上海白龙港污水处理厂1 工程简况1.1 处理厂位置上海白龙港污水处理厂位于浦东新区合庆乡东侧长江岸边，该处已建白龙港预处理厂，新厂扩建位于预处理厂北侧长江边，总用地面积120 hm2。

1.2 污水收集系统主要包括市中心区、闵行区及浦东新区，这些地区部分为合流制，部分为分流制。

上海污水二期系统已建成输送管道，预处理厂以及污水排放管，其规模为172万m3/d，服务面积271.7 km2，人口355.76万，考虑近期污水系统完善尚待时日，故白龙港污水厂近期处理水量为120万m3/d。

按照2001年全年污水规划，本厂远期处理水量为210万m3/d。

1.3 处理厂尾水排放点上海市污水二期工程已建成白龙港污水排放管，直径4.2 m，距岸1.6 km，分点扩散排放。

经处理后尾水达标排入已建污水扩散管，扩散自净。

业主单位：上海水环境建设有限公司；设计单位：上海市政工程设计研究院、上海城市建设设计研究院；施工单位：分9个标，部分标段还在竞争性招标中。

2 工程规模及技术标准2.1 工程规模近期(本期设计)：平均旱流污水量120万m3/d；旱季高峰污水量18.06 m3/s，旱季最小污水量8.33 m3/s，雨季流量21.85 m3/s，现状污水量80万～100万 m3/d。

按照2001年上海市污水规划，本厂远期：污水设计流量为旱季平均210万 m3/d，旱季高峰30.6 m3/s，雨季流量 33.6m3/s。

2.2 污水水质本系统为部分合流制，部分分流制，进处理厂污水水质与出厂水质见表1。

表1 污水处理厂进出水水质项目 COD(mg/L) BOD(mg/L) SS(mg/L) NH3-N(mg/L) TP(mg/L)进水 320 130 170 30 5出水≤180 ≤70 ≤40 ≤30 ≤12.3 污泥处理及处置目标采用储泥池、脱水、卫生填埋，最终作绿化介质土，达到综合利用目的。

3 污水、污泥处理工艺3.1 污水处理工艺(见图1)图1 污水处理工艺流程3.2 污水处理主要技术参数为满足近期以除磷为目标的污水处理要求，同时考虑远期达到国家规定的二级排放标准，经方案比较推荐采用近期物化法，远期再增加曝气生物滤池工艺。

由于处理厂用地面积有限，故物化法选用高效沉淀池布置方案。

把混合、絮凝、沉淀3个工序合并在一个构筑物内，其主要参数如下。

混合时间：64 s,投药量PAC 86 mg/L,PAM 0.5 mg/L；絮凝时间：14 min；高效沉淀池：表面负荷17 m3/(m2·h)，停留时间50 min，污泥回流比 4%。

