锅炉说明书B O I L E R I N S T R U C T I O NB&WB-1158/25.8-M锅炉50-G16600-0 (REV.0)第八章锅炉运行说明书目录1前言 (3)2人身安全 (3)3锅炉启动 (5)3.1锅炉冷态启动 (5)3.2锅炉温态、热态和极热态启动 (10)4锅炉正常运行 (10)4.1锅炉热效率 (10)4.2工质侧压降 (11)4.3给水流量计 (11)4.4给水品质控制 (11)4.5工质温度和金属温度监视 (13)4.6省煤器的外部腐蚀 (13)4.7省煤器灰斗 (13)4.8吹灰器 (13)4.9受热面管子泄漏 (14)5锅炉停运 (14)5.2燃料跳闸停运 (15)5.3紧急停运 (15)5.4锅炉停运后闷炉 (15)5.5锅炉停运后冷却 (15)6锅炉停运后的保养 (16)7锅炉的检修 (16)8高温过热器和再热器的氧化皮控制 (18)8.1超临界压力锅炉的氧化皮剥落现象 (18)8.2锅炉给水处理方式对氧化皮生成的影响 (18)8.3锅炉运行维护中控制氧化皮的建议 (18)1 前言根据超临界锅炉的设计特点,本章主要介绍锅炉本体的使用要求、运行原则及注意事项。
说明书中的各项内容是对锅炉使用过程中提出的基本要求,目的在于保证人身安全、防止损坏锅炉和保证锅炉的使用寿命。
本章应与锅炉说明书的其它章节以及《直吹式系统无启动循环泵超(超)临界煤粉锅炉控制系统导则》和《直吹式分隔仓超临界煤粉锅炉燃烧器控制系统导则》共同使用,这些文件仅是电厂编制锅炉运行规程时的指导性文件,有关锅炉运行及锅炉与汽轮发电机组整体配合的详细集控规程,需由电厂参照相关规定自行制定。
有关吹灰器系统、炉膛红外测温装置、回转式空气预热器、阀门、挡板执行机构和各种仪表的运行注意事项请见相关厂家的说明书。
2 人身安全锅炉运行人员不仅应该成功地运行和操作锅炉及相关设备,而且还应该保证所有参与人员的人身安全。
运行人员必须熟知影响锅炉和相关设备运行的条件,而且能辨别危险的条件并能采取相应的措施。
虽然通常每一个设备都有其各自的运行规程,但要全面的掌握所有部件的设计、用途、限制条件以及与其它部件的关系,则只能通过对整个机组(包括所有的图纸和说明书)深入细致的研究才能做到。
为了人身安全和保护设备,每个电厂都应编制运行规程。
下列内容是根据锅炉实际运行经验总结出来的与人身安全有关的注意事项,但并没有包括全部的注意事项,最终的人身安全规程应由电厂制定。
(1) 防护用具:当检查锅炉设备或在锅炉设备上工作时,一定要带上安全防护具,如防护镜、耳塞、安全帽、劳保鞋、手套、焊接防护罩等。
(2) 看火孔当观察火焰和炉膛运行条件时,一定要使用带有深色玻璃的面罩来保护眼睛和面部免受热烟气、有害光线、炉渣和飞灰的伤害。
一定要使用加长的隔热厚手套。
不要直接站在看火孔正前方,特别是当它们打开时,因为燃烧、吹灰和管子泄漏造成的炉膛压力波动会导致炉膛热烟气从敞开着的门孔喷出。
(3) 封闭空间在确信与容器相连的所有汽水阀门(包括疏水阀和排污阀)锁闭之前,严禁进入该容器,因为蒸汽和热水很可能倒流进该容器,特别是当几台锅炉的疏放水和排污共用同一个扩容器的时候。
当放气阀与加氮系统相连时,这些阀也应锁闭。
不要进入封闭的空间,除非确认该空间已被冷却,其内的可燃物和危险气体已被彻底吹扫,已正确通风,而且已采取预防措施确保入口一直开着。
进入封闭空间还应在入口处安排一个联络人。
应使用低电压电线并正确接地。
灯泡和手电筒应是防爆型的。
在封闭的空间严禁使用有毒液体。
