敏化处理：18-8钢系列的奥氏体不锈钢在450C〜850 C （此区间常称为敏化温度）短时间加热，使其具有晶间腐蚀倾向。
这是因为碳在奥氏体不锈钢中的溶解度与温度有很大影响。
奥氏体不锈钢在经400C〜850C的温度范围内（敏化温度区域）时，会有高铭碳化物（Cr23C6）析出，当铭含量降至耐腐蚀性界限之下，此时存在晶界贫铭，会产生晶间腐蚀，严重时材料能变成粉末。
该方法一般只在不锈钢晶间腐蚀试验时采用。
（2）固溶热处理：将奥氏体不锈钢加热到1100C左右，使碳化物相全部或基本溶解，碳固溶于奥氏体中，然后快速冷却至室温，使碳达到过饱和状态（碳已经稳定了，没有能力和机会与铭形成高铭碳化物）。
不同的不锈钢固溶化的温度烧有不同，304,316等奥氏体不锈钢一般是1050 C，奥氏体-铁素体双相不锈钢要高一点，可到1150 C .固溶热处理：将奥氏体不锈钢加热到1100 C左右，使碳化物相全部或基本溶解，碳固溶于奥氏体中，然后快速冷却至室温，使碳达到过饱和状态（碳已经稳定了，没有能力和机会与铭形成高铭碳化物）。
这种热处理方法为固溶热处理。
固溶热处理中的快速冷却似乎象普通钢的淬火，但此时的淬火'与普通钢的淬火是不同的，前者是软化处理，后者是淬硬（形成马氏体）。
后者为获得不同的硬度所采取的加热温度也不一样，但没到1100 C。
我是搞火电的，回答可能不太全面，谁知道的可以继续补充在电厂中，奥氏体不锈钢管进行冷弯加工，容易产生形变诱发马氏体相变（很拗口，其实就是产生了马氏体），容易引起耐蚀性的下降。
ASME标准规定，当加工量超过一定量时就必须进行固溶处理（3）稳定化处理：为避免碳与铭形成高铭碳化物，在奥氏体钢中加入稳定化元素（如Ti和Nb）,在加热到875C以上温度时，能形成稳定的碳化物。
这是因为Ti （或Nb）能优先与碳结合，形成TiC （或NbC）,从而大大降低了奥氏体中固溶碳的浓度（含量），起到了牺牲Ti （或Nb）保护Cr的目的。
含Ti （或Nb）的奥氏体不锈钢（如：1Cr18Ni9Ti , 1Cr18Ni9Nb）经稳定化处理后比进行固溶热处理更具有良好的综合机械性能。
稳定化处理：为避免碳与铭形成高铭碳化物，在奥氏体钢中加入稳定化元素（如Ti和Nb），在加热到875 C以上温度时，能形成稳定的碳化物（由于Ti和Nb能优先与碳结合，形成TiC或NbC）,大大降低了奥氏体中固溶碳的浓度（含量），从而起到了牺Ti和Nb保Cr 的目的。
经稳定化处理比进行固溶热处理的奥氏体不锈钢，具有更好的综合机械性能。
（4）所以，有晶间腐蚀倾向的奥氏体不锈钢应进行固溶热处理或稳定化处理不锈钢材料常识1. 什么是不锈钢？不锈钢是在普通碳钢的基础上，加入一组铭的质虽分数(wCr )' 金元素的钢材，它在空气作用下能保持金属光泽，也就是具有不生锈的特于在这类钢中含有一定虽的铭合金元素，能使钢材表面形成一层不溶解于坚固的氧化薄膜(钝化膜)，使金属与外界质隔离而不发生化学作用。
在有些除含较多的格(Cr )夕卜，还匹配加入较多的其他合金元素，如镣( 之在空气中、水中、蒸汽中、都具有很好的化学稳定性，而且在许多种酸水溶液中也有足够的稳定性，甚至在高温或低温环境中，仍能保持其耐腐2. 不锈钢分类方法有几种？按主要化学组成分铭不锈钢、铭镣不锈钢和铭镒氮不锈钢等；也特点分成耐酸不锈钢和耐热不锈钢等；通常以金相组织进行分类。
按金相铁素体(F)型不锈钢、马氏体(M)型不锈钢、奥氏体一铁素体(A — F)型刃奥氏体一马氏体(A —M)型双相不锈钢和沉淀硕化(PH)型不锈钢。
