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5S推行手册5S资料

“5S”的实施步骤一.二. 小组职责:5S-001总经理: 年 月 日5S活动计划进度表生产线“5S”稽核标准(5S-004)一.目的: 适用于“5S”的初步导入阶段,要求员工掌握“5S”的基本知识及其在生产线上的应用:生产线“5S”稽核标准(5S-004)“5S”的实施步骤三.四. 小组职责:5S-001总经理: 年 月 日5S活动计划进度表日期: 年月日生产线“5S”稽核标准(5S-004)一.目的: 适用于“5S”的初步导入阶段,要求员工掌握“5S”的基本知识及其在生产线深圳市泰豪盛华源电子有限公司5S检查问题点改善2003/1/10生产部A、B线1.垃圾箱乱摆,未放到指定区域.2.材料混装且无标示.3.违反作业规范(铁板放在PCB半成品上).4.辅料乱丢(皱纹胶纸一卷丢在地上)5.环境卫生需改善(地上有纸皮)生E线1.成品区杂乱无章,(卡板、垃圾及网罩乱丢)..2.工作台面杂乱无章.3.喷枪掉在地上无人捡.生C线1.成品混装且无标示.2.地面太脏,不良品无标示.3.物料架杂乱无章,且无标示.4.工具落地无人捡(剪钳一把).5.物料与半成品混装.物料部1.推车、卡板乱摆放,无固定位置.2.不良品、退料区无标示.3.周转区堆放杂乱.4.部分木箱无包装,未做好防尘措施.以上问题相关部门尽速改善!深圳市泰豪盛华源电子有限公司5S推行手册前言塑造清爽、明朗、安全、舒适的工作环境,激发员工团队意识,提升产品质量,降低生产成本,提升企业形象,最快捷有效的手段--- 5S活动.为保证5S活动推展顺利,让全员确切了解5S的涵义、目的、作用、推选步骤及其要领,公司特组织编写及发行<<5S推行手册>>,期望公司员工能认真学习,关于领会,规范自己的工作行为.促使公司的5S活动由形式化行事化习惯化.以达公司“持续改进”,不断进步的最高宗旨.一.5S的定义、目的定义: 5S即整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE),因其日语的罗马拼音均以“S”开头,因此简称为“5S”.1S --- 整理定义: 区分要与不要物品,将不要物品处理.不要的物品包含3类: 1. 应流入下一道工序或下一个部门的物品.如维修组区域中未及时通知QC质检的成品,未至满箱的成品而未能入库. 2. 废物,垃圾 3. 呆料: A.过去生产遗留下来而无法用到的物品 B. 过去无法实现价值的物品. C. 追溯不到来历的物品. D. 未来可能使用到的物品,但不知是何时何期才能使用到.目的: 腾出空间,提高生产效率.2S --- 整顿定义: 要的东西依规定定位,定量摆放整齐,明确标识.目的: 排除寻找的浪费,便于迅速地拿到物料,要求将物料,工具定位,定量放好并加以标识,使用完后应放回原位,要求作到按使用的频次归类,使用3-5次以上/天,放在桌面上,身边的位置规划好,1-2次/天放在抽屉里,1-2次/周放在工具柜里,1-2次/月以下的放在仓库里,要求有目录,有明确的标识.3S --- 清扫定义: 清除工作场所内的脏污,并防止污染的发生.目的: 清扫所有的物品,使不足,缺点显现出,是品质的基础.4S --- 清洁定义: 将3S实施制度化、规范化,并维持成果.目的通过制度化维持成果,并显现异常之所在.异常就是使用完毕后的物品没有放回原位.5S --- 修养定义: 人人依规定行事,从心理上养成好习惯.规定就是ISO9001:2000的标准,作业标准,行为标准(如言行礼节,见同事面带微笑;学习不耻下问,仪表着装、个人卫生,发现工作区域中的问题应当怎么办,厂牌的佩带标准,要求爱岗敬业,有主观能动性,有创意,通过学习别人的经验,从书本上学习理论知识,自己动手实践等,不断地提升自己的工作经验和工作能力.目的: 养成遵章守纪的好习惯,不断提升个人的素质.二.5S的效用1.5S是最佳推销员●顾客满意工厂,增强下单信心.●很多人来工厂参观学习,提升知名度.●清洁明朗环境,留住优秀员工.2.5S是节约专家●节省消耗、工具、润滑油、工程变换时间及作业时间,产品交期有保证.3.5S是安全专家●遵守作业标准,不会发生工伤事故.5S知识小图谱检查标准,以各部门的5S诊断稽核表为准,然后按设分进行奖罚,奖罚的金额由各部门负责人自己负责。

