10.4.2處置方法和依據
10.4.2.1國家危險廢棄物名錄 10.4.2.2固體廢棄物污染環境防治法 10.4.2.3物資安全資料表 10.4.2.4危險廢物污染防治技朮政策
注意﹕化學品危險廢棄物的最終處理者應為具有資質的環 保機構﹐且進行依法處理----危險廢棄物清運七聯單。
十一﹑認識我廠的化學品
5.2區域安全防護措施 – 5.2.1消防設施及器材﹑衛生防護設施
5.3人員化學品知識的培訓 – 5.3.1物質化學性質﹑物資安全資料表提供參數
5.4配備適當的個人防護用品 – 5.4.1面罩﹑護目鏡﹑防護衣﹑防護手套﹑防護靴
5.5人員安全防護知識和意識 – 5.5.1認識物資安全資料表 – 5.5.2懂得如何避免遭受化學品危害 – 5.5.3懂得如何應變意外事故
三﹑化學品保管
3.1包裝規范
–《危險貨物運輸包裝通用技朮條件》 (GB12463-90) 考慮搬運﹑存儲﹑啟用注意包裝材質﹑形式﹑規格 ﹑方法和單件重量等。
3.2合理的儲存場所
隔離區﹑分離倉應充分考慮意外事故可能造成的危害 和消防安全的需要﹐保証好安全的隔離間距﹐所有間 隔距離都有相應的國標和相關規范
– 9.4.1人員的傷亡
燒傷(死)﹑炸傷(死)﹑化學灼傷﹑中毒
– 9.4.2財產損失 生產材料及成本的燒(炸)毀 設備財產的破壞 建筑物的破壞
– 9.4.3環境的破壞
大氣污染﹑進而成酸雨 水質的污染 自然資源的破壞 臭氧層的破壞 生物體的破壞
9.5火災及爆炸的防范措施 – 9.5.1物質的控制
性質相異﹐分類存放﹔加強巡查﹐防止泄漏
5m
2m
2m
0.3~0.5m 0.3~0.5m 0.3~0.5m
與禁忌品間距 >1m
7m
禁同儲 禁同儲
3.4化學品倉
A﹕頂棚---日照雨淋防護﹔ B﹕偵煙---消防設施﹔ C﹕防爆燈 D﹕化學品 E﹕化學防漏槽 F﹕通風排氣裝置 G﹕水泥地面---防滲透 H﹕物質安全資料表(MSDS含16項) I﹕防火卷閘門 J﹕滅火器---消防設施 K﹕防爆開關(防爆燈﹑卷閘門) L﹕安全標識(嚴禁煙火) M﹕沖淋洗眼器
主要使用的化學品有﹕
1.清潔劑﹕(生產制程用﹐第3類易燃液體) 酒精﹑丙酮﹑異丙醇(IPA)﹑ RP04重工溶液﹑ UK601﹑RW66﹑抹機水等
2.水質處理劑﹕(廠務用﹐第8類腐蝕品) NaClO8338﹑NaClO2322﹑NaClO2593﹑
NaClO2819SZ; NKC-3413﹑NKC-4503﹑NKC-621﹑NKC-640 3.作業矽膠﹕(安全化學品) 硅酮膠
– 9.5.2工程控制 通風除塵﹐防止危害混合氣體的形成(燃燒﹑ 爆炸上下限) 溫濕度控制﹐避免著火點(高濕度利于消除靜 電火花)
– 9.5.3管理控制 禁止煙火﹐嚴格控制動火作業 物品起用輕拿輕放﹐避免撞擊﹑磨擦 擺放有序﹐環境整潔良好 日常巡查制度
9.6滅火注意事項 – 9.6.1依火災成因﹐設法消除一個要素即可滅火 – 9.6.2針對不同化學品選擇合適的滅火器 – 9.6.3火災扑救注意自身保護﹑火勢風向﹑防止