(1) 铁素体型不锈钢F铁素体具有磁性，它的内部显微组织为铁素体质虽分数在11.5%〜32.0%范围内。
但是碳的含虽极低<0.2%,不可淬火。
虽的提高，其耐酸性也提高，加入钳( M0)后，则可提高耐酸腐蚀性和抗能力。
(2) 马氏体型不锈钢M其显微组织为马氏体，马氏体不锈钢同样也具这类钢中铭的质虽分数为11.5%-18.0% 但碳的质虽分数最高达0.6%。
，提高了钢的强度和硕度。
在这类钢中加入的少虽镣可以促使生成马氏体，高其耐蚀性。
这类钢具有一定的耐蚀性和较好的热稳定性以及热强性，可低于700C以下长期工作的耐热钢使用。
它广泛用来制造对韧性和冲击韧高的零件，如汽轮机的叶片、内燃机排气阀和医疗器械。
(3) 奥氏体型不锈钢F其显微组织为奥氏体，它是在高格不锈钢中(添加适当的镣(镣的质虽分数为8%-25%)而形成的，具有奥氏体型不锈钢热处理使晶粒细化，也不能经过淬火来提高其硕度。
这类钢的冷加工硕化常没有磁性，经过冷作可在钢内析出少虽铁素体或马氏体的组织，会出现奥氏体型的钢板的综合性能最好，既有足够的强度，乂有极好的塑性同时硬这也是它们被广泛采用的原因之一。
奥氏体型不锈钢同绝大多数的其它金似，其抗拉强度、屈服强度和硬度，随着温度的降低而提高；塑性则随着减小。
其抗拉强度在温度15〜800范围内增大较快，温度进一步降低时则而屈服强度有增长是较为均匀的。
更重要的是：随着温度的降低，其冲击慢，并不存在脆性转变温度。
(4) 其他特殊材料的应用领域开发出特殊材料。
例如：所说的奥氏体一钢，其显微组织为奥氏体加铁素体。
它含有18-25%的格，4-7%的镣以及4镣-铜、镣-铭以及其他以镣-铭为基础的特殊不锈钢也属于此类。
此料具有特殊的特性，有固定的材料名称，如ronifer,Nikrofer,AIIoy,ferrotherm,HasteIIoy,IncoIoy,InconeI,Mone 料也有属材料号及其化学成份。
3. 中国与世界各地区不锈钢钢号近似对照304不锈钢；CV 0.08 Cr 18.0 〜20.0 Ni8.00 〜10.50 屈服强度(N/mm2 ) > 205抗拉强度> 520延伸率(%) > 40硬度HB < 187 HREK 90 HV < 200密度7.93 g cm-3比热c(20 C )0.502 J (g C)-1热导率入/W(m C )-1 (在下列温度/C) 20 100 50012.1 16.3 21.4线胀系数a /(106/C )(在下列温度问/C)20 〜100 20 〜200 20 〜300 20 〜40016.0 16.8 17.5 18.1电阻率0.73 Q - mm2M 熔点1398〜1420 C 316L不锈钢CV 0.03 Ni12.00 〜15.00 Mo > 175 Mn<=2.0Si<=1.0 Cr16--18 Mo1.8-2.5 S<=0.030 P<=0.035屈服强度(N/mm2 ) > 480抗拉强度延伸率(%) > 40硬度HEK 187 HREK 90 HVW200密度7.87 g cm-3比热c(20 C )0.502 J (g C)-1热导率入/W(m C )-1 (在下列温度/C)100 300 50015.1 18.4 20.9线胀系数a /(106/C )(在下列温度问/C)20 〜100 20 〜200 20 〜300 20 〜400 20 〜50016.0 17.0 17.5 17.8 18.0电阻率0.71 Q - mm2M熔点1371〜1398 C回答1）现在最常用的两种不锈钢304 , 316 （或对应于德/欧标的1.4308,1.4408 ）, 316与304在化学成分上的最主要区别就是316含Mo,而且一般公认，316的耐腐蚀性更好些，比304在高温环境下更耐腐蚀。
