养；
程通用）；
5
预制梁架设
1、架桥机安装队伍没有起重安装资质或借
用资质自行安装；架桥机未经安全检验检
测合格便投入生产；
2、架桥机未定期进行检查、维修、保养；
3、运梁车安全装置不全、失效；
4、跨公路架设预制梁下有车辆行驶；
5、架设边梁时，桁架横移离盖梁临边太近；
1、起重伤害、
物体打击
2、起重伤害、
物体打击
3、车辆伤害
4、起重伤害、
物体打击
5、起重伤害、
高处坠落
1、使用有起重安装资质的单位安装架桥机，安装前到当地建设主管
部门进行告知，经安全检验检测合格后方可投入生产；
2、安排专职的人员对设备进行维修、保养，每月至少对架桥机进行
一次全面检查，排查隐患；
3、运梁车进场前机械、安全部门组织验收，刹车等安全装置有效；
机械伤害
1、专职安全员监督基坑开挖安全技术交底内容的落实；设置1.2米
高防护护栏，中间设60CM横栏，设置供人上下的通道、梯子，并设
警示标志牌；
2、现场技术人员监督施工人员佩戴劳动防护用品；
3、有专人负责移动震捣器；
4、机械施工（吊车、空压机、罐车等）按设计要求与基坑边保持安
全距离，现场技术人员监督；
程
1、高空作业不系安全带、没有设置防护栏
和防护网或设置不够；
1、高处坠落
1、高处作业监督系安全带，临边设置防护栏，左右幅之间设置人行
通道；
8
路基工程
1、石方爆破违规作业，飞石未得到有效控
制；
2、火工品丢失；
3、施工机械安全性能不符合国家标准，人
机配合不协调，运输车辆证照不齐全；
1、爆炸事故、
物体打击
2、刑事案件
3、机械伤害、
车辆伤害、交
通事故
1、严格落实爆破安全操作规程，专职安全人员现场监督；
2、现场火工品使用，须有项目部人员全过程监督，现场临时储存须
有防爆箱；
3、机械、车俩进场后须进行车况验收，符合国家规定方可进场；对
运输车辆驾驶员进行入场前交通安全教育培训；
9
路面工程
1、沥青砼拌合骨料烘干温度高造成除尘器
3、分级加载：不少于3级，每级不少于12h；均匀加载：纵桥向加
载时，宜从跨中开始向墩身处进行；横桥向加载时，宜从梁体中心线
向两端进行；卸载时也必须对称、分层、均匀进行；加强监测；
4、混凝土浇筑前对支架体系进行检查，清理支架上的材料、机具设
备，减少外加荷载，严格控制浇筑顺序，遵守浇注原则----对称、均
4、混凝土浇筑前未清理支架上的材料、机
具设备，增加了荷载，未严格控制浇筑顺
序；
5、砼未达到规范强度、未进行预应力张拉
就实施支架拆除，拆除时未遵循从上到下、
垂直分层、水平分段的原则进行；
6、支架翼板两边、梁体端头等地点，临边
1、坍塌
2、坍塌、物
体打击
3、坍塌、物
体打击、高处
坠落
4、坍塌、高
处坠落
5、坍塌、物
温度过高，消防器材配置不够；
1、火灾、烫
伤
1、按安全操作规程施工，现场配足消防器材，进行火灾事故应急救
援桌推演练，必要时可用石料灭火；
3、龙门吊停止施工后，未用夹轨器固定；
4、拆除龙门吊吊钩的防脱钩器等；
5、张拉作业未设置防护挡板，违反安全操
作规程；
6、小型机具安全防护罩丢失；
1、起重伤害、
物体打击；
2、起重伤害、
机械伤害
3、机械伤害
4、机械伤害、
物体打击
5、物体打击
6、机械伤害、
触电
1、使用有起重安装资质的单位安装龙门吊，安装前到当地建设主管
体打击、高处
坠落
6、高处坠落、
物体打击
1、地基处理满足一定的密实度和平整度，现场技术员全过程监督；
2、保证架体几何不变性的斜杆、连墙件、十字撑等严格按方案设置
完善；立杆底座与基础面的接触不能出现松动或悬空情况；上碗扣、
扣件必须可靠锁紧；立杆尽可能的承受轴心荷载，避免或减少荷载的
偏心作用；架体较高时应搭设水平剪刀撑；
5、抱箍连接螺栓未按设计进行安装；
1、坍塌、物
体打击；
2、高处坠落、
起重伤害；
3、高处坠落、
起重伤害；
4、高处坠落；
5、高处坠落；
1、混凝土浇筑前安全员、质检员对模板的安装进行验收，合格后共
同签订砼浇筑单，现场技术员控制砼浇筑速度；
2、墩身模板安装到位后搭设双排脚手架和操作平台，安全员监督落
实；
3、盖梁施工搭设双排脚手架、装配式爬梯，操作平台搭设高1.2米