机械制图(识图)与形位公差
布的两等距曲线之间的区域. 定 义(有基准):实际被测要素对具有确定位置的理想轮廓线 的允许变动. 公差带(有基准):距离为线轮廓度公差值,对具有确定位置的理 想轮廓线对称分布的两等距曲线之间的区域.
定义与标注
面轮廓度(Profile of a surface) 定 义(无基准):实际被测要素对理想轮廓面的允许变动. 公差带(无基准):距离为线轮廓度公差值,对理想轮廓面对称
允许变动. 当理想回转面是以基准轴线为轴线的圆柱面时, 称为径向全跳动. 当理想回转面是与基准轴线垂直的平面时,称为 轴向(端面)全跳动.
Meaning
定义与标注
定位公差 定位公差是关联实际被测要素对具有确定位置的理
想被测要素的允许变动. 理想被测要素的位置由基准及理论正确尺寸确定. 当理论正确尺寸为零,且基准要素和被测要素均为 轴线时,称为同轴度公差; 若基准要素和被测要素的轴线足够短,或均为中心 点时,称为同心度公差; 当理论正确尺寸为零,基准要素或被测要素为其它 中心要素时,称为对称度公差; 在其它情况下,均统称为位置度公差.
投影法 中心投 影法 投影法 平行投 影法 斜投影 法 各种斜轴侧图 各种正轴侧图
正投影 法
第1﹑3角画法的 正投影图 标高图
第一角投影法
将物体放在第一角(象限)中,并使物体位于 观察
者与投影面之间,用正投影法进行投影,这种方法称 为第一角投影法(人—物体—投影面)。亦称第一象限 法。 第一角投影箱之展开方向,以观察者而言,为由近 而远之方向翻转展开。 第一角法展开后之视图排列如下,以常用之三视图 (主视、俯视、左视图)而言,其左侧视图位於主视图 之右侧,俯视固则位於主视图之正下方。
定义与标注
平面度(Flatness) 定 义:实际被测要素对理想平面的允许变动. 公差带:距离为平面度公差值t的两平行平面之间的
区域.
Meaning
定义与标注
直线度(Straightness) 定 义: 实际被测要素(线要素)对理想直线的允
许变动. 公差带: 如图所示直线度公差带是直径为直线度 公差值的圆柱面内的区域. 根据不同的设计要求,直线度公差可以有几种不同 形状的公差带.
的机构运动简图、表达液体或气体输送线路的管道示 意图等。示意图中的各机械构件均用符号表示。
轴测图:是一种立体图,直观性强,是常用的一种辅
助用图样。
图形的形式
表达机械结构形状的图形,常用的有三视图、剖视图
和断面图(旧称剖面图)等。
三视图是按正投影法投影得到的图形 ; 剖视图是假想用剖切面剖开机件,将处在观察者与剖
想要素的允许变动. 形状和位置公差带(形位公差带)是实际被测要素允 许变动的区域.形位公差带体现了对被测要素的设计 要求,也是加工与检验的依据,具有形状.大小.方向 和位置等四项特征.
形位公差和形位公差带
形状公差是单一实际被测要素对理想被测 要素的允
许变动. 形状公差带是单一实际被测要素允许变动的区域. 形状公差带的方向和位置都是浮动的. 四种: 平面度,直线度,圆度,圆柱度
公差原则
公差原则就是尺寸(线性尺寸和角度尺寸)公差
和形位公差之间的相互关系的原则. 分为两大类:1.独立原则. 2.相关原则
公差原则
独立原则:指形位公差与尺寸公差可以独立地规定,
分别满足各自的要求.无特殊标示时以独立原则处 理.
RFS
Regardless of Feature Size 标示符号:
定义与标注
同心(轴)度(Concentricity) 同轴度公差带是直径为同轴度公差值,轴线与 基准轴线重合的圆柱面内的区域.
Meaning
定义与标注
对称度(Symmetry) 对称度公差带是距离为对称度公差值,中心平
面 (中心线.轴线)与基准中心要素(中心平面. 中心线或轴线)重合的两平行平面(或两平行直 线)之间的区域.
MMC
LMC
分 类 与 符 号
形状公差 (单一要素, 无基准)
平面度 直线度 圆度
圆柱度
线轮廓度 面轮廓度 垂直度 角度 平行度 圆跳动 全跳动 位置度 同心度 对称度
形 位 公 差
形状或位置公差 (单一或并联 要素,有或无基准) 定向 位置公差 (并联要素, 有基准) 跳动 定位
常见符号及标注
—机械制图与形位公差
目录
什么是机械制图
什么是三视图 三视图的画法分类 什么是形位公差 形位公差符号 常用公差标注
机械制图
机械制图是用图样确切表示机械的结构形
状、尺寸大小、工作原理和技术要求的学科。 图样由图形、符号、文字和数字等组成,是 表达设计意图和制造要求以及交流经验的技 术文件,常被称为工程界的语言。
第三角投影法
第三角投影法
三视图的对应关系及规律
三等规律:
主、俯视图“长对正”; 主、左视图“高平齐”; 俯、左视图“宽相等”。
第一角画法与第三角画法的区别
主要是视图放置位置: 第一角视图:左视图放右边,右视图
放左边,上视图放下面,依此类推! 第三角视图:左视图放左边,右视图放右边,上 视图放上面,依此类推! 第一角画法:图标、符号 第三角画法:常用、符号
定义与标注
平行度(Parallelism) 公差带:当以平面为基准时(如图),公差带是距离
为平行度公差值,平行于基准平面的两平行平面之 间的区域.