所以在高温环境下，工程师一般都会选用316材料的零部件。
但所谓事无绝对，在浓硫酸环境下，再高温度也千万别用316!不然这事可就出大了。
学机械的人都学过螺纹，还记得为了防止在高温情况下螺纹咬死，需要涂抹的一种黑乎乎的固体润滑剂吧：二硫化钳（MoS2 ），从它就得出了2点结论不是：[1]Mo 确实是一种耐高温的物质（知道黄金用什么塔蜗熔吗？钳塔蜗！）。
[2]:钳很容易和高价硫离子反应生成硫化物。
呵呵，所以没有任何一种不锈钢是超级无敌耐腐蚀的。
说到底，不锈钢就是一块杂质（不过这些杂质可都比钢更耐腐蚀M）较多的钢，是钢就可以和别的物质反应。
2）304及316表示的是不锈钢第一个数字3表示钢类为镣铭奥氏体钢后两位数字表示序号具体钢材成分可见《ASME锅炉及压力容器规范II材料A篇铁基材料》（上册）P434316和317不锈钢（317不锈钢的性能见后）是含钥不锈钢种。
317不锈钢中的钥含量略高明于316不锈钢.由于钢中钥，该钢种总的性能优于310和304不锈钢，高温条件下，当硫酸的浓度低于15%和高于85%时，316不锈钢具有广泛的用途。
316不锈钢还具有良好的而氯化物侵蚀的性能，所以通常用于海洋环境。
316L不锈钢的最大碳含量0.03,可用于焊接后不能进行退火和需要最大耐腐蚀性的用途中。
耐腐蚀性耐腐蚀性能优于304不锈钢，在浆和造纸的生产过程中具有良好的耐腐蚀的性能。
而且316不锈钢还耐海洋和侵蚀性工业大气的侵蚀。
耐热性在1600度以下的间断使用和在1700度以下的连续使用中，316不锈钢具有好的耐氧化性能。
在800-1575度的范围内，最好不要连续作用316不锈钢，但在该温度范围以外连续使用316不锈钢时，该不锈钢具有良好的耐热性。
316L不锈钢的耐碳化物析出的性能比316不锈钢更好，可用上述温度范围。
热处理在1850-2050度的温度范围内进行退火，然后迅速退火，然后迅速冷却。
316不锈钢不能过热处理进行硬化。
焊接316不锈钢具有良好的焊接性能。
可采用所有标准的焊接方法进行焊接。
焊接时可根据用途，分别采用316Cb、316L或309Cb不锈钢填料棒或焊条进行焊接。
为获得最佳的耐腐蚀性能，316不锈钢钢的焊接断面需要进行焊后退火处理。
如果使用316L不锈钢，不需要进行焊后退火处理。
典型用途纸浆和造纸用设备热交换器、染色设备、胶片冲洗设备、管道、沿海区域建筑物外部用材料。
3) 奥氏体不锈钢中的碳在奥氏体晶粒中的溶解度与温度有很大关系。
奥氏体不锈钢在400 C〜850 C的温度范围内(敏化温度区域）时使用，会有高铭碳化物（Cr23C6）在晶界析出，导致奥氏体晶界的铭含量降低，从而导致晶界区域的耐蚀性降低，因此奥氏体不锈钢一般存在晶间腐蚀倾向。
为了防止奥氏体不锈钢的晶间腐蚀，因此对奥氏体不锈钢应进行固溶热处理或稳定化处理。
固溶热处理：将奥氏体不锈钢加热到1050 C以上，使碳化物相全部或基本溶解在奥氏体晶粒中，即碳固溶于奥氏体中，然后快速冷却至室温，使碳达到过饱和状态（碳已经稳定了，没有能力和机会与铭形成高铭碳化物）。
这种热处理方法为固溶热处理。