Q/CDT-LTHP龙滩水力发电厂企业标准Q/CDT－LTHP 103 2014－2007 10kV 真空断路器检修规程2007－03－ 27 发布2007－04－01实施龙滩水力发电厂发布目次前言1范围 (1)2引用文件和资料 (1)3术语与定义 (1)3.1真空断路器检修 (1)3.2真空断路器小修 (1)3.3真空断路器大修 (1)3.4真空断路器状态检修 (1)3.5检修间隔 (2)3.6检修停用时间 (2)410KV 真空断路器检修间隔、时间、项目 (2)4.1检修间隔及检修停用时间的确定 (2)4.2巡视检查项目 (3)4.3检修检查部分 (3)5真空断路器检修工艺要求. (4)5.1部件检查方法 (4)5.2操作试验及预防性试验项目要求（见表5、表 6） (6)5.3部件检修工艺 (7)6真空断路器的检修验收 (13)6.1真空断路器联动试验前的验收 (13)6.2真空断路器联动试验项目和要求（详见继电保护规程要求。
） (13)6.3检修工程最终验收 (13)附录 A 3AH5 真空断路器技术参数 (14)前言为加强龙滩水力发电厂10kV真空断路器的检修技术管理，提高检修技术水平，根据国家及电力行业有关规定和标准，特制定本规程。
本标准由龙滩水力发电厂标准化委员会提出。
本标准由龙滩水力发电厂设备管理部归口。
本标准起草单位：龙滩水力发电厂检修维护部。
本标准主要起草人：李宏奇韦耕锐本标准主要审核人:余成军郑德义李平本标准主要审定人：初曰亭吴华峰谌德清韦振碧王鹏宇杨新贵徐刚张毅李彦治曹海涛王家华段中平曹积慧沈才山向小峰邹科本标准批准人：初曰亭本标准由龙滩水力发电厂设备管理部负责解释。
本标准是首次发布。
10kV真空断路器检修技术规程1范围1.1本规程规定了龙滩水力发电厂10kV 真空断路器的检修工艺和方法及检修质量标准等内容。
1.2本规程适用于电气一次设备点检员、检修维护人员、生产管理人员对10kV 真空断路器的检修管理。
2引用文件和资料下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单( 不包括勘误的内容) 或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB1985《交流高压断路器》GB/T 15498 — 1995《企业标准体系》IEC60056《交流高压断路器》DL/T 838 — 2003《发电企业设备检修导则》上海西门子开关有限公司（2006 ）《真空断路器操作使用手册》3术语与定义3.1真空断路器检修为保持或恢复真空断路器规定的性能而进行的检查和修理。
它包括真空断路器扩大性大修、大修、小修、抢修和小型技术改造。
3.2真空断路器小修为了保证真空断路器在大修周期内安全运行到下一次大修，对真空断路器进行定期的检查、清扫、试验和修理，消除已发现的真空断路器局部缺陷或更换个别部件。
3.3真空断路器大修对真空断路器有计划的进行彻底的、全面的检查和修理，全部或部分解体，进行更换、修理易损的主要部件，恢复真空断路器设计性能。
3.4真空断路器状态检修指根据设备状态监测和故障诊断系统提供的信息，在设备可能发生故障前有目的安排的检修，属于预测性检修。
检修项目和时间的确定取决于对设备状态诊断分析的结果。
3.5检修间隔指上次计划检修后真空断路器投入运行至下一次计划检修开始之间的可用时间。
3.6检修停用时间指处于计划检修停运状态的时间。
410kV 真空断路器检修间隔、时间、项目4.1检修间隔及检修停用时间的确定4.1.1检修间隔及检修停用时间主要取决于设备技术状况。
一般情况下，检修间隔和检修停用时间可按表 1 的规定执行。
