“品管（QC）七手法”较著重于对问题的分析与重点的选择，但对如 何加以改善则较少可应用。 “改善（IE）七手法”较著于客观详尽了解问题之现象，以及改善方 法的应用，以期达到改善的目标。 有了“改善（IE）七手法”正可弥补品管（QC）手法的缺陷而达到相 辅相成之效果，使得改善的效果更为落实也更容易实现。
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防错法的意义
• 使任何的错误，绝不会发生。 ➢ 为防止网线掉线后不再插错接口，在每根网线上贴上 标识
• 使错误发生的机会减至最低程度。 ➢ 为防止同事下午上班时忘记打卡， 在卡钟侧贴上提示！
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IE七大手法之二 动作改善法
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动作改善法的意义 意义 为配合人体手臂及手之动作，将有 关之事物，归纳出最省力省时的动作 原则，用以检视工作场所及操作效率 是否有值得改善之处。 目的 改善工作方法，以达到舒适、省力、 省时、有效率的境界。
目的
学习如何应用“防错法”的原理于我们 的工作上，以避免工作错误的发生，进而 达到“第一次就把工作做对”之境界。
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• 在我们的日常生活中，有时匆忙起床赶着上学或上班时， 才发觉忘了带车票、钥匙、钞票、怎证件等等，这种忘记带 东西的事，大家多少都经验过。 为了防止再次发生，有些 人就养成一个良好的生活习惯，就是每晚睡前，将东西集中 预放在床边或事先预放在隔天要穿的衣服或公事袋内。所以 一早起来只要顺手一拿或穿上衣服后， 东西绝不会忘了带。 这种做法也是“防呆法”观念的延伸使用。
法
体实现（可以制作防错的治具)
②动改法 ③流程法 ④五五法
改善人体动作的方式，减少疲劳使工作更为舒适、更有 效率，不要蛮干(动作分析、MOD法)
IE七手法简介
IE就是指Industrial(工 业)Engineering(工程)，是 由二个英文字母的字首结合。
IE的目的： “ IE ”是应用科学及社会学的知识，以合理化、舒
适的途径来改善我们工作的品质及效率，以达到提高生 产力，增进公司之利润，进而使公司能长期的生存发展。
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改善(IE)七手法与品管(QC)手法之差别
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应用
(1)办公室人员工作时间所占之百分率. (2)机器设备之维修率、停机率、开工率、稼动率、作业时
间比率及工作绩效等. (3)现场操作人员从事有生产性工作之百分率. (4)决定标准工时宽放时间之百分率. (5)用以决定工作之标准工时.
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七大手法的用途
名称
用途
①防呆(错) 如何避免做错事情，使工作第一次就做好的精神能够具
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七大手法的用途
名称
用途
①防呆(错) 如何避免做错事情，使工作第一次就做好的精神能够具
法
体实现（可以制作防错的治具)
②动改法 ③流程法 ④五五法
改善人体动作的方式，减少疲劳使工作更为舒适、更有 效率，不要蛮干(动作分析、MOD法)
研究探讨牵涉到几个不同工作站或地点之流动关系，藉 以发掘出可资改善的地方(取消 合并 重排 简化)
分析操作分析表之主要目的在于发现工人及 机器之闲余所在，并设法加以减少。 此种分析可从三个不同的角度着眼： 1. 机器闲余 2. 工人闲余 3. 工人与机器之配合
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IE七大手法之六 双ห้องสมุดไป่ตู้法
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双手法意义
意义
以图表的方式,来记录操作者双手(足)的动作过程, 借此记录来做进一步之分析及改善。
目的
1.用以记载操作者双手(足)的动作过程； 2.依之记录,加以质疑,寻求改善之地方； 3.用以比较改善前及改善后之差异情形.
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分析方法
一个 不忘
不忘动作
经济原则
4大
原则
5W1H 技术
5个
五五法
方面
加工、搬运、 等待、储存和检验
“ECRS”四大原则
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IE七大手法之四 五五法
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“5W1H”是一种提问技术，“5”代 表多次。意思是通过对问题反复多次的 提出质疑,才能将问题的症结所在发掘出 来.
问一次,够吗? 当然不 !
目的
降低成本，提高生产率，减少材料损失， 质量保证，减少半成品，有效利用空间， 提高环境安全性。
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简介
应用范围
产品流程,加工路 线,布置搬运流程, 闲余能量利用，管 理及事务流程.
功用
1.用以记载现行之过程。 2.依上述之记录,加以质 问,寻求改善地方。 3.用以比较改善前及改 善后之差异情形。
借着质问的技巧来发掘出改善的构想
⑤人机法 ⑥双手法 ⑦抽查法
研究探讨操作人员与机器工作的过程，藉以掘出可资改善 的地方
研究人体双手在工作时的过程，藉以发掘出可资改善的地 方
借着抽样观察的方法能很迅速有效地了解问题的真象
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IE七大手法之一 防错法
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防错法的意义
防错法又称防愚法，其义为防止愚笨的 人作错事。也就是说，连愚笨的人也不会 做错事的设计方法。
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五次追问为什么?---寻找真因
➢从真正的原因来采取对策,防止再发生和制止再发生! ➢问题的应急处理并非完全解决!
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目的
熟悉有系统的质问技巧,发掘出问题的真 正根源所在，以便创造适用的改善途径。
应用
应用于任何阶层,任何对象的任何问题上.
多问几次, 就可以找到 问题的真象
了。
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五五法十大法则
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说明
欲使动作迅速、轻松、容易、省力，只有 从缩短动作的距离，以及减少动作消耗的体 力方面着手。
因此，应降低动作难度，缩小动作的范围， 并使物料及工具摆放在靠近手的动作范围内。
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IE七大手法之三 流程程序法
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简介
意义
对产品和零件整个制造过程的详细分析， 把加工工艺划分为加工、检查、搬运、等 待和存储等5种状态加以记录。特别适用 于对 “隐藏成本”浪费的分析。
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教案示例
记录起始点 及工作内容
绘制工作平面图
双手作业简图
双手作业简图
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IE七大手法之七
——工作抽查法
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工作抽查法意义
意义 一种利用观察工人及作业员的工作情况，
将其工作状态加以数据化，并进而设法改善 自身工作效率的技术。 目的
了解工人在工作期间活跃或延误的程度； 常用于测量人员生产的单元标准时间。
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IE七大手法之五 人机配合法
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人机配合法意义
意义 以图表的方式，记录操作人员与一部机器或多部机器之 操作关系，并借此记录来做进一步之分析与改善。
目的 记录人与机器配合工作之过程 发掘空闲与等待时间并改善，使工序平衡。 减少周程时间 获得最大的机器利用率 合适的指派人员与机器
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闲余能量分析