10.1處理原則 – 10.1.1預防為主﹑防消結合 – 10.1.2事故狀況早發現﹑早控制﹑早處理 – 10.1.3專業處理﹑無關撤離 10.2一般的處理程序 – 10.2.1發現事故報警匯報上司﹐大量洩漏或火警﹐聯
絡裕元消防隊“27119” – 10.2.2區域人員緊急疏散﹐管控現場禁止人員入內 – 10.2.3維持現場良好通風 – 10.2.4配戴防護用具﹐積極救護 – 10.2.5防止洩漏污染擴大﹐避免化學品進入水體 – 10.2.6清理洩漏物﹐依有關法規處理 – 10.2.7事故分析及改善﹐防止再發生
二﹑化學品的分類和標識
依據國標GB13690-92和GB190將危險化學品分為8類
– 第1類爆炸品
– 第2類壓縮氣體和液化氣體
易燃氣體
不燃氣體
有毒氣體
– 第3類易燃液體 – 第4類易燃固體﹑自燃物品﹑遇濕易燃物品 – 第5類氧化劑和有機過氧化物
– 第6類毒害品和感染性物品 – 第7類放射性物品 – 第8類腐蝕品
九﹑化學火災及爆炸
9.1燃燒定義 – 燃燒﹐俗稱“著火”﹐是可燃物與氧化劑作用發生的
放熱反應﹐通常伴有火焰/發光和(或)發煙現象。
9.2燃燒三要素 – 可燃物 ﹑助燃物﹑著火點
9.3爆炸定義 – 物質由一種狀態迅速轉變成另一種狀態﹐同時伴隨聲
﹑光﹑熱﹑機械能等能量釋放的一種現象。
9.4火災和爆炸的危害
8.4化學事故應急救援的原則
– 8.4.1先救人后救物﹐先救命后療傷 – 8.4.2事故早發現﹑早扑救﹑早報警
8.5化學事故應急救援的任務
– 8.5.1控制危險源 – 8.5.2人員緊急疏散和防護 – 8.5.3人員應急救護 – 8.5.4現場清掃﹐消除遺害
8.6應急救援的組織實施
– 8.6.1事故報警(園區火警27119)
6.4衛生習慣 – 6.4.1 5S活動 – 6.4.2 個人良好衛生
七﹑化學中毒常見的症狀
7.1化學品中毒的定義 是指由化學物質引起的對一個或多個系統產生 有害影響﹐并擴展到全身的現象。嚴重者會造 成器官組織永久性傷害﹐系統功能不可逆轉的 退化﹐甚至有機體死亡。
7.2中毒症狀
– 7.2.1昏迷﹑休克﹑驚厥 – 7.2.2發熱高燒 – 7.2.3機體水腫﹐急性腎功能衰竭 – 7.2.4哮喘﹐呼吸衰竭 – 7.2.5心律不齊﹑心跳驟停
– 3.6嚴格管理制度 3.6.1.制定化學品安全作業指導書 3.6.2.嚴格危險化學品人員資格認証制度 3.6.3.訂立化學品倉出入管理制度 3.6.4.訂立嚴格的日常巡查制度 3.6.5. 嚴禁危險品有任何火源
– 3.7合格管理人員配備的要求 3.7.1.一定的化學品專業知識 3.7.2.庫房安全管理知識 3.7.3.消防安全知識 3.7.4.緊急應變能力 3.7.5.個人品格素質
單位﹑地點﹑引發事故之化學品名﹑人員傷害? 事故情形 ﹑報警人名﹑聯絡電話等
– 8.6.2接警
自身對交通路線熟悉﹐最可能到交通干線侯警
– 8.6.3緊急疏散
毒氣﹑風向﹑逃生通道﹑線路指引
– 8.6.4現場急救
有利地形﹑個體防護﹑防止繼發性損傷
– 8.6.5化學品泄漏的控制
控制泄漏源﹑處理泄漏物
– 8.6.6火災的控制
八﹑化學品事故應急及救援
8.1事故定義 – 因化學品保管﹑使用等不當﹐而對人體造成