产生污泥量197 t/d，含水率97%，污泥量6930 m3/d。

3.3 高效沉淀池高效沉淀池近期设3组，每组6只池。

远期增加2组。

每组处理水量约42万 m3/d(见图2) 。

图2 高效沉淀池工艺流程示意每组具有独立反应单元，由混合区、絮凝区、推流反应区、沉淀区及污泥浓缩区组成。

单池长25.9 m，宽17 m，水深8.3 m，容积2 407 m2，停留时间64 min。

在沉淀区上部设斜板，单池斜板面积170 m2，混凝池单池容积140 m3，尺寸6 m×3.2 m×7.3 m。

混合区配置Ф500混合搅拌机18套，絮凝区配置Ф3600絮凝搅拌机18 套，浓缩区配置Ф17 m浓缩刮泥机18套，剩余污泥泵18用6备，回流污泥泵18用6备。

另外，设投药系统，包括混凝剂化解、稀释、配比及投加，用PLC控制。

3.4 污泥处理与处置近期污泥处理量为197 t/d，经方案比较后采用污泥储存→脱水→卫生填埋+综合利用方案 (近期实施物化法)见图1。

主要污泥处理构筑物：(1)污泥储存池。

分6格，每格13 m×13m，水深4.5 m，每格设潜水搅拌机2台，污泥先进储存池再进脱水机房。

(2)污泥脱水机房。

平面尺寸13.3 m×27 m，二层式，设离心脱水机4用1备，单机容量2 600 kg/h，每天工作20 h，另有投药设备3套。

经离心脱水污泥，含水率约65%，运往污泥填埋场处置。

(3)污泥堆棚。

平面尺寸36 m×27 m，可堆脱水泥约7 d。

(4)污泥填埋场。

利用厂区围堤内空白地块作为污泥填埋场，厂内面积约27 hm2，厂外约16 hm2，厂内及厂外填埋场分别各划分为6个填埋区域，最大一个填埋区约5.5 hm2 ，用土堤分隔，隔堤上修单行车道，便于运送污泥。

填埋场设垂直防渗帷幕，并设垂直与水平渗滤液收集系统及填埋气收集系统。

每单元填满后采用封场作业。

封场作业由45 cm植被层，PVC 防水膜，30 cm排泥层组成。

经过约5年堆置，该污泥腐熟化后，重新挖出作绿化用土，空余体积再埋填污泥，这样重复循环，达到污泥综合利用的目的。

3.5 中水回用本厂经一级加强处理后的污水，确定2500 m3/d规模作为中水回用，采用曝气生物滤池工艺，处理后达到中水水质标准，供厂内使用。

4 工程造价及建设进度4.1 工程造价初设工程投资概算61586.15万元，单位处理成本0.28元/m3。

4.2 工程进度2001年4月通过“上海市白龙港城市污水处理厂工程总体方案设计征集”，上海市政工程设计研究院和上海城市建设设计研究院中标，承担工程设计。

2001年12月编就上海市白龙港城市污水处理工程可行性研究报告。

2002年4月上海市计划委员会批准可行性研究。

2002年5月编就上海市白龙港污水处理厂初步设计。

2002年6月上海市建设与管理委员会批准初步设计。

2002年6月开始编制施工阶段竞争性招标文件。

2002年7月开工，计划在2003年底试运转。

上海市生化处理技术应用情况介绍随着生活垃圾处理技术的不断发展，有机垃圾生化处理作为现代生物工程与传统环境工程相结合的一项新兴垃圾处理技术已得到人们的关注，有机垃圾生化处理机在上海市正由试点运行逐步向推广应用方向发展。

作为上海市市容环卫局直属的科研单位，我院多年来一直追踪该项垃圾处理技术的进展情况，现结合有关科研成果,将生化处理机在上海市的应用情况介绍如下：一、技术简介生化处理技术的本质是人工堆肥技术。

堆肥是在自然或人工条件下，天然存在的微生物以垃圾中的有机物为养分，通过其生命活动达到分解、消化有机物的目的，其代谢产物除释放出水、气之外，尚有部分低分子有机质、无机质和微生物体以固态的残渣形式留存，残渣大多被用作肥料，故称为堆肥。

生化处理是在垃圾堆肥过程中人为地添加了特定的微生物制剂，并通过处理机对堆肥温度、湿度、供氧量等参数加以控制，达到微生物制剂的最佳活动环境，从而促使有机垃圾以比传统堆肥快数十倍的速率分解，而且分解程度更高。

生化处理机添加的微生物制剂是由自然界中的放线菌、乳酸菌、酵母菌、芽孢菌等多种微生物经过筛选、分离、培养、驯化、伍配等步骤，组成高效分解有机物的微生物群体（一般为好氧或兼氧菌），制剂成品可以是冻干粉、悬浊液或附着于固态载体。

生化处理机使用的微生物制剂被约定俗称为“菌种”，这种菌种可以高效率地分解各类有机垃圾，如厨余垃圾、果皮、粪便、庭园垃圾、动物尸体等。

随着上海市有关部门发文禁止餐饮业食物剩余物（俗称“泔脚”、餐厨垃圾）直接饲喂家畜，又出现了耐盐且可分泌脂肪酶的菌种。

生化处理机主要用于分解处理易腐有机垃圾（简称有机垃圾）。

将有机垃圾投入生化处理机、加入菌种并搅拌均匀后，控制相应的温度、湿度和通风供氧条件，菌种会释放出大量的分解蛋白（也称酶），将大分子有机物分解为糖、脂肪酸和氨基酸等短链的低分子有机物，菌种以此为养分代谢出水、气体和生物热能，同时以几何级数迅速繁殖。