一、低于80分罚80元。

二、高于90分每分奖0.5元。

三、80-90分不奖不罚。

监督组长:张春泉副组长:林海燕委员:徐伟、罗文权、王占民食堂5S查核内容一、通道状况(15分)1 地面及通道是否有烟带、纸屑及其他物质(5分)2 垃圾桶是否积得满满的(5分)3 各类物件是否摆放有序,且不防碍通行(5分)二、餐桌卫生(15分)1 餐桌是否摆放整齐(5分)2 餐桌上是否有水、油等污物(5分)3 餐桌上各种用具是否摆放整齐(5分)三、餐具卫生(20分)1 餐具是否在使用前消毒(10分)2 餐具是否有油渍等污物(5分)3 餐具是否摆放整齐,是否有专柜保障卫生(5分)四、厨房卫生(20分)1 地面是否干净无纸屑、菜叶等异物(2分)2 厨具是否经常清洁、消毒(6分)3 各类蔬菜、食品是否干净,是否有卫生容器盛装(2分)4 各类蔬菜食品是否摆放整齐(2分)5 厨具是否摆放整齐,是否有卫生保障(3分)6 厨房内是否有苍蝇等有害卫生之飞虫(5分)五、厨师卫生(20分)1 厨师是否穿戴整齐、留长发及长胡须(4分)2 厨师操作过程是否讲究卫生(5分)3 厨师头发是否用厨帽套住(4分)4 厨师是否举止粗暴、口出脏言(2分)5 厨师炒菜时,是否有吸烟不良行为(5分)六、环境卫生(10分)1 灯管、屋顶、墙壁是否有定期清扫(5分)2 玻璃窗是否有定期清洁(5分)宿舍5S查核内容一、通道状况(15分)1 地面及通道是否有烟蒂、纸屑及其他杂物(5分)2 垃圾桶是否积得满满的(5分)3 通道是否畅通(5分)二、房间状况(30分)1 房间摆放是否整齐(5分)2 房间是否干净无纸屑等异物(5分)3 电灯是否人离即关(5分)4 床上用品是否干净、整齐(5分)5 房间内是否乱接电线(5分)6 是否影响他人休息,是否准时就寝(5分)三、洗手间卫生(35分)1 洗手间是否整齐、地面是否有纸屑等异物(5分)2 水龙头是否有关(6分)3 洗手间是否有冲洗(6分)4 垃圾是否装得满满的(5分)5 地面积水是否很多(5分)6 排水管是否畅通(8分)四、环境卫生(20分)1 玻璃窗是否经常清洁(10分)2 灯管、屋顶、墙壁是否经常清扫(10分)办公室5S查核内容一、通道状况(20分)1 地面是否干净,是否有纸屑、烟蒂等异物(5分)2 凳子是否摆放端正(5分)3 垃圾桶是否积得满满的(5分)4 通道是否有异物,是否畅通(5分)二、办公桌面状况(15分)1 桌面是否干净无灰尘(3分)2 桌面办公用品是否摆放整齐(5分)3 电脑是否经常维护(4分)4 办公桌是否放有食品及个人私人物件(3分)三、人员状况(30分)1 是否有吸烟(3分)2 是否坐姿端正(2分)3 是否有打瞌睡(5分)4 是否着装整齐(2分)5 是否举止粗暴、口出脏言(4分)6 是否自己的事可以做好,是否有团队精神(8分)7 是否有时间观念(4分)8 是否有随地吐痰、乱扔纸屑果皮(1分)9 供应开水处是否满地有水(1分)四、环境卫生(15分)1 每天是否有对地面清扫(7分)2 是否有对灯管、门窗、墙壁做定期清扫(8分)五、洗手间状况(20分)1 地面是否干净、无纸屑、积水等(3分)2 垃圾是否及时运走(4分)3 洗手间是否及时冲洗(3分)4 水龙头是否人离即关(4分)5 排水管是否畅通(6分)厂区5S查核内容一、通道状况(20分)1 通道是否干净畅通(6分)2 通道内是否有安全设施(8分)3 垃圾桶是否积得满满的(6分)二、厂区卫生(25分)1 地面是否有纸屑、异物等(5分)2 是否有经常清扫(5分)3 垃圾是否及时运走(5分)4 厂区是否车辆乱放(5分)5 厂区是否有乱贴标语(5分)三、绿化带状况(35分)1 是否及时浇水(7分)2 是否清除杂草(6分)3 是否进行修整(5分)4 是否有践踏现象(7分)5 是否有纸屑、异物等(6分)6 花盆摆放是否整齐(4分)四、设备保养(20分)1 电动门是否正常使用(5分)2 是否定期检查与维护(5分)3 水龙头是否能使用,是否有维修(5分)4 厂区灯具是否能使用,是否有维修(5分)5S培训内容一、5S的起源1、5S起源于日本,最初是整理、整顿2个S,后来陆续改进增加了其余三个S,从而形成5S,而现在不断有人提出6S、7S,甚至8S,总之真谛是一的,只是不同企业,有不同的强调重点。

