ZN28型真空断路器检修工艺标准目次1 范围32 引用标准33 ZN28真空断路器的检修总则 33.1 检修周期 33.2 大修检修项目 43.3小修检修项目53.4临时检修项目54 ZN28真空断路器检修前的准备 54.1 检修前的试验 54.2办理停电手续55 ZN28真空断路器现场检修 65.1检修流程工艺图 65.2现场安全措施65.3 ZN28型真空断路器技术参数见附录E 75.4开关本体检修工艺75.5操动机构检修工艺（附CD I和CDII型电磁操动机构）106 ZN28真空断路器检修收尾工作11附录A ZN28 真空断路器结构图12附录B ZN28真空断路器常见故障及解决措施13附录C ZN28型真空断路器检修前试验数据表15附录D ZN28真空断路器现场检修方案17附录E ZN28型真空断路器技术参数20附录F ZN28型真空断路器安装调试报告22前言ZN28型高压真空断路器是采用真空作为灭弧介质的机电一体化设备，随着时间的推移，该型断路器在电网内的应用日益广泛。
该型断路器已逐步进入设备的大修周期，为落实“安全第一，预防为主”的方针，规范检修人员作业行为，使检修工作有章可循，以标准化的检修来确保设备的检修质量和现场检修的安全，特制定作业指导书。
由陕西省地方电力（集团）公司组织榆林供电局榆林市电力检修有限公司编写。
本指导书专为ZN28型真空断路器检修而编写的，该断路器的小修及消缺工作可参照执行。
本标准主编单位：榆林供电局检修总公司开关班参编单位：陕西省地方电力（集团）公司生产处榆林供电局生产技术科主要起草人：寇明军申李涛文天增高巍巍李旭辉党玲平1 范围本标准规定了ZN28-10型户内交流高压真空断路器的使用环境、额定参数，及大修的人员职责，安全、环境、质量控制和作业程序等内容。
本标准适用于陕西省地方电力（集团）公司（以下简称地电公司）所属发、供电企业（以下简称企业），其它单位可参照执行。
2 引用标准DL/T 402-1999 交流高压断路器技术条件DL/T 596-1996 电力设备预防性试验规程DL/T 403-2000 12kV-40.5kV高压真空断路器订货技术条件JB 3855-1996 3.6-40.5kV户内交流高压真空断路器3 ZN28真空断路器的检修总则ZN28型断路器（见图2-附录A）采用落地式总体结构，每只真空灭弧室由其下部一个落地绝缘子和上部一只悬挂绝缘子固定。
开关管动触头位于上部，通过绝缘子传动杆与机构相连。
3.1 检修周期3.1.1 ZN28-10真空断路器的大修周期a.制造厂对大修年限有规定的设备，运行时间达到规定的时间年限。
b.通过对试验数据、运行状况及历史档案的分析，应进行大修的设备。
c.累计机械操作次数达到制造厂规定的次数。
d.真空泡真空下降时，会产生闪络放电，13.3~133Pa时闪络电压最低。
见图1。
3.1.2 ZN28-10真空断路器的小修周期ZN28-10真空断路器小修应三至四年一次（检查清扫每年一至二次）。
3.1.3 ZN28-10真空断路器的临时检修周期针对具体情况进行检修、试验。
100kv10kv1kv0.00133 0.0133 0.133 1.33 13.3 133 1330 13300 133000 单位Pa图1 真空开关闪络放电特性真空开关正常运行真空度范围应在水平线性段及1.00133~0.133Pa闪络电压明显下降时，说明真空度不满足运行要求，需要更换真空泡。
3.2 大修检修项目a、断路器开关管检查。
b、一次导电部件、触头检修、测试。
