少，倉庫料 帳與會計材料明細帳不符。
124
4. 存 料
(1) 物料種類多而未放置定位，堆積零亂，常有
帳
卻找不到料或有料卻無登帳
(2) 呆、滯、舊、廢料未處理或處理太慢
(3) 存貨量管制不當
(三) 生產規劃未推行或規劃不切實際
建議：
1. 產品規劃
2. 負荷規劃
3. 途程規劃
4. 日程規劃
(1) 集權式 半集權式
(三)生產線佈置法 (Product Layouts)
依照產品加工順序，安裝佈置所需設備，以
配合
連續式生產，適合連續性大量生產
( 同一產品長
期製造 )
(四)群組佈置法 (Group Layouts)
限定
在中小企業中存在許多行業生產品類，規格 數種，但每天 ( 月 ) 只需要很少數量。
121
四、生產作業管理
三、工廠佈置之型態
(一)固定位置佈置法 (Fixed Position Lagouts)
地作
將人員、物料、工具、設備帶到固定地點就 業， 一直到完成。
(二)功能佈置法 (Functional Logouts)
將同類機器設備，或類似操作方法的機器集
中佈
置， 工作物必須從一部門移到另一
部門，直到完
成為止。
4. 訂價採 購
5. 委託採 購
114
二、物料驗收
1. 數量的點收 2. 品質的檢驗 3. 驗收合格品入帳、入庫
三、物料管制
(一) 兩箱法 (Two-Boxes) (二) A、B、C法
1. A類：價值高、項目品類 少
2. B類：價值中等，採用一
般程度的存
貨管制
策略
3. C類：數量多，而價值低
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規 劃 (Planning)
控 制 (Controlling)
組 織 (Organizing)
領 導 (Leading)
作業流程規劃的功能主要是在滿足客戶的CQFT四需求， 即成本 (Cost)、品質 (Quality)、彈性 (Flexibility)、時效 (Time)，另一方面作業流程規劃也對生產3M三要素 ── 原 物料 (Material)、人員 (Man) 及機器設備 (Machine)，作適切 準備、分配與使用。
(2) 分 權 式 ( 3 )
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预防火灾，人人有责。20.11.1920.11.1 9Thurs day , November 19, 2020 内部稽核轮流做，查询调阅免烦恼。0 8:09:19 08:09:1 908:09 11/19/2 020 8:09:19 AM 用对我自己的永远不满意，来换取顾 客的永 远满意 。20.11. 1908:0 9:1908:09Nov- 2019-N ov-20 你对违章讲人情，事故对你不留情。0 8:09:19 08:09:1 908:09 Thursd ay , November 19, 2020 以放心、称心、舒心为出发点，向社 会推出 “零风 险”服 务。20. 11.1920 .11.190 8:09:19 08:09:1 9November 19, 2020 推行品管，始于教育，终于教育。202 0年11 月19日 上午8时 9分20. 11.1920 .11.19 效益是大厦，安全是基石，忧患非忧 天，预 防保安 全。202 0年11 月19日 星期四 上午8时 9分19 秒08:09:1920.1 1.19 作业不正确，顾客受连累。2020年11 月上午8 时9分2 0.11.19 08:09N ovember 19, 2020 今天付出，明天收获，全力以赴，事 业辉煌 。2020 年11月1 9日星 期四8时 9分19 秒08:09:1919 November 2020 违章难免“英雄气短”，保安方可“ 儿女情 长”。 上午8时 9分19 秒上午8 时9分0 8:09:19 20.11.1 9 实施三大战略创信誉，培育企业文化 树形象 。20.11. 1920.1 1.1908:0908:09 :1908:0 9:19No v-20 认真学习坚决贯彻《安全生产法》。2 020年1 1月19 日星期 四8时9 分19秒 Thursday , November 19, 2020 记住山河不迷路记住规章防事故。20. 11.1920 20年11 月19日 星期四 8时9分 19秒20 .11.19
四、物料處理
1. 出 售 2. 調 撥 3. 交 換 4. 代 用 5. 併 修 6. 贈 送 7. 丟 棄
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第二節 中小企業的品質管理
一、品質管理的影響因素：即是品管八M 1. 市場需求 (Market) 2. 人員 (Man) 3. 金錢 (Money) 4. 管理 (Management) 5. 物料 (Material) 6. 機械 (Machine) 7. 方法 (Method) 8. 其他 (Miscellaneous)
112
第一節 中小企業的物料管理
物料管理內容極廣，大略可歸納為：
一、採 購
(一) 決定物料的需求
(二) 選擇合適的供應商
1.
貨色齊全
2.
商場資訊的提供5.
售後服務與及時忠告
6.
殷實經營、貨源可靠
113
(三) 物料採購方式
1. 招標採 購
2. 詢價採 購
3. 議價採 購
122
第四節 台灣中小企業面臨之生產問題及建議
(一) 機械設備與製程未配合，設備成本高且生產效 率不佳
基本上要考慮：
1. 該設備規格 2. 該設備購入後，人員、技術可否支應？ 3. 該設備需用資金多少？
(二)
金 誤
4. 該設備引進後是否引起生產線不平衡 物料管理未發揮應有功能
原物料收、發、存控制不良，存貨太多時積壓資 存貨太少時停工待料，低效率、高成本，甚而延
簡稱
T.Q.C)
3. 品管圈 (Quality Control Circle簡稱 QCC)
4. 無缺點計畫 (Zero Defects Program簡 稱ZD)
(1) 以「零缺點」為追求目標。
(2) 破除「人難免犯錯」的心理。
(3) 缺點要自己去發現。
(4) ZD執行一開始就要有做的好的信 119
123
1. 訂 料
(1) 品名、規格、數量、品牌……錯誤。
(2) 時間上的不當。
(3) 價格上不利。
2. 收 料
(1) 驗收設備不足，人員訓練不夠。
(2) 對超量、短交之物料未明文規定處理方式。
(3) 因人員疏忽未入帳、未入庫，或重複入帳。
3. 發 料
下班
生產單位為爭取獎金避免罰款，有時利用 時 間「偷料」或與發料員勾結以多報
117
二、品質管制圖 (Control Chart Method)
(一)
計量管制圖 (Variable Control Charts)
1. 平均數：全距x管制圖 ( -R Control Chart) 。
2. 平均數：標準差管制圖 (x-S Control chart)。
3. chart)。
中位數：全距管制圖 (x-R Control
第三節 中小企業之工廠佈置
一、工廠佈置考慮要素
(一)
採用適當的設備
(二)
配合正確方法，分配適當位置
(三)
產品之流程以最有效、最短距離為原
則
二、工廠佈置之步驟
1. 蒐集相關資料 2. 物料流程分析 (Flow of material)
3. 活動關係分析
4. 繪製活動關係圖
5. 計算所需面積及空間
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(二)
計數管制圖 (Attribute Control Charts)
1. 不良率管制圖 (Percentage of
Defective
Control Chart) 簡稱P
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三、品質管制方法
1. 統計品質管制 (Statistical Quality
Control簡
稱S.Q.C)
2. 全面品質管制 (Total Quality Control