进入锅炉和灰渣坑之前,一定要清灰。
(4) 烟气侧人孔门烟气侧人孔门是停炉后进出锅炉的通道,在锅炉运行时,严禁打开人孔门,即使是平衡通风锅炉。
在锅炉运行之前一定要锁闭人孔门。
(5) 飞灰沉积不要踏进飞灰,因为飞灰的表面可能是凉的,但其底部几周内可能都是灼热的或在阴燃。
在封闭空间内,严禁将气流或水流引向聚集的飞灰,因为如果飞灰底部正在阴燃的话,气流或水流的搅动将引起爆炸。
(6) 转动设备在转动设备完全停止且电路开关彻底断开之前,严禁进入转动设备。
有些类型的转动设备受到很小的力就能转动,对这类设备必须使用制动器或锁紧装置将其锁定以防转动。
(7) 驱动机构在穿过挡板、闸门和门之前,一定要锁定其驱动机构以防转动。
(8) 受压件的人孔门在打开受压件的人孔门之前,一定要确信压力已经释放且设备已冷却,否则外溢的蒸汽或热水将导致严重的烫伤。
(9) 烟气泄漏从锅炉、烟道泄漏的烟气含有有毒成分,因此不要进入有烟气泄漏的地方或在有烟气泄漏的地方工作,除非已经采取了正确地预防措施,如烟气经过检测无毒、烟气已被通风驱散、佩带防毒面具等。
(10) 手持探针当手拿棍棒或探针插入炉膛的时候,对落渣撞击棍棒或探针要有思想准备,因为落渣的撞击会使棍棒或探针的外端上翘而导致工作人员严重受伤。
不要使用端部敞开的空心棍棒或探针,因为从敞开端部外溢的热烟气将导致烧伤。
(11) 安全阀所有的安全阀都必须处于正确的工作状态,除非已知机组上装了多余的安全阀,而且被限动的安全阀不会影响锅炉100%的排放能力,否则为了防止泄漏而将一个或多个安全阀限动是绝对不允许的。
安全阀的任何反喷现象(蒸汽不是进排汽管而是向锅炉倒流)都应予以纠正。
锅炉运行时,在安全阀附近工作的人员要小心安全阀的突然起跳,因为安全阀突然起跳时产生的巨大噪声很可能造成事故,因此在安全阀附近工作的人员应戴耳塞。
3 锅炉启动锅炉的启动分为冷态启动、温态启动、热态启动和极热态启动。
无论在任何状态下、以任何方式启动锅炉,都应严格遵照相关规程和严格控制升温和升压速度,38-G16600-0《锅炉启动曲线》示出了机组初步的启动曲线,这些启动曲线需在实践过程中不断进行修正和完善,以优化启动过程。
3.1 锅炉冷态启动本节简要描述锅炉冷态启动的过程,列举主要步骤和注意事项,供运行人员参考。
锅炉冷态启动的基本程序为:3.1.1 锅炉启动前的检查和准备锅炉第一次启动前,运行人员应熟知所有设备的特点及其运行所需要的条件。
要对锅炉进行全面的检查,确保所有的部件已正确地安装,所有的受压件和烟风道都已正确地支吊。
确认锅炉各系统和相关设备完好并符合启动条件。
要特别注意以下几个方面:(1) 膨胀如果锅炉及其部件的膨胀受阻,则将会导致严重的设备损坏和人员伤害。
因此锅炉启动前应进行彻底的检查以确保没有任何东西会阻碍设备沿预定方向的自由膨胀。
应拆除所有的临时脚手架、斜拉撑和拉条,清除膨胀节和炉底除渣设备中的所有杂物,检查所有的吊杆是否已承载,独立支吊的蒸汽管道、烟道、风道和风箱的荷载不应加到锅炉上。
锅炉启动前,膨胀指示器必须安装好,这些膨胀指示器将指示出锅炉设备在冷态和热态相对于其他设备或钢架的位置,安装膨胀指示器时,要根据各部件预定的膨胀量和膨胀方向留出适当的间隙,以防这些膨胀指示器阻碍部件的膨胀。
滑动支撑和导向装置必须允许设备相对于固定支撑点的定向膨胀。
在锅炉的初期运行期间,必须连续观察锅炉在启动、满负荷和停运过程中的膨胀,对于任何偏离预定方向和大小的膨胀都应查明原因并予以纠正。
受阻的膨胀将会引起管子破裂、结构破坏及护板撕裂。
