笔者曾遇到一起投诉，一客户使用我公司生产的YH3660粘 合剂（在塑/塑复合的情况下可耐126℃、30分钟蒸煮加工）用 于加工PA/RCPP结构的蒸煮袋，交货后，食品厂反映破袋率达 到20%。据了解，该客户使用的蒸煮温度是121℃，时间不详 。从客户处搜集复合样品后，在我公司实验室中用蒸煮锅分别 用121℃和126℃杀菌40分钟，均未见到破袋现象；只是随着温 度的升高，向外卷边现象变得比较严重。在126℃蒸煮前后， 对蒸煮袋的外形几何尺寸进行测量检查的结果，发现袋子的热 收缩率达到了6.37%。当把温度升高到135℃时，部分袋子出 现了破袋现象。
从工作原理、生产流程上看，该企业生产的热水 喷淋式的软包装食品杀菌装置与世界上其他企业的 产品基本上是一致的。
• 与其他企业不同的是：该企业还会配套提供AMMU控
制系统（Advanced Monitoring Management Unit） 。该系统中集成了HISAKA WORKS LTD多年应用蒸 煮杀菌装置的经验数据，可有效地解决杀菌过程中 蒸煮袋的破袋问题。
在杀菌温度的应用上，很多食品厂采用 0.18-0.25MPa的蒸汽压力进行杀菌，并称在这 种压力条件下，锅内的温度就是121℃。
蒸煮锅内的温度与压力的对应关系 片。从照片中可得出如下的一组压力-温度对应数据：
• 表压MPa 0.072 0.107 0.150 0.200 0.250 温度
希望国内使用蒸煮袋的客户对蒸煮锅的压力控制问题给予
足够的重视。
蒸煮锅内的温度与压力的对应关系 1
高温蒸煮杀菌是延长食品保质期的一个有效方法，长期 以来已被很多食品厂广泛应用。
常用的蒸煮袋有以下几种结构：PET//AL//PA//RCPP、 PET//PA//RCPP、PET//RCPP、PA//RCPP等。目前在四川、重 庆、湖南、浙江、东北地区，在一些熟肉制品的包装上， PA//RCPP结构应用得比较多。
高温蒸煮锅的压力控制 2
下图为日本蒸煮锅生产企业其网站发布的生产流
高温蒸煮锅的压力控制 3
• HISAKA WORKS LTD是以生产高温高压蒸煮锅为主
业的企业，自1975年以来，已为世界各地食品、医 药企业提供了2000多台杀菌装置。该企业生产的软 包装食品杀菌装置，基本分为热水喷淋式、热水满 水式、蒸汽式3种类型。目前主推的是热水喷淋式的 软包装食品杀菌装置。
为了达到彻底杀菌的目的，于是，食品厂就提高蒸煮的 温度或延长杀菌的时间。
提高蒸煮温度的直接结果就是包装袋内的空气或水份受 热膨胀得更加严重，包装袋内的压力进一步提高，使得包装 袋的破袋率明显上升。
从上述分析中不难看出：杀菌不彻底与蒸煮时破袋的原 因都是包装袋内的压力大于蒸煮锅内的压力所致。因此，如 何控制蒸煮锅内的压力以使包装袋在蒸煮过程中不发生膨胀 才是解决问题的关键所在。
高温蒸煮锅的压力控制 4
• 笔者曾与国内一些生产蒸煮杀菌装置的企业接触，这些企业
是将控制技术作为选择件来销售的，而国内大部分的客户因
投资额的限制，通常只选购硬件而放弃选购软件，由此而导 致的与破袋、涨包相关的质量投诉层出不穷。
使用高温蒸煮锅的客户都知道在高温杀菌过程中需要向锅
内施加“反压”，以防止蒸煮袋发生破袋现象。而何时开始施 加“反压”，施加多大的“反压”为合适，则鲜见报道。
• PET/PE PET/R-CPP • BOPA/PE BOPA/R-CPP • PET/BOPA/R-CPP • BOPA/BOPA/R-CPP • PET/AL/R-CPP • PET/AL/BOPA/R-CPP • BOPA/AL/BOPA/R-CPP • 。。。。。。
高温蒸煮锅的压力控制 1
近两年，使用PA/RCPP的食品厂对软包装材料生产企业的 投诉较多，反映的主要问题是脱层与破袋。
通过调查，发现一些食品厂在蒸煮加工过程中存在着一些 不规范的问题。
一般来讲，杀菌时间在121℃的温度下应当是30-40分钟 ，但很多食品加工企业对杀菌时间的规定 很随意，甚至有的达到了90分钟的杀菌时间。
以往,常见软包装材料厂与食品厂之间发生关于蒸煮袋破 袋的质量投诉，究其原因不外乎：
食品厂在正常的121℃、20～30分钟的蒸煮条件下处理 过的包装食品在出厂后出现“涨袋”问题；
“涨袋”问题的原因是在规定的蒸煮条件下，包装袋内的水 份及气体受热膨胀，而气体是热的不良导体，因而在规定的 蒸煮条件下，包装内容物的中心并未达到彻底杀菌所需要的 温度及时间，于是，残存的微生物在适宜的条件下继续繁殖 而导致经过杀菌的包装物发生“涨袋”。
以笔者的经验，国家对各类仪表有年检制度，其中压力仪 表属强制性年检的仪表，也就是说，在正常情况下，压力仪 表应当是比较准确的。而温度测量仪表不属于强制性年检的 类别，所以，测温仪表的准确度是要打折扣的。
蒸煮锅内的温度与压力的对应关系 3
• 目前，绝大多数软包装企业所生产的所谓高温蒸煮袋所要求的
蒸煮温度一般都是121℃，也有个别的企业要求的是115℃或 126℃，几乎没有人要求采用135℃的杀菌温度。
HISAKA WORKS LTD是将蒸煮锅的温度与压力作为两个 独立的参数进行控制。他们依据传热理论对装有不同种类内
容物的真空袋、含水包装袋、含气包装袋进行演算，计算出
在达到所需的温度时包装袋内的气体受热膨胀及水分受热蒸 发后在袋内形成的压力值，给蒸煮锅施加相同数值的“反压” ，使得袋内外的压力平衡，从而彻底消除了蒸煮袋受压变形 、变皱及破袋的可能性。
塑料包装高温蒸煮技术
目录
• 塑料包装分类 • 塑料包装结构 • 高温蒸煮锅压力控制 • 锅内压力与温度的关系 • 海拔高度与蒸煮杀菌压力 • 水煮消毒设备与工艺 • 无菌包装食品的加工中的常见问题与处理
新塑料包装标准介绍
• 关于塑料包装的分类 (GB/T10004-2008)
常用水、蒸煮包装结构
℃ 115 121 127 133 138.5从上表中可以发现：121℃所对应 的饱和蒸汽的压力值为0.107MPa，0.2MPa的饱和蒸汽压力对 应的温度为133℃。也就是说，如果某食品厂以0.2MPa的饱 和蒸汽压力进行蒸煮杀菌，那么，蒸煮锅内的温度将是133℃ 而不是121℃。
在走访中笔者发现：一些软包装企业所采购的实验用蒸煮 锅，当温度表显示为121℃时，有的蒸煮锅的压力表示值为 0.12-0.14MPa，有的蒸煮锅则为0.16-0.18MPa。另据某食品 厂反映，当其蒸煮锅的压力显示为0.2MPa时，温度表的示值 只有108℃。