– 此外，还可以在表面钻孔、开槽、压 花等处理以增加立体装饰的效果。
4．塑化胶合板
将每一层单板都涂上PF树脂，在较高的
压力下，热压而成的一种胶合板。因其 表面有固化的树脂层，可以防止水分渗 透，且强度较高，可以在高湿的环境中 使用。
5．木材层积塑料
由浸过PF树脂胶的单板，在高温高压下
制成。具有较高的强度、电气绝缘性能、 耐水性。又称层压板。
Plywood-Classification
等级：一般通过目测胶合板上的允许缺
陷来判定其等级。等级取决于允许的材 质缺陷、加工缺陷，以及对拼接的要求 等。 普通分成四个等级：特等、一等、二 等、三等 一、二、三等为普通胶合板主要等级 特等 适用于作高级建筑装饰、高级家 具及其它特殊需要的制品
一．普通胶合板
1.按树种分 – 阔叶材胶合板与针叶材胶合板 2.按耐水性分：
– Ⅰ 类胶合板 NQF→ 耐气候、耐沸水胶 合板
• 具有耐久、机时煮沸或蒸汽处理和抗菌等 性能。主要用于室外 • 由PF树脂或其它性能相当的胶粘剂胶合而 成。
Ⅱ类胶合板NS→耐水胶合板
– 能在冷水中浸渍，能经受短时间热水 浸渍，并具有抗菌性能，但不耐煮沸。 由 UF 树脂或其它性能相当的胶粘剂胶 合而成。 Ⅲ类胶合板BC→耐潮胶合板 – 适于室内常态使用，由低树脂含量的 UF 树脂、血胶或其它性能相当的胶粘 剂胶合而成
6．异形胶合板
根据制品的要求，在模具内直接将板坯
胶合压制成曲面形状的胶合板
7．防火、防水、防虫胶合板
在制品中加入
– 防 火 剂 ( 硫 酸 铵 等 )flame-retardant p1ywood – 防腐剂（五氯苯酚等）preservative treated plywood – 防虫剂（硼酸、硼砂）等 从而使制品具有特定的性能。
4、胶合板的应用
建筑装修，约占总量的50%以上。
家具制造，约占总量的40%以上，且成
下降趋势。工业生产中使用，如包装、 车船制造、家电制造和生产维修等。
相关概念及分类
1．结构： – 最外层的单板称为表板
• 表板应紧面朝外
– 正面的又称为面板 – 反面的称为背板。 – 内部的单板称为芯板或中板。
第二节 胶合板的构成原则
一．对称原则 – 对称中心两侧的单板，在树种、厚度、层数、 制造方法、含水率等方面均相互对称。 – σ=E.ε – σ-应力(Pa) – E-弹性模量(Pa,与单板的树种、含水率有关) – ε-应变，（与单板的树种、纤维方向有关）
1987年胶合板的生产量为77.6.万M3 1997年胶合板的生产量为758.45万M3 ,仅
次于美国、印尼，成为世界上第三大胶 合板生产国。 1998年胶合板的生产量为446.52万M3 1999年胶合板的生产量为727.64万M3 胶合板产量交破1000万m3，达1135万M3
一等 适用于作较高级建筑装饰、高中级
家具、各种电器外壳等制品； 二等 适用于作家具，普通建筑、车辆、 船舶等装修 三等 适用于低级建筑装修及包装材料等。 以上四个等级的面板应砂 ( 刮 ) 光，特殊 需要者可不砂(刮)光或两面砂(刮)光
Plywood-Classification
Ⅳ类胶合板BNC→不耐潮胶合板
– 以豆胶作为胶粘剂适于室内常态使用。 目前主要应用的是Ⅰ类、Ⅱ类胶合板。
二．特种胶合板
1．细木工板 blockboard
– 结构：由窄木条作为芯板，上下各组 合两张纹理相互垂直的单板胶合而成。 – 特点：结构稳定、工艺简单、强度较 高等 – 应用：建筑、室内装饰、家具制造等
按胶粘性能分； a.室外用胶合板； b.室
内用胶合板。 按表面加工分； a.砂光胶合板；b.刮光胶 合板；c .贴面胶合板；d.预饰面胶合板
Plywood-Classification
按处理情况分 – a.未处理过的胶合板； – b. 处理过的胶合板 ( 如浸渍防腐剂 ) 。
按形状分 – a.平面胶合板； – b.成型胶合板。
2．空芯板
结构：实木条作为框架，中间以蜂窝状
cellular board 、方格状等形状的芯层材料， 最后上下各组合两张纹理相互垂直的单 板胶合而成。
3．装饰胶合板 decorative plywood
– 在普通胶合板表面用刨制薄木、三聚 氢胺装饰板及金属板、各种装饰纸等 进行覆面装饰，或者在普通胶合板表 面印刷各种天然纹理来进行装饰。
长中板centres，longitudinal ply – 纹理方向与表板纹理平行的内层单板。 板芯core – 夹芯胶板或复合胶合板的中心层。通常其厚 度大于其它各层。
2．分类 Plywood-Classification
按用途分； – a.普通胶合板plywood for general use – b.特种胶合板special plywood 按板的结构分: a.胶合板; b.夹心胶合板; c.复合胶合板。
1991年胶合板的需求量为249.4万M3 1994年胶合板的需求量为449.5万M3
1995年胶合板的需求量超过900万M3。
自1992年国家每年进口胶合板量超过200
万M 3，印度尼西亚、马来西亚、韩国、 新加坡、美国、 柬埔寨等
3、胶合板的生产量
1977年胶合板的生产量为20万M3
本章主要内容
第一节 胶合板及其分类 第二节 胶合板的构成原则 第三节 胶合板的物理力学性能 第四节 胶合板的生产过程
第一节
1、概念
胶合板及其分类
– 胶合板是由不同纹理方向排列的 三层或多层单板（一般为奇数层） 单板通过胶粘剂胶合而成的层积 材料。通常相邻层纤维方向相互 垂直
2、胶合板的需求量
1981年胶合板的需求量为60万M3
表层outer ply指胶合板的表层单板。
背面back相对于面板的另一侧表板。
面板face胶合板外观质量较好的那个表板。
中心层central ply胶合板的中心层，其它
各层对称配置在它的两侧。
芯板cross band，lateral ply – 纹理方向与表板纹理垂直的内层单位。