Meaning
定义与标注
垂直度(Perpendicularity) 公差带:当以平面为基准时,若被测要素为平面
(如下图),则其垂直度公差带是距离为垂直度 公差值,垂直于基准平面的两平行平面之间的 区域.
Meaning
定义与标注
圆度(Circularity/Roundness ) 定 义:实际被测要素对理想圆的允许变动. 公差带:在同一正截面上.半径差为圆度公差值的
同心圆之间的区域.
Meaning
定义与标注
圆柱度(Cylindricity) 定 义:实际被测要素对理想圆柱的允许变动. 公差带:半径差为圆柱度公差值的两同轴圆柱面之间
分布的两等距曲面之间的区域. 定 义(有基准):实际被测要素对具有确定位置的理想轮廓 面的允许变动. 公差带(有基准):距离为线轮廓度公差值,对具有确定位置的 理想轮廓面对称分布的两等距曲面之间的区域.
Meaning
定义与标注
定向公差 定向公差:是关联实际要素对具有确定方向的理
想被测要素的允许变动.理想被测要素的方向由 基准及理论正确尺寸(角度)确定. 当理论正确角度为0时,称为平行度公差; 当理论正确角度为90时,称为垂直度公差; 当理论正确角度为其它任意角度时,称为倾斜度 (角度)公差.
名称 材料厚度
直径 球面直径 半径
标注方式 T
∮ S∮ R
名称 最大
最小 参考尺寸 版本
标注方式 MAX
MIN REF REV
球面半径 平方
公制螺纹 英制螺纹
表面粗糙度
SR SQ
Mx #x-xx
变更点 倒角
特殊公差 特殊公差 相同特征
Cx
2.0 TYP
+0.1 +0.3 -0.1
2.0 -0.3
常见公差标注
的区域.
Meaning
定义与标注
轮廓度公差 当轮廓度公差未标明基准时,其公差带是浮动的,属
于形状公差; 当轮廓度公差标明基准时,其公差带是固定的,属于 位置公差.
定义与标注
线轮廓度(Profile of a line) 定 义(无基准):实际被测要素对理想轮廓线的允许变动. 公差带(无基准):距离为线轮廓度公差值,对理想轮廓线对称分
Meaning
定义与标注
角度/倾斜度(Angularity ) 公差带:任意方向上线对面的倾斜度公差带(如
下图)是直径为倾斜度公差值,与基准平面成理 论正确方向的圆柱面内的区域.
Meaning
定义与标注
跳动公差 跳动公差是基于特定的测量方法规定的具有综
合性质的形位公差项目. 分为圆跳动和全跳动两种.
定义与标注
圆跳动(Circular Runout) 圆跳动公差是关联实际被测要素对理想圆的允许
变动,理想圆的圆心在基准轴在线. 根据允许变动的方向,圆跳动可以分为径向圆跳 动,轴向(端面)圆跳动和斜向圆跳动三种.
Meantal Runout) 全跳动公差是关联实际被测要素对理想回转面的
Meaning
定义与标注
位置度(Position) 根据被测要素的不同,位置度公差可以分为点的
位置度公差,线的位置度公差和面的位置度公差. 如图,各孔的中心线必须位于直径为位置度公差 0.25,轴线位于由基准A.B.C和理论正确尺寸所确 定的理想位置上的圆柱面公差带内.
計算公式:
ψt =2 (X1-X2)2+(Y1-Y2)2
形位公差
零件的几何精度包括尺寸精度.表面形貌精度以 及形状和位置精度.尺寸精度和表面形貌精度分别由 图样上的尺寸极限和表面粗糙度.表面波纹度的评定 参数允许值来表达,而形状和位置精度,则由形状和 位置公差来表达. 形状和位置公差在精密机械加工中扮演著越来越 重要的角色.
形位公差
形状和位置公差(形位公差)是实际被测要素对其理
机械图样的组成
机械图样主要有零件图和装配图,此外还有布置图、
示意图和轴测图等。
零件图:表达零件的形状、大小以及制造和检验零件
的技术要求;
装配图:表达机械中所属各零件与部件间的装配关系
和工作原理;
机械图样的组成
布置图:表达机械设备在厂房内的位置; 示意图:表达机械的工作原理,如表达机械传动原理
国标一般公差等级标准
第一角投影法
第一角投影法
第一角投影法
第三角投影法