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并提高韧性及抗蚀性能，消除应力与软化，以便 继续加工成型。6．时效处理：在强化相析出的 温度加热并保温，使强化相沉淀析出，得以硬化， 提高强度。7．淬火：将钢奥氏体化后以适当的 冷却速度冷却，使工件在横截面内全部或一定的 范围内发生马氏体等不稳定组织结构转变的热 处理工艺。50CrVA 弹簧钢 880℃淬油金相组织
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且在过程中也会产生大量的浪费现象，原材料利 用不充分等等，而如今的离子渗氮炉在进行离子 渗氮热处理加工工艺过程中却更能节约能源、排 放污染物和气体更少、而且也提高了效率。是热 处理历史中又一重要的发明。
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在空气中冷却的热处理工艺。3．固溶热处理： 将合金加热至高温单相区恒温保持，使过剩相充 分溶解到固溶体中，然后快速冷却，以得到过饱 和固溶体的热处理工艺。4．时效：合金经固溶 热处理或冷塑性形变后，在室温放置或稍高于室 温保持时，其性能随时间而变化的现象。5．固 溶处理：使合金中各种相充分溶解，强化固溶体
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节 约 能 源 ； 污 染 少 11 ． 调 质 处 理 （quenchingandtempering）：一般习惯将淬火加 高温回火相结合的热处理称为调质处理。调质处 理广泛应用于各种重要的结构零件，特别是那些 在交变负荷下的连杆、螺栓、齿轮及轴类等。调 质处理后得到回火索氏体组织，它的机械性能均 比相同硬度的正火索氏体组织为优。它的硬度取
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决于高温回火温度并与钢的回火稳定性和工件 截面尺寸有关，一般在 HB200—350 之间。12．钎 焊：用钎料将两种工件粘合在一起的热处理工 艺。随着现代科学技术的发展、热处理技术也不 断地发展的越来越先进，给工业企业也带来了更 大的便利，而传统的热加工工艺总是需要投入很 多的资源和原材才能加工出优质的金属工件，而
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8．回火：将经过淬火的工件加热到临界点 AC1 以下的适当温度保持一定时间，随后用符合要求 的方法冷却，以获得所需要的组织和性能的热处 理工艺。9．钢的碳氮共渗：碳氮共渗是向钢的 表层同时渗入碳和氮的过程。习惯上碳氮共渗又 称为氰化，目前以中温气体碳氮共渗和低温气体 碳氮共渗（即气体软氮化）应用较为广泛。中温
常用的几种热处理方法热处理加工在工业 领域随处可见，是金属零部件比如汽车、航空等 金属部件都必不可少的加工工艺，是为了保证加 工过后的金属部件更加耐热、塑型、提高硬度， 从而延长产品的使用寿命。热处理是将金属材料 放在一定的介质内加热、保温、冷却，通过改变 材料表面或内部的金相组织结构，来控制其性能
的一种金属热加工工艺。下面介绍几种常用的热 处理工艺方法。1．正火：将钢材或钢件加热到 临界点 AC3 或 ACM 以上的适当温度保持一定时间 后在空气中冷却，得到珠光体类组织的热处理工 艺。2．退火 annealing：将亚共析钢工件加热至 AC3 以上 20—40 度，保温一段时间后，随炉缓慢 冷却（或埋在砂中或石灰中冷却）至 500 度以下
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气体碳氮共渗的主要目的是提高钢的硬度，耐磨 性和疲劳强度。低温气体碳氮共渗以渗氮为主， 其主要目的是提高钢的耐磨性和抗咬合性。10、 离子渗氮在低于一个大气压的渗氮气氛中，利用 工件（阴极）和阳极之间的产生的辉光放电进行 渗氮的工艺称为离子渗氮。其特点是：渗氮速度 快；组织易控制，氮层脆性小；变形小；易保护，