如此菌种可以周而复始地不断“吃”掉新投入的有机垃圾，生化处理机也因而被一些媒体和居民称作“吃垃圾机器”。

随着代谢产物的累积，菌种会逐渐老化，一般经过数月至一年，需要在生化处理机中投入新的菌种。

通常菌种对有机垃圾的分解速度为12～48小时，平均约24小时，残渣率为10%～20%。

生化处理机排出的残渣可作为有机肥料或饲料添加剂，产生的水分可以通过表面蒸发、循环调湿或直接排出，产生的气体中可能会含有H2S、NH3等恶臭物质，可以通过高温分解除臭、生物喷淋塔脱臭、水喷淋除臭，也有的将脱臭微生物直接配入菌种，而使排出的气体不含恶臭物质。

生化处理机在搅拌、控制温度、保持湿度、通风供氧、脱臭等过程中需要耗费较多电能，也有菌种称不需使用电能控制温度和脱臭，但小试结果提示可能需要增加破碎和脱水的前处理工艺。

综上所述，生化处理机是一种添加了高效菌种并控制堆肥条件的动态快速有机垃圾堆肥器，它具有效率极高、分解彻底、能耗较大的显著特点。

二、应用情况上海市于1996年引进第1台生化处理机，为日本大纳梦株式会社赠建，椐称建资为80万元人民币，该机日处理量300kg，控制反应温度80℃。

置于普陀区曹杨五村七委，该小区率先在上海市开展生活垃圾分类收集，将生活垃圾分为有机、无机、有毒有害三类投放，有机垃圾投入生化处理机处理。

该生化处理机运行初期，由于没有配套除臭工艺，致使恶臭弥漫，遭到居民的抗议，此后日方又赠建了填充式生物喷淋脱臭塔一台，经脱臭塔除臭后排出的气体基本上能做到无色、无臭、无毒，处理过程无污水排出，残渣率为20%左右，无异味。

残渣可每天清除大部分，留下少量维持继续运行；菌种每两周至一个月添加一次；全套设备日耗电约100kw·h。

残渣类似山泥且肥效较好，居民竞相取用作家庭盆栽肥料，还有养殖场前来联系欲作为饵料添加剂。

由于日方始终未能提供菌种报价等原因，该项目至今未有新的进展。

1998年2月，上海建设路桥公司与日本阿妮优公司合作（后更名为格尔普生物环保科技公司）研制的BX-110型生化处理机在普陀区怒江路30弄启用，设备投资19.8万元人民币，日处理有机垃圾90kg，控制反应温度50℃，恶臭气体进入高温除臭装置脱臭。

最终无排水，排气无臭味，残渣率10%左右，无异味。

清理残渣和添加菌种周期约3个月；单位耗电量0.79kw·h，主要消耗在高温除臭中。

1999年，上海百复公司在杨浦区明星小区启用该公司新研制的、采用国产菌种的生化处理机，日处理有机垃圾160kg，设备投资21.8万元。

1999年5月至9月，另有6台BX-110型生化处理机在普陀区启用。

1999年10月，上海玉垒公司与上海市环境卫生设备厂合作研制成“上环牌”生化处理机样机。

玉垒公司称，该公司的YL—H67活性生物复合剂（菌种）为附着态兼氧菌，生化处理机无需加热控温，也无需脱臭装置，因而日耗电仅4～5kw.h；降解周期仅8～12h，而降解率可达99%。

但样机小试结果没能达到预期目标，分析原因是：菌种要求物料含水率40%～50%，而有机垃圾含水率均高达80%左右，致使菌种基质很快被粘结，破坏了供氧条件。