.东大街三角岛拆迁改造安置房项目地下车库抗浮锚杆工程施工方案核工业志诚建设安徽基础工程分公司2013 年 3 月 11 日一：工程概况拟建东大街三角岛拆迁改造安置房位于合肥市长江东大街北侧，东一环东侧，基坑南侧和西侧均为市区主干道，北侧为已建淮南铁路线。

本工程的标高体系± 0.00 标高相当于地勘报告中吴淞高程系14.900，本工程建设规模：包括 1#楼~5#楼住宅楼及地下车库。

1#~4#楼为 22~34 层高层住宅楼，为钢筋混凝土剪力墙结构，桩筏板基础，5#楼为 4 层综合用房，筏板基础，地下室基础垫层底标高8.550m（吴淞高程）。

其中抗浮锚杆分布在三个部位，其中1# 楼和 3#楼之间 A10~A12 轴之间共计 30 个； 2#楼南边 BC 轴~BK 轴共计 40 个；4#楼西边 BG~BL 轴共计 47 个，总计 117 个。

具体抗浮锚杆编号附图。

2、设计概况2.1 由于建筑物自重及其它外部因素产生的综合荷载不足，为了平衡地下水所产生的浮力时，必须在基础底板施加竖向外力以平衡浮力，抗浮锚杆就是利用锚杆自身的抗拉强度所产成的抗拉力。

锚杆与土层之间的摩擦力所产生的抗拔力，对基础上浮的趋势进行约束，起到抵抗基础上浮的作用。

本工程设计单杆抗拔承载力Rt ≥ 120KN.2.2 为了确保抗浮锚杆的施工质量，施工设备及工艺起到关键作用。

锚杆钻机成孔有带水钻成孔、泥浆护壁成孔（通称湿成孔），长螺旋钻机干取土成孔等几种。

湿成孔在成孔过程中，钻头带水与粘土摩擦后形成很光滑的壁孔，孔内充满泥浆，注浆后，水泥砂浆与壁孔四周泥浆无法渗透影响摩擦力，且注浆时泥浆从孔口溢出，对基坑底部土层造成污染。

采用长螺旋钻机干取土成孔，水泥浆液与孔壁渗透性好，没有泥浆污染。

2.3 长螺旋钻机施工成本较锚杆钻机高，结合类似工程施工成功经验，为了确保本工程抗浮锚杆质量，本工程采用长螺旋钻机干成孔工艺施工抗浮锚杆。

如采用长螺旋钻机成孔，经过计算长螺旋钻杆扭矩不够，因此抗浮锚杆孔径最小应为 150mm。

2.4 长螺旋钻机进场后先施工 3 根抗浮锚杆作为试验，待 5 天后做抗拔试验，一般做设计要求的 70%。

检测合格后才能继续进行抗浮锚杆施工。

二、施工组织设计1 、抗浮锚杆施工基本目标工期目标：在 1#楼与 3#楼之间由于自然因素采用在垫层上进行施工，为了不影响垫层质量采用铺垫枕木的方法进行施工，为确保总进度计划的完成。

质量目标：确保工程质量合格，达到设计图纸、技术规范及施工验收规范标准。

安全目标：施工过程中无伤亡事故。

文明施工：各专业应达到工完场清，不影响文明工地的目标实现。

2 、工程施工重点难点及主要措施2.1 非垫层上施工时基坑开挖必须预留500～800mm土层，在抗浮锚杆施工结束后再开挖至设计标高，这样可以确保基坑持力层不被扰动。