4.1.2在执行表 1 的检修间隔和检修停用时间时，应根据不同情况区别对待：表 1 10kV 真空断路器检修间隔、检修停用时间检修类别检修间隔备注小修1-2 年一次据生产厂家提供操作使用说明书：在正常使用条件下，断路器在 10000 次操作内是完全免维护的，断大修 6 年一次20000 次。
路器的额定机械寿命为临时检查按需要进行a）新投产后的一年左右可视设备运行状况安排一次大修。
b）对运行状态较好的真空断路器，为降低检修费用，应积极采取措施，逐步延长检修间隔，但必须经过技术鉴定，并报上一级主管部门批准方可延长真空断路器一般检修时间间隔的规定。
c）为防止真空断路器失修，确保设备健康，凡真空断路器技术状况不好的，经过技术鉴定确认出现特殊异常设备状况者，并上报上级主管部门批准，其检修时间间隔可低于真空断路器一般检修时间间隔的规定。
d）在真空断路器运行或检修过程中，若发现有危及设备安全运行的重大设备缺陷，应立即停电检修或延长检修时间，并报上级主管部门审批表 2 调整低于表1检修间隔的条件项次设备状态1主要运行参数经常超过规定值，真空断路器效率和性能明显降低2真空断路器运行不正常，而小修不能消除3真空断路器运行异常，威胁安全运行4.2巡视检查项目表 3 真空断路器巡视检查项目表序号项目l检查合分指示器指示是否正确2查看计数器确认工作次数，如超过20000 时，有必要更换断路器3检查合闸弹簧蓄能状态指示器是否指示正确4检查有无异常声音、气味、异物等5发现异常状况时，停止运行，并查明原因，然后按需进行临时检修4.3检修检查部分表 4 真空断路器检修工艺及质量标准项目检查内容质量标准备注电磁线1、合分闸线圈表面是否有变色。
1、线圈表面应无变色。
圈2、合分闸线圈中线插头是否脱落。
2、线圈插头应无脱落。
1、合闸锁扣是否好用。
1、合闸锁扣动作灵活。
2、各种弹簧的接连是否好。
2、连接良好。
机械部3、螺栓是否松动，锁子和开口锁等是否3、螺栓无松动、锁子和开口锁无折分折断、脱落。
断和脱落现象。
4、连杆及弹簧是否有变形、损伤。
4、应无变形、无损伤。
5、缓冲器部位是否有异常。
5、缓冲器完好。
1、一次触头磨损量是否正常，是否有过1、动触头表面良好，无变色现象。
热引起变色现象。
2、紧固件无松动，触头弹簧紧缩力触头如2、紧固件是否松动，一次触头弹簧、锁良好，弹簧、锁子、开口锁等无有变色子、开口锁等是否折断、脱落。
折断、脱落。
现象，应主电路3、真空管表面是否有异常。
3、表面应干净，无裂纹现象。
查出原4、真空管是否固定好。
4、真空管应固定良好。
因并处5、绝缘操作杆是否有裂缝损伤。
5、绝缘操作杆应无损伤裂纹。
理消除。
6、绝缘件是否有破损。
6、绝缘件应无破损。
7、触头接触面导电膏的分布是否良好。
7、触头接触面导电膏分布均匀。
1、继电器是否有异常。
1、继电器应无发热变色现象。
控制电2、联锁装置限位开关的运转与切换是2、联锁装置限位开关运转、切换应路否正常。
灵活。
3、线路配线连接是否有异常。
3、线路配线无发热变色现象。
1、计数器运转是否正常。
1、计数器运转正常。
2、合分指示器显示是否正常。
2、合分指示器显示正常。
其它3、合闸弹簧蓄能状态显示器显示是否3、合闸弹簧蓄能显示器应显示正正常。
常。
4、绝缘框架、绝缘杆是否清洁干净。
4、绝缘框架、绝缘杆应清洁干净。
5、各部加注油状况是否良好。
5、各部注油状况良好。
5真空断路器检修工艺要求5.1部件检查方法5.1.1测量真空度为了掌握真空度的降低状态，必须准确地测量真空灭弧室内部的真空度，方法有：耐受电压试验法、中间电极电位检测法。
5.1.1.1耐受电压试验法测量原理是：当真空灭弧室的真空度因某种原因下降时，真空灭弧室触头间的闪络电压值按照帕邢定律，当气压约为 13— 133Pa 时就出现最低闪络电压。
