难点
注意：当活塞完全进入 气缸后，一人继续用手锤 柄或木柄轻敲活塞顶，一人 用手扶正连杆大头对准连 杆轴颈直至连杆大头完全 进入轴颈。
６.安装连杆盖 （1）注意朝前标记，如没有标记，应使连杆轴瓦的定位凸键在同 一侧 （2）扭紧连杆盖螺栓（使用扳手）
安规定的力矩拧紧： 第一次按规定力矩的30%拧紧 第二次安规定力矩的60%拧紧 提第升与三举次措按规定力矩的100%拧紧
提升与举措
3.拆卸活塞环 （1）用活塞环拆装钳拆出活塞环
。 （2）拆油环：先将上下钢片拆出
，再拆衬簧。 4.拆卸完毕
（二）活塞连杆组安装 1. 装配油环 先装入衬簧，再装上下钢片，上下钢片开口要错开180°，并 且最好与活塞销轴线成45°或者135°的角度。涨圈接头应在簧 端的对面。
提升与举措
2.装配气环 用活塞环拆装钳钳口抵住活塞环开口俩端后，撑开活塞环至
操作。 （３）在练习过程中，同学们要轻拿习了活塞连杆组的拆装，同学们要熟练掌握活 塞连杆组拆卸和安装的方法和步骤，并且对拆装过程中的注意事 项要熟记。
作业：1.拆装发动机活塞连杆组时拆卸的顺序是什么？ 2.拆装发动机活塞连杆组时安装的顺序是什么？ 3.拆装过程中注意事项有哪些？
７.安装机油泵及后端盖总成 （1）装机油泵，注意内齿轮上的安装定位槽应对准曲轴上的安 装定位槽 （2）装曲轴后端盖总成，注意油封的方向及保护油封 （3）安装上机体组零件
安
装
安 装 机 油 泵
曲 轴 后 端 盖 总
成
学生练习
1.实训内容：活塞连杆组的拆装。 2.学生分组实训操作： （１）全班50人、每5人一组； （２）要求每组都要按实训步骤进行
（6）检查各气缸活塞连杆组的标记。（若无标记，请在活塞 顶部做好标记）
2.拆卸活塞连杆组 （1）将要拆卸的活塞连杆组转到下止点，用扳手分2~3次拧松连杆
盖螺母并拆下连杆盖。
（2）用木柄将活塞连杆组从缸体上平面方向拆出，并将连杆盖套 回连杆上
（3）将拆下的活塞连杆组（活塞，活塞销，连杆，连杆盖）配对 装在一起，并将活塞连杆组总成安顺序(按1,2,3,4缸）摆放好。
项目二 曲柄连杆机构
3.1 活塞连杆组的拆装
复习知识
曲柄连杆机构的组成
新课导入
在汽车发动机的实际运行中，每一个零件都会出现一些故障， 损坏。活塞连杆组也不例外（如左下图所示，是连杆弯曲变形的活 塞连杆组）。
例如： 1.活塞的偏缸，会造成发动机
功率下降，油耗增加，严重 时拉缸。 2.发动机拉缸。 3.发动机窜气（漏气）。
其内径略大于活塞外径即可。先装最下一道环，逐步往上装完为止。
3.用手转动活塞环，检查活 塞环是否有卡滞及将机油涂 均匀。将活塞环的开口位置 按要求摆放好。
4.转动曲轴，把要安装的连杆轴颈转到下止点，根据活塞朝前记 号及缸号标记将活塞连杆组放入气缸。
５.用活塞环夹具夹好活塞环，再用木柄轻敲活塞环夹的四周， 确认活塞环夹紧贴缸体表面后，用手锤柄或者木柄轻敲活塞顶 ，使活塞完全进入气缸。
那么我们要进行维修的话， 首先要学会如何去拆装它 （这就是我们本节课要学习 的重点）
（一）拆卸（10分钟）
1.准备工作 在进行活塞连杆组拆卸任务 之前，我们要先确认以下几 个准备工作： （1）检查工具是否齐全 （2）发动机机体是否牢靠放置 （3）放掉发动机机油，冷却液 （4）拆卸发动机的附件 （5）拆卸气缸盖