5S=整理+整顿+清扫+清洁+素养6S=5S+安全7S=6S+服务8S=5S+效率+简化程序+软件设计及运用2、5S是在日本广泛推崇的一套管理活运,此五项内容在日文的罗马发音中,均以“S”为开头,故简称为5S。

A、整理(SEIRI):是区分要用与不要用的东西,不要用的东西清理掉。

B、整顿(SEITON):是要用的东西依规定定位、定量地摆放整齐,明确地标示。

C、清扫(SEISO):是清除工作场内的脏污,并防止污染的发生。

D、清洁(SEIKETSU):是将前3S实施的做法制度化、规范化,贯彻执行并维持成果。

E、素养(SHITSUKE):是人人依规定行事,养成好习惯。

二、为何推行5S1、推行5S的好处A、能提高企业形象,主要表现在以下方面:1、清爽明朗洁净的环境,能使客房对企业产生信心。

2、会有很多人到企业参观。

3、提高企业的知名度和形象。

4 客户下单意愿增强,市场占有率相对提高。

B、能减少浪费,主要表现在以下方面:1、5S活动可节省消耗品,用具及原材料。

2、节省工作场所3、减少准备时间C、安全有保障,主要表现在以下方面:1、有推行5S的场所必然舒适亮丽,流程明畅,可减少意外的发生。

2、全体员工遵守作业标准,不易发生工作伤害。

3、危险点有防止和警告。

4 、5S活动强调危险,预知训练,每个人有危险预知能力,安全可得以保障。

D、能培训出标准化的推动者,主要表现在以下方面:1、5S强调作业标准的重要性;2、员工能遵守作业标准,服务品质提高而且稳定:3、通过目视管理的运用与标准化,能防止问题的发生。

E、能增加员工的归属感,主要表现在以下方面:1、明朗的环境,可使工作时心情愉快,员工有被尊重的感觉;2、经5S活动,员工的意识慢慢改变,有助于工作的推动。

3、员工归属感增强,人与人之间,主管和部属之间均有良好的互助关系。

三、推行5S的方法与技巧1、目视管理的运用目视管理就是把工厂中潜在的问题显现出来,让任何人一看就知道异常情形的所在,而且知道其“水准”究竟达到什么程度(主要方法是:看板、红牌、警示灯等)2、颜色管理的运用颜色管理是将企业的管理活动和管理实物披上一层有色的外衣,让员工自然,自觉的向管理方向发展,(主要方法是颜色的优劣、层别、心理法)3、3UMEMO的运用是为了弥补人类健忘的毛病,发现存在于工作现场的不合理,不均匀、浪费和无效,使其显现出来(主要方法是记录)3U是指:不合理(UMREASONABLENESS)+不均匀(UMEVENNESS)+浪费和无效(UXELESSNESS)4、5S与安全生产相结合5S是安全之母,是品质之母。

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