对真空断路器进行耐受电压试验的方法是，将真空断路器分闸后，给每一相的极间施加交流或直流电压，通过测量泄漏电流来判断断路器的真空度是否合格，如图 5.1 所示：图 5.1耐受电压试验法5.1.1.2中间电极电位检测法测量原理是：真空灭弧室的中间电极电位当真空度正常时，能观测到高压，接地电位间的电容分压形成的中间电极电位，当真空度下降时，在高电压和中间电极间会发生放电，中间电极的电位随着放电而发生变动，因而可以由中间电极电位的变化来检测真空度的下降。
但是这时候的中间电极电位的直接测量很困难，所以使用应用了高绝缘性的泡克耳斯效应的光电场传感器或相向电极来测量中间电压的变化，如图 5.2 所示：图 5.2中间电极电位检测法5.1.2触头消耗量的量度触头系统磨损是由于电磨损和触头间压力造成的。
为了检查触头磨损，在断路器下极帽上装有一磨损标志。
断路器处于合闸状态时指示装置相对于红色色带位置随触头系统的磨损而变化。
当指示装置处于标志条允许范围内时，断路器可以继续运行。
图 5.3是根据触头压力弹簧部位的标示线测量触头消耗量的方法。
图 5.3触头消耗量的测量5.1.3测量直流电阻由触头的两端通上10～ 100A 的直流电流，使用欧姆定律从其回路的电压降计算接触电阻，通过测量值和标准值相比较以判断直流电阻是否良好。
5.1.4合闸及分闸操作试验（操作动作特性试验）通过开关特性测试仪测量合闸时间及分闸时间，检查控制部和机构部（驱动部）的不良因素（磨损、变形等）。
使用图表记录纸来测量操作时间及三相不同期性，通过测量的数据和标准数据相比较来判断性能是否良好。
5.1.5测量最低动作电压降低控制电压，测量动作电压的最低值，以测量值与标准值相比较判断是否符合标准。
5.1.6测量绝缘电阻通常主回路与地之间的绝缘值要在使用说明书的标准以上。
精确测量的方法是，采用1000V 绝缘电阻计，按 10mm的间隔测量多个部位的绝缘件表面作为标准，如若1000MΩ /10mm则正常。
发现异常时，可使用酒精、水或混合溶剂（氯类溶液除外）等用砂布清扫绝缘表面。
5.2 操作试验及预防性试验项目要求（见表5、表 6）表 5 真空断路器操作试验测试项目表序号试验内容质量标准备注1合分指示器是否运转正常接触良好，能正确指示断路器的合分状态2合、分闸计数器是否运转正常准确显示断路器的合分次数3合闸弹簧储能位置是否正常能正常给断路器的合分提供能量表 6 真空断路器的试验、项目周期要求序号项目周期要求绝缘电阻1～ 3 年1)整体绝缘电阻参照制造厂规定或自行规定12)断口和用有机物制成的提升杆的绝缘电阻不应低于下大修后列数值：大修后：大于 1000 MΩ；运行中：大于 300 MΩ交流耐压试验 ( 断路1～ 3 年断路器在分、合闸状态下分别进行，试验电压值按 DL/T593 2器主回路对地、相间大修后规定值及断口 )3辅助回路和控制回1～ 3 年试验电压为 2kV路交流耐压试验大修后导电回路电阻1～ 3 年1)大修后应符合制造厂规定：4大修后（不含触臂：≤ 40μΩ，包含触臂：≤70μΩ）2)运行中自行规定，建议不大于 1.2倍出厂值断路器的合闸时间分闸时间： 40～60ms5和分闸时间，分、合大修后合闸时间：≤ 75ms闸的同期性，触头开分、合闸不同期性：＜ 2ms距，超行程触头开距： 11±1mm；超行程： 4±1mm操动机构合闸接触大修后操动机构分、合闸电磁铁或合闸接触器端子上的最低动作6器和分、合闸电磁铁电压应在操作电压额定值的30%～65%间，在使用电磁机构的最低动作电压时，合闸电磁铁线圈通流时的端电压为操作电压额定值的80%(关合峰值电流等于或大于50kA 时为 85%)时应可靠动作分、合闸电磁铁线圈1～3 年1)绝缘电阻不应小于 2MΩ7的绝缘电阻和直流大修后2)直流电阻应符合制造厂规定电阻8真空灭弧室真空度大、小修自行规定的测量时9检查动触头上的软大修后应无松动联结夹片有无松动5.3部件检修工艺5.3.1真空灭弧室的检修工艺5.3.1.1外观检查其触臂绝缘套管、灭弧室绝缘筒。