(2) 烟风系统清理应清除锅炉烟风道内的所有杂物,诸如所有的可燃物、脚手架、斜拉撑和拉条等,然后将所有的门孔关闭。
(3) 标定锅炉启动前,必须对所有的仪器仪表、指示器、记录器和控制系统进行标定。
由于启动过程中,运行人员必须要监视和控制温度、压力和流量,因此所有的仪器仪表、控制、报警和联锁保护的标定和可用性非常重要。
(4) 疏放水系统检查疏放水系统,每台锅炉有自己独立的疏水系统和扩容器,以防汽水从运行中的锅炉倒流进停运检修的锅炉,造成污染、热冲击和人员伤害。
要确保过热器的疏水管线与锅炉其他的疏水管线分开。
(5) 放气系统放气阀设在锅炉各部件的最高点以便在锅炉上水和升压时将管内的空气排掉,在锅炉疏水时,放气阀也被用来防止在管内形成真空。
检查放气管的布置,要防止喷出的蒸汽伤人。
(6) 保温确认已按设计文件和图纸要求,对受压件和非受压件进行了正确的保温,以防人员烫伤和减少散热损失。
(7) 烟风挡板锅炉启动前,所有的烟风挡板应具备投运条件,杂物已去除、执行机构已安装并调试好、膨胀间隙合适、挡板的实际开度已标识、轴承已润滑且不装保温、调温挡板的最小开度限位块已调整好。
(8) 弹簧吊架检查炉顶可变弹簧吊架,确保它们的四个角部螺母已按图纸要求定位。
锅炉点火前,每个恒力弹簧和可变弹簧上的限位块必须去掉。
锅炉升温过程中要检查(必要时还应调整)弹簧吊架,确信它们的指示正确。
注意,有些弹簧吊架的限位块在以后的水压试验、化学清洗和湿法保护时还应重新装上去以防弹簧损坏。
(9) 安全阀安全阀用于释放锅炉受压件内过高的蒸汽压力,锅炉上所有安全阀及动力驱动泄压阀的总排放量必须大于锅炉的最大设计流量。
本锅炉的过热器出口装设了一支动力驱动泄压阀,它的总排放量10%BMCR,动力驱动泄压阀必须随时可用。
在安装、调试和检修安全阀之前,应仔细阅读和理解安全阀厂家的说明书,不遵守说明书的操作将可能导致人员的伤亡。
装设安全阀时应遵循制造厂家的建议,特别应注意排汽管及其固定装置和疏水盘之间的安装位置,以防安全阀上受反冲力影响安全阀动作。
随意去变动排汽管(包括弯头)的截面将会导致在安全阀上作用过大的反冲力,使蒸汽从疏水盘反喷出来而伤人。
考虑排汽方向及地点时应注意防止伤人。
锅炉水压试验时,需利用阀杆上的压紧装置来防止安全阀开启。
为了防止损坏阀座,有时还要使用专用的堵塞。
注意在锅炉启动前必须将压紧装置和堵塞拆除。
在锅炉第一次升压到全压后,应立即进行每个安全阀的起跳压力和回座压力试验。
具体试验方法按安全阀制造厂家的说明。
在初次试验及以后检修完毕后的试验时,相关人员必须与安全阀保持适当的安全距离,以防安全阀误动作而造成人员伤亡。
(10) 吹灰器和炉膛红外测温装置吹灰器和炉膛出口红外测温装置已正确安装并具备投运条件。
(11) 水压试验、化学清洗和蒸汽吹管水压试验、化学清洗和蒸汽吹管已按本锅炉说明书第七章的要求完成。
3.1.2 锅炉上水、冷态清洗、建立炉水循环具备上水条件后,启动汽动给水泵或凝结水泵通过低负荷给水旁路向锅炉上水。
锅炉上水之前,应先对炉前系统进行冲洗,当除氧器出口水中含铁量小于200ppb时,再按本锅炉说明书第六章的要求给锅炉上水和进行冷态清洗。
当贮水箱出口水中含铁量大于500ppb时,应将水直接排入地沟;当水中含铁量小于500ppb时,再进行回收。
进行冷态循环清洗直到贮水箱出口水中含铁量小于30ppb时结束。
为了避免上水时在锅炉内产生过大的热应力,冷态启动时,上水水温应大于21℃,但在汽轮机冲转前至少30分钟时,给水温度必须高于121℃。