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维生素c片工艺规程

1.1产品名称:维生素C片
汉语拼音:weishengsu C pian
英文名:Vitamin C Tablets
1.2规格:50mg
1.3执行标准:中国药典2015年版二部
批准文号:晋卫药准字(2015)第076009号
剂型:片剂
1.4性状:本品为白色或略带淡黄色片。

1.5溶液的颜色:≤0.07
1.6崩解时限:≤15分钟
1.7成品率:≥97.0%
1.8含量限度:含阿司匹林应为标示量的95.0~105.0%
1.9有效期:二年。

2.处方和依据
2.1处方:原辅料名称每万片用量(g)原辅料处理
维生素C片500 过100目筛
糊精200 过100目筛
淀粉30 过100目筛
枸檬酸 5 溶于乙醇中使用
55%乙醇100ml
硬脂酸20 过40目筛
2.2依据:中国药典2015版二部
3.生产工艺流程图
3.1生产工艺总流程图(另附)
3.2制粒生产工艺流程图(20万片/料)
(见下页)
维生素C 片 糊精 淀粉 55%乙醇8L 枸椽酸400g
沸腾干燥
QA 抽样
整粒16目筛
总混
出料层温度45℃以上
制 粒 进风温度80℃以下
粉 碎
过100目筛
称 量 2.4kg
称 量 4.0kg
称 量
16kg
湿混10分钟
干混10分钟
过100目筛
过100目筛
溶 解
4.操作过程及工艺条件
4.1原辅料处理
4.1.1维生素C粉碎,过100目筛。

4.1.2糊精、淀粉分别过100目筛。

4.1.3硬脂酸过100目筛。

4.2配料
4.2.1按配料SOP操作。

4.2.2按本品处方正确计算每料用原辅料量,双人复核,准确配料。

4.2.3配料结束,及时结算用料、余料,如有出入停止下一步操作,尽快报告车间,并查找原因。

4.3制粒
4.3.1按制粒SOP执行。

4.3.2将配好的维生素C、糊精、淀粉加入立式市效湿法混合制粒机中,干
混10分钟。

4.3.3加入55%乙醇8L,混合5分钟。

4.3.4起动制粒器,搅拌切碎10分钟,使成均匀,细碎颗粒。

4.4干燥:湿颗粒负压沸腾干燥,至水份达规定范围(1~2%)控制进风温度80℃以下,出料温度45℃以下。

4.5整粒
16目尼龙网整粒
4.6总混:加入规定量的硬脂酸,总混30分钟,交中间站清验。

4.7制粒工艺参数及注意事项:
注意事项:
A)本品在生产中尤其在潮湿状态下,严禁与钢铁及碱性药物接触,避
免日光照射,减少湿润状态,保持时间。

B)颗粒水份应控制在1~2%之间。

C)干粒要有粒状感,细粉不宜太多。

D)本品溶液色泽应符合药典规定
整粒
将1.8kg干淀粉和0.6kg滑石粉均匀加入干颗粒中,边加边过快速整粒机,进行整粒。

4.8压片(工艺参数及工艺要求)
4.8.1根据颗粒含量、总重量,车间工艺员计算应压片片重、应压万片数,
出具片重通知单,经车间主任复核后,下达压片岗位。

4.8.2冲头规格:直径为7.0mm,VC专用浅凹面圆冲。

片型:小臌面片,单面带字(VC)。

4.8.3按压片SOP生产,每15分钟检查一次片重及外观,换颗粒桶时要勤加检查。

4.8.4压片结束,交中间站,及时清验,做好状态标志。

4.9包装
4.9.1经检验合格后,由生产部下达批包装指令,按包装SOP执行,按塑
料瓶包装机操作规程操作。

4.9.2包装规格
4.9.2.1塑料瓶
每瓶装100片、塞纸、加盖、外贴标签,经传递窗送入外包室。

采用20ml 塑料瓶。

4.9.2.2中盒
每15瓶装入一中盒,放15张说明书,外贴标签。

4.9.2.3纸箱
每箱装30中盒,放合格证一张。

用专用封箱带封口,捆扎机捆扎。

4.9.3包装完毕,及时清验,办理入库。

4.9.4产品批号、生产日期、有效期要清晰、准确。

4.10车间工艺员核算本批技术,经济指标。

5.设备一览表及主要设备生产能力(另附)
6.工艺(环境)卫生、技术安全及劳动保护(另附)
7.原辅料消耗定额、技经指标及其计算方法:
7.1原辅料消耗定额:
原辅料名称消耗定额
8.包装要求、说明书、贮藏方法:
8.1包装要求
8.1.1按批包装指令开始包装。

8.1.2瓶内产品数量准确、塞纸适量、瓶盖不松动。

8.1.3标鉴端正,字迹清晰。

8.1.4中盒内数量准确,说明书15张标签端正。

8.1.5箱内数量准确,产品合格证书写端正,内容正确。

箱上字迹清晰、
整齐、封箱牢固、无差错。

8.1.6包装材料,必须经质检部检验合格后使用。

8.1.7产品批号、生产日期、有效期准确无误。

8.2包装材料规格、尺寸、型号参照包装材料卡。

8.3说明书应按照国家有关规定编写设计,并与国家药监局统一下发的内容一致,经国家有关部门批准后使用。

8.4贮藏方法:遮光、密封、在干燥处保存。

8.5有效期:二年。

9.原辅料、中间产品及成品的质量标准及技术参数:
9.1.1辅料控制项目:
9.2.3压片的质量标准:
9.3.1前处理
9.3.1.1QA抽取原辅料样品,目测应无异物,杂黑点数合格。

9.3.1.2平板法:称取样品20g,置白色背景下,铺成10cm2 用洁净的
玻璃板压平,在光亮处观察,拣出杂黑点,然后翻动样品再压平,如此检查三次,累计拣出的杂黑点。

9.3.1.3检查原辅料的细度,应符合标准。

9.3.2颗粒
9.3.2.1目测:色泽一致,无杂黑点、硬度、大小、细粉率适中。

9.3.2.2QC分析:含量、水份应符合标准。

9.3.3 片子的检查方法
9.3.3.1随机抽取正常运转中的压片机左右路轨各10片。

9.3.3.2用已校对“O”点的“扭力天平”称量,检查片重是否在标准范围内。

9.3.3.3目测片子的外观(参照附件,片剂外观包装等级标准通则)。

9.3.3.4QC检测
片子的脆碎度合格
崩解时限≤15分钟
含量限度:标示量的93.0% ~107.0%
溶液的颜色:≤0.07
及成品质量标准规定的除微生物限度检查外的其它项目。

具体检测方法及要求:见成品质量标准及中国药典2000年版二部附品。

9.4过程控制(附技术标准、质量标准):
QA根据维生素片的技术标准和质量标准及每道工序的SOP的检查,负责生产全过程的监控。

(内容另附)
9.5片剂质量控制要点:
9.6成品质量标准(见附件)
10.劳动组织与岗位定员:
11.支持文件(另附)。

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