开挖后必须在短时间内完成抗浮锚杆的施工。

为满足总进度计划需要。

我单位在机械配置、人员配置、施工组织等各方面周密安排。

2.2 为了确保抗浮锚杆的施工质量，施工设备及工艺起到关键作用。

2.3 对施工过程各工序进行严格控制，严格按照设计及规范要求进行施工。

2.4 抗浮锚杆由于在基坑底部粉土层上施工，材料及机具必须有充分准备。

如遇下雨时为了施工的连续性，钻机可配备走道板施工。

三、施工进度计划施工进度计划：抗浮锚杆设备进场后 24 小时施工，与土方及土建施工交叉作业，预计 10 天完成抗浮锚杆施工。

四、施工准备及资源配置1、技术准备1.1认真熟悉图纸，做好图纸会审。

1.2对施工人员进行有针对性施工组织设计、施工方案技术交底。

1.3做好测量放线、定位及控制桩点保护工作。

1.4 测量仪器：设备配置表序号仪器名称数量用途备注1 全站仪 DTM-332c 1 投测轴线经年检合格2 水准仪 DS32 2 高程测量经年检合格3 塔尺 3 高程测量经年检合格4 50 米钢尺 1 一般距离测量经年检合格5 对讲机 2 测量联络1.5 验线：测量放线后，由施测人员自检，自检合格后由测量负责人复检，再由专职质检员专检，确认无误后报监理单位验线。

2 、现场准备2.1 按照抗浮锚杆机械施工要求，在开挖至设计标高时，施工设备进场施工。

2.2 基底排水沟及时完成，按要求砌好集水井，及时排水。

3 、材料准备3.1为保证抗浮锚杆施工质量，我单位购买巢湖铁鹏水泥，水泥进场后按100t 每批进行复检，以保证水泥质量。

3.2水泥数量根据工程进展，分批运抵施工现场，进场后堆放于现场搭设水泥棚，以防雨季水泥淋雨而失效，堆放于水泥棚中堆放整齐。

3.3 钢材为马钢产，钢材原材及焊接试验复检合格后方可使用。

4 、施工人员准备1、施工人员进场进行施工作业前，统一由项目部组织进行安全、文明施工教育，带领所有施工人员对施工现场进行参观和讲解，使全体施工人员了解现场的安全设施和使用方法及要领，并由各专业队队长领队进行专业施工安全、文明施工教育。

在全体施工作业人员的思想上牢固树立安全、文明施工的意识和思想，以各专业施工队为单位，进行安全、文明施工教育考核。

经考核合格后由项目部质安部与其签定《安全生产协议》，同时所有施工人员每人均须同专业队和项目部签定《安全、文明生产保证书》。

经“三级”安全文明生产教育学习和考核后，施工人员才能进入生产作业班组进行现场作业施工。

2、施工人员配备劳动力配置表序号专业／工种单位数量1 项目总部管理人员人 12 现场管理人员人 33 测量工人 24 电工人 15 操作工人86 普工人205、施工设备准备1、施工采用的主要施工设备：长螺旋桩机、注浆设备等。

2、施工设备进场施工作业前，必须进行全面检查，其中重点包括：安全防护设施检查、设备控制系统检查、维修保养记录检查、需要年检年审的设备须检查年检年审记录，确认合格后由项目部统一安排。

3、施工设备从土方坡道吊放至施工场地，抗浮锚杆施工结束后，由于土方坡道已开挖完，因此设备只能拆卸后用塔吊吊运出基坑。

拟投入本工程的主要施工机械设备表序号机械种类型号数量备注1 劳动车8 辆2 长螺旋桩机 2 台3 钻孔机MG-2 2 台4 钢筋套丝机HGS-40 2 台5 锚杆钻机HGY100-2 2 台6 注浆设备YH50/50 2 台7 钢筋弯曲机 1 台五、施工工艺及技术流程1.测量定位→钻机成孔→验孔深→安放锚杆→边注浆边提升注浆管→结束至下一孔→返回二次注浆。

2. 成孔：按设计要求测放土钉轴线及点位，钻孔直径150mm。

3.锚杆制作：锚杆制作采用 HRB400C28 螺纹钢加工，从锚头开始每隔 1.5m 焊制定位器。

锚入基础沉台弯头用钢筋弯曲机制作。

具体工艺流程如下：1）丝头加工钢筋先调直再下料，端口用无齿锯切割，加工丝头的牙形、螺距一致、有效丝扣的秃牙部分累计长度小于一扣，钢筋损耗率不得超过1%。

.2）滚轧钢筋直螺纹时，采用水溶性切削润滑液，气温低于0℃掺入 15%~20%的亚酸钠，不得用机油作切削润滑液或不加润滑液滚轧丝头。

3）经自检合格的钢筋端头螺纹，对每种规格加工批量随机抽检10%，且不小于10个，如有一个端头螺纹不合格，即对该批加工批逐个检查，不合格的端头螺纹应重新加工经再次检验方可使用。