c、绝缘支持件检查。
d、传动连杆检修。
e、弹簧操作机构检修。
f、电气控制回路检查。
h、框架、机构闭锁装置检修。
i、机构特性调整试验。
j、绝缘试验。
k、真空灭弧室真空度的测量：真空灭弧室管内的真空度通常是在10-4~10-6Pa，随着真空灭弧室使用时间的增长和开断次数增多，以及受外界因素的作用，其真空度逐步下降，下降到一定程度将会影响它的开断能力和耐压水平。
因此，真空断路器在使用过程中必须定期检查灭弧室内的真空度。
目前检查方法有：1、对玻璃外壳真空度灭弧室，可以定期目测巡视检查，正常时内部的屏蔽罩等部件表面颜色应很明亮，在开断电流时发出浅蓝色弧光。
当真空度下降很严重时，内部颜色就会变得灰暗，开断电流时将发生暗红色弧光。
2、定期（3年左右）进行一次工频耐压试验（42kV）。
当动静触头保持额定开距条件下，如果耐压很低，而且经多次放电老炼后，耐压值仍达不到规定耐压标准，就说明真空灭弧室真空度已严重下降，已不能继续使用。
3.3小修检修项目1）测量主回路电阻。
2）断口耐压试验(相间。
对地耐压试验）。
3）操作机构检查。
4）油缓冲器检查。
5）紧固件检查。
6）对操作机构及传动系统中滑动或滚动摩擦部件进行润滑。
7）绝缘件及本体清扫。
3.4临时检修项目针对具体情况进行检修、试验。
见附录B。
4 ZN28真空断路器检修前的准备4.1 检修前的试验4.1.1 ZN28型高压真空断路器机械特性试验见附录C。
4.1.2ZN28型高压真空断路器检修前的方案见附录D。
本检修作业指导书为ZN28-10型高压断路器大修的方案、小修及临修可参照执行。
4.2办理停电手续1、履行许可工作票手续、进行安全及技术两交底。
2、检修现场布置安全措施是否与工作票所列措施相符。
3、现场明确危险点分析及预控措施。
5 ZN28真空断路器现场检修5.1检修流程工艺图5.2现场安全措施5.2.1根据运行、检修、试验、缺陷记录，确定检修项目及检修重点，制定安全技术措施，明确危险点分析及预控措施。
5.2.2组织工作人员开展事故预想活动，讨论学习危险点分析及预控措施。
5.2.3根据检修内容合理安排工作制度，并组织人员熟悉本检修作业指导书。
5.3 ZN28型真空断路器技术参数见附录E5.4开关本体检修工艺拆卸真空灭弧室真空断路器分闸-拆下动触头导向板-拆下传动拐臂-拆下导电夹紧固螺栓-拆下灭弧室上、下支架绝缘支撑杆上端固定螺钉-拆下上支架支持瓷瓶底部固定螺栓-拆下灭弧室下端基座固定螺栓-取下真空灭弧室。
真空灭弧室的安装断路器分闸-真空灭弧室静端坐入下支架并拧紧固螺栓-装上上支架，拧紧灭弧室绝缘支撑杆上端固定螺钉-拧上上支架支持瓷瓶底部螺栓拧紧导电夹紧固螺栓（注意导电夹下端面项住导电杆平台）-安装传动拐臂-装上导向板。
在安装过程中，真空断路器主回路导电搭接面应涂以中性凡士林或导电膏。
安装导杆时，在导杆与真空灭弧室动导电杆间用螺母调整使导杆拧紧，并使导杆上端上伸出导向板5±1.0mm。
安装上支架时，拧紧灭弧室支撑绝缘杆上端紧固螺钉后，上支架不可压在真空灭弧室导向套上，间隙为0.5~1.5mm。
在拆卸及安装灭弧室过程中，灭弧外壳不应受到大的纵向压力，也不应受到明显的拉力和接触应力，以避免真空灭弧室损坏（尽可能的使灭弧室铭牌向外）。
调整5.4.1真空断路器触头开距（行程）测量和调整测量方法：在断路器分、合闸位置，用游标卡尺分别测量各相导杆上端面至导向板之间的距离（分、合闸状态在同一位置测量）两次数据差值即为触头开距。
