新：35+COKE*55
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各主要装置标准值计算：
蜡油催化：焦炭收率5.5％
旧：290 （51.1）
新：367.5（64.8）
中石化某装置：42千克标油/吨 重油催化：焦炭收率7.5% 旧： 370(64.9) 新：447.5(78.5)
闪蒸区压力＝33（mmHg）
折算 标准＝11.8千克标油/吨 常减压标准＝18.3千克标油/吨
原计算公式：常压标准＝8.4千克标油/吨，减压标准＝8.07千克标油/吨
显热＝6.7千克标油/吨，常减压标准＝20.4千克标油/吨
中石化2007年常减压平均为：10.5千克标油/吨
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2004年操作费用 亚太除日本
其他可变 费用8% 税，保险 其他固定费用 5% 非维修人工 14%
能耗 62%
大修 2%
一般性维修 9% 其他可变 费用8%
2006年操作费用 亚太除日本
能耗 66%
税，保险 其他固定费用 4% 非维修人工 12%
大修 2%
一般性维修 8%
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实际能耗202千克标油/千M3
中石化平均120~200千克标油/千M3
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一、常规装置 1、原油常压蒸馏 轻度常压 2、减压蒸馏 标准减压装置(VAC) 重原料减压(HFV) 缓和减压分馏(MVU) 减压闪蒸（VFL) 特大型减压装置(VFR) 3、减粘装置 常渣减粘不带SOAKER 塔(VAR) 常渣减粘带SOAKER 塔(VARS) 减渣减粘不带SOAKER 塔(VBF) 减渣减粘带SOAKER 塔(VBF) 4、热裂化 5、焦化 延迟焦化(DC) DC
能量密度指数（EII）
美国所罗门公司与1981年建立的评价能耗水平的指标。 起初考虑平均EII＝100
考虑了炼油工艺装置的工艺水平、结构、复杂度和利 用率不同，对装置能耗产生的影响。
能源密度指数就是炼厂实际能耗与按照其装置构成和 操作情况计算的标准能耗的比值。 2006年的绩效评价对各装置的标准值或者公式进行了 较大的改动。因此新老方法相比EII数值变大。
能耗指标
国内常用指标： • 综合能耗 • 单位能量因数耗能 参加美国所罗门公司的炼油企业绩效分析 • 国外目前互相对比用能量密度指数（EII）指标
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重蜡油收率3.6％ (重量)
旧公式:335.1（58.3） 新公式:326.4（56.8）
实际能耗：45千克标油/吨
中压加氢裂化：氢耗：200 NM3/M3 ,反应压力：108.8巴，原料100％蜡油， 柴油收率36.9％，重蜡油收率38％ (重量)
旧公式:204.5(35.8)
新公式:197.7 (34.7) 实际能耗 35.7千克标油/吨
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各主要装置标准值计算：(所罗门包括常规气分)
蜡油催化：
旧：70+[40*(焦产率Wt%)] 重油催化 新：65+COKE*55
旧： 70+[40*(焦产率Wt%)]
率*0.95+0.67*(闪蒸区温度-93.634*LN闪蒸区压力+233.29)
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各主要装置标准值计算：
（1）减压装置（标准减压蒸馏为例） 旧公式：15+[1.23*（原油0API）] 新公式：如果API>45，85， 如果API<45，15+0.35*D/866*(100-减渣体积收 率*0.95+0.71*(闪蒸区温度-59.82*LN闪蒸区压力-380.44)
能量密度指数（EII）计算方法 和案例
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关于能耗 炼油企业既是能源生产单位，又是能耗较大的企业。
年份 综合能耗 千克标油/吨 2000 2001 2002 2003 76.66 79.03 78.33 76.03 原油加工量 万吨 11177.21 10605.28 11219.09 12417.00 总能耗 万吨标油 856.84 838.14 878.79 944.06 能耗占原油加工量 的比例 ％ 7.67 7.90 7.83 7.60
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各主要装置标准值计算：MTBE 老公式:300(64.3) 新公式:400(85.7) 中石化平均98.05
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关于能耗
• 在炼厂操作费用中，能耗费用占有很大比例，尤其是在 目前高油价的情况下，该部分比例更高。 • 按统一价格计算，2004年亚洲除日本能耗费用平均占现 金操作费用的62%，2006年比例为66%。中石化2006年 该比例约为62%。
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新公式:295.7(65.1)+预加氢70(15)
旧公式:213.8(47.1) )+预加氢70(15) 实际:82.9千克标油/吨(范围稍有差距) 半再生重整:C5+辛烷值=93.5,反应器总温差=148 新公式:290.6(63.1)+预加氢70(15) 旧公式:229.7(50) )+预加氢70(15) 实际能耗81.1千克标油/吨
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各主要装置标准值计算：（1KBTU＝0.0252千克标油） （1）某常压装置D＝0.857，常渣体积收率＝65.6％，闪蒸区温度＝325， 闪蒸区压力＝2242（mmHg） 折算 标准＝10.6千克标油/吨 （2）某减压装置D＝0.903，减渣体积收率＝41.8％，闪蒸区温度＝375，
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各主要装置标准值计算：制氢
老公式:石脑油和干气制氢:200(178)
新公式:石脑油:200(178) 干气: (23030.3-227.27*原料中氢含量(体积 比))/(115.15-原料中氢含量) 某装置原料中氢含量39%(V) 计算结果186(165.5)
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各主要装置标准值计算：柴油加氢 老公式90(16.8)
新公式:
柴油加氢 70(13.1)
柴油加氢脱蜡80(15)
柴油Z-SORB90(16.8)
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各主要装置标准值计算：催化重整
旧公式:连续重整:[3.56*（C5+RON）]-133
半再生重整:[3.56*（C5+RON）]-120
中石化某装置: 55.17千克标油/吨
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各主要装置标准值计算：加氢裂化
旧公式:300+[0.08*(反应压力(psig)-1500)] -[%柴油+1.5*(%蜡油+%其余产品)]
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各主要装置标准值计算：
（1）减粘
减渣减粘：140（23） 新：125（20.6）
常渣减粘：140 （23） 新：100（16.5）
（2）延迟焦化
旧参数：180（30） 新：200（33）
2004
2005 2006 2007
73.47
68.59 66.89 65.95
14140.80
14879.50 15650.60 16575.9
1038.92
1020.58 1046.87 1093.18
7.35
6.86 6.69 6.60
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