傷害﹑疾病﹐對財產損壞或環境污染的意外 情形。
8.2事故特點 – 8.2.1發生突發 – 8.2.2擴散迅速 – 8.2.3涉及面廣 – 8.2.4持續時間長 – 8.2.5危害性大
8.3事故產生的因素
– 8.3.1物的不安全狀態 – 8.3.2人的不安全意識或行為 – 8.3.3環境的不良狀況
3.3危險化學品儲放限量和安排
類別
露天儲存 分離儲存 隔開儲存 隔離儲存
平均容量 t/m2 1.0~1.5
<0.7
<0.7
<0.5
單垛最大儲量 >2t
0.3~0.5t 0.3~0.5t 0.3~0.5t
垛距 通道寬度 牆距寬度
>2m 4~6m >2m
0.3~0.5m 0.3~0.5m 0.3~0.5m
10
中和前應用沙土等不可助燃物圍堵洩漏物 反應過程產生熱量﹐可能產生有害煙氣﹑溶液 飛濺 中和后洩漏物應吸索用容器收集
– 10.3.2氧化反應
主要用于氰化物﹑苯芬及其他有機物 反應過程產生熱量﹐可能產生有害煙氣﹑中間物
– 10.3.3還原反應
主要用于含水銀﹑鉛﹑鉻等重金屬的溶液 反應過程產生熱量﹐可能產生有害煙氣﹑中間物
– 10.3.4吸索法
吸索劑與洩漏物不可有化學反應﹐沙子是最常用的吸索劑 不可用木屑處理活性及氧化物質
– 10.3.5稀釋法
用于洩漏物無法收集﹐物質殘留對環境破壞嚴重的情形 稀釋要徹底﹐避免對水體﹑土壤的破壞
10.4化學品廢棄物的處理
10.4.1目的﹕控制化學品廢棄物的危害﹐降低廢 棄物的危害﹐甚至無害化﹐達到對 環境的保護
– 3.5現場安全措施
3.5.1.日照雨淋防護 3.5.2.消防設備(自動偵煙﹑滅火器﹑報警器﹑防
火門等) 3.5.3.防爆用具(防爆燈﹑防爆開關﹑防爆工具) 3.5.4 . “禁煙禁火”標識﹐危險品標識 3.5.5. 物質安全資料表(MSDS含16項) 3.5.6. 通風和溫濕度控制 3.5.7.防滲漏措施 3.5.8.個人安全防護用品 3.5.9.沖淋洗眼器
干冰的凍傷 (-78.5℃) – 9.6.4依據情況選擇合適的滅火方法
隔離﹑窒息﹑冷卻﹑化學抑制等 – 9.6.5化學火災特殊﹐危險性更大﹐應由專業的
消防隊來進行﹐化學品庫內不可用水槍﹐ 其它人員不可盲目行動。 – 9.6.6加強警戒防止混亂﹐統一指揮﹐阻止無關 人員進入火災現場。
十﹑化學品洩漏事故
7.3化學品中毒的應急救助 7.3.1立即通知現場負責人、安全衛生管理人員或其他 衛生工作人員﹔ 7.3.2立即將中毒人員移到空氣流通的地方，放低頭 部使其側臥或仰臥﹔ 7.3.3用毛毯蓋住﹐保持他的體溫﹐防止體溫過低感冒 7.3.4中毒人員如果失去知覺時，應立即清除其嘴巴內 之物品﹔如果停止呼吸﹐應立即替他施行人工呼吸 并緊急拔打園區醫療電話27120。 7.3.5如果確認引起人員中毒的化學物質，應依照該化 學品之 MSDS所建議事項進行救護。
1.3.危害
– 1.3.1人體健康的影響(內臟器官損傷﹑神經系統損傷﹑血液 病﹑塵肺病等職業病)
– 1.3.2 環境影響(水﹑空﹑土污染﹐生物多樣性減少﹐臭氧消 耗﹐自然資源的破壞)
– 1.3.3 安全事故(火災﹑爆炸﹑化學中毒等)