调整：（1）粗调整；调整开距调整垫的数量来调整触头开距，增加开距调整垫厚度可减少触头开距，反之则增大触头开距。
（2）细调整：调整超行程调整螺栓，旋出螺栓，触头开距减小，反之则增大触头开距。
5.4.2断路器超程测量及调整（1）在断路器分、合闸位置，用游标尺分别测量各相触头压力弹簧座两端的距离，两次数据差值即为触头超程。
（2）调整方法：当某一相超程超标时，可通过调整该相超行程螺栓来调整超程，旋出螺栓，增大接触行程，反之减少接触行程。
三相超程均超标时，可调节操动机构主控杆的长短，来改变三相接触行程。
增大主抬杆长度，超程减小，反之增大。
5.4.3断路器三相触头分、合闸不同期性测量及调整。
测量方法：使用断路器机械特性测试仪调整：通过调整三相触头开距或超程的一致性来达到要求。
5.4.4断路器分、合闸时间的测量和调整。
测量方法：使用断路器机械特性测试仪。
调整：A合闸时间（1）改变机构储能弹簧的松紧，增大或减小合闸功来改变合闸时间，检查合闸半轴与扇形板的扣接量是否满足要求，如不满足要求，可调整合闸半轴上的调整螺栓，使扣接量在1.8~2.5mm范围内。
（2）在满足平均分闸速度的前提下，改变分闸弹簧松紧可减小合闸阻力。
（3）检查合闸线测线配是否正确。
（4）检查各传动环节在转动过程中是否有卡滞现象。
B分闸时间（1）在保证平均分、合闸速度和接触行程满足要求的前提下，可将分闸弹簧或将接触行程往大调整。
（2）检查分闸动铁芯的运动行程是不是过长或过短，而造成分闸力过小的现象。
检查分闸半轴与扣板的扣接量是否在1.8~2.5mm范围内。
（3）检查分闸线圈是否装配正确。
（4）检查操作电源部分是否符合标准。
（5）检查各传动环节的转动过程中是否存在卡滞现象。
5.4.5断路器平均分、合闸速度的测量及调整测量：5.4.5.1改变储能弹簧或分闸弹簧的松紧来调节分、合闸速度，如合闸速度小，可将分闸弹簧松簧，或将储能弹簧紧簧。
5.4.5.2改变接触形成的大小。
5.4.5.3检查各传动部件转动中是否有卡滞现象。
5.4.5.4检查电气控制部分及电源是否正常。
5.4.6断路器合闸弹跳时间的测量和调整测量：使用开关机构特性测试仪调整：（1）检查导电回路各紧固件是否有松动现象。
（2）检查各传动部件是否有卡滞及碰撞现象。
（3）检查断路器本体三相装配是否垂直，真空灭弧室动、静导电杆是否垂直。
（4）断路器某一相触头合闸操作时间超标，可适当调整该相的接触行程来达到减小该相触头合闸弹跳时间的要求。
（5）转动真空灭弧室的方向，也可适当减小该相触头合闸弹簧时间。
此法可微量调节。
5.4.7断路器主回路电阻的测量和调整测量：使用回路电阻测试仪调整：（1）检查导电回路的各部分紧固件是否柠紧（2）导电接触面是否有氧化。
如有氧化应用细砂纸轻轻将其表面氧化处处理干净对额定电流在2000A以下真空断路器导电搭接面涂中性凡士林，对额定电流为2000A及以上真空断路器导电搭接面涂以导电膏，再进行重新装。
（3）断路器接触行程是否偏小。
（4）测量真空灭弧室两端的接触电阻，如装配没有问题，而确实是真空灭弧室电阻超标，应予以更换灭弧室。
5.4.8断路器动、静触头磨损量的测量。
真空断路器动，静触头磨损量应在条件许可的情况下，定期或经常进行测量。
测量方法：用游标卡尺或深度卡测量断路器合闸位置时，灭弧室导杆伸出导向版长度的变化情况，当动、静触头磨损量的累积值超过3mm时，应更换真空开关管。
5.4.9断路器油缓冲器缓冲行程的测量和调整测量方法：用游标尺分别测量油缓冲器在分、合闸位置活塞高度数值，两次测量值之差即为油缓冲器行程。