已检验合格的丝头应加以保护，钢筋一端丝头应戴上保护帽，另一端拧上连接套，并按规格分类堆放整齐待用。

4）连接钢筋时，钢筋规格和连接套的规格应一致，并应确保钢筋和连接套的丝扣干净完好无损。

5）连接钢筋时可用普通扳手拧紧。

接头拧紧后检查外露丝扣不应多于一扣，并用油漆做好标志。

标准型和异径型接头：先用工作扳手将连接套与一端钢筋拧到位，再将另一端钢筋也拧到位。

活连接型接头：先对两端钢筋向连接套方向加力，使连接套与两端钢筋丝头挂上扣，然后旋转连接套，并到位拧紧。

4. 抗浮锚杆注浆：锚杆注浆采用压力注浆工艺。

第一次注浆压力在0.3-0.5Mpa 左右，注到浆液从孔中溢出。

第二次注浆在第一次初凝前达到注浆压力1-2 分钟后即可结束注浆，注浆完成后周围的空隙用水泥袋或毛巾塞牢以防止漏水。

注浆采用 1:2 微胀水泥砂浆。

5.抗浮锚杆施工主要方法：5.1 机具设备：长螺旋钻机，HY50-50 型注浆泵，灰浆搅拌机，灌浆管、阀门、压力表等。

5.2 成孔：施工时长螺旋钻杆直接钻出土，这种方法把成孔过程中的钻进、出渣、清孔等工序一次完成。

钻孔取出的土用挖机装运6.锚杆安设锚杆按施工图纸结构构造，由专人制作完成，锚杆一根螺纹钢筋（RHB400 φ28）套筒连接而成，另外每隔 1.5m 焊置一个定位器（由φ6.5 钢筋制成）。

锚拉杆要求顺直。

孔钻完后尽快地安设锚杆，放至距孔底保持 50cm，插入时将锚杆有定位器支架的一面向下方。

立即接上压浆管，即可进行注浆。

.7.灌浆灌浆材料为水泥砂浆。

水泥采用 42.5 级水泥，砂浆配合比为为 1：3.2: 0.7，充盈系数不小于 1.15。

灌浆应持续至孔口流出水泥浆为止。

第一次注浆压力为0.5 ～ 0.8MPa；在第一次注浆体强度达15 MPa时，进行第二次注浆，注浆压力为0.3MPa。

锚杆注浆管边灌边浮，一次注浆量按理论计算值的 1.15 ～ 1.5 倍确定。

二次灌浆是锚杆施工工艺的关键，它的成功与否直接影响锚杆的抗浮力。

六、质量保证措施我公司坚持“百年大计，质量第一”的原则，将施工过程质量管理与质量检验相结合，把质量事故隐患消灭在施工过程中。

为了确保本工程的施工质量满足设计规定的各项技术要求，为使质量管理检验工作有章可循，对施工中使用的水泥、钢筋等材料、施打的锚杆等隐蔽工程内容进行控制和检验。

同时对职工进行质量教育，提高职工质量意识的基础上，强化了质量保证体系和岗位责任制，制定了施工质量管理、检验细则。

1、质量控制措施1、施工中严格执行设计及有关规范规定；2、正式开工前，技术部门召集开全体施工人员认真学习贯彻设计施工工艺等各项技术要求，并进行全面的技术交底；3、健全各岗位把各工序与专人挂钩；4、重点工序重点检查，严格执行施工过程中质量控制及验收程序；5、现场施工所用各种原材料购入时均有厂方出具的材料合格证明及试验单，按规定对原材料进行复试，合格后即可使用；6、进行预应力施工的设备必须进行标定后才能使用，人员持证上岗；7、认真进行现场编录，保证各项原始记录准确真实可靠；8、随时接受甲方及质检单位监督检查。

2、质量保证具体内容1.质量管理目标：加强管理，严格施工、精心操作，加强对每道工序的质量控制工作，采用先进的施工技术，提高工程质量。

达到分项工程一次检查合格率 1 00%，单位工程优良率100%，确保整体工程质量优良。

2.建立健全的质量保证体系：按 ISO9001 质量标准建立质量保证体系和完善的质量保证制度，实行项目经理负责制，成立以项目经理负责建立、主抓并落实的质量保证体系。