1.反馈问题要及时，反馈信息要准确。
2.异常描述尽量用数据说明，发生时间地点工站内容要简洁明了。 3.及时更进改善进度，并确认改善效果及时在品质异常单或巡检报 告上进行记录
4.整个异常处理完成后要及时总结经验，预防类似异常再次出现。
机
机台异常
人
人员作业手 法不当
来料不 良
料工艺流程方 法失误环境差异法环为什么 会发生
1.熟悉所控制范围的工业流程。 2.上线/来料物料的确认工作。 3.按照相关文件要求进行检验工作（首件/巡检/出货检） 4.做好相关检验记录。 5.及时发现反馈生产中的品质异常状况，并督促现场执行改善措施，追 踪其改善效果。 6.特殊产品（新产品）的跟踪及质量记录，为后续检验提供依据。 7.及时提醒现场对各种物料及成品明显标识以免混淆。 8.及时纠正作业人员的违规操作，督促其按SOP/SIP作业。 9.生产物料，产品的品质状况及标识进行确认，避免流入下制程。
• 什么是品质异常？
1
• 生产过程中有哪些异常
2
• 异常发生的原因
3
• 异常处理流程
4
• 异常处理注意事项
5
• 不合格品管制流程
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1.在作业过程中应做到而未做到的，不应该发生的事。 2.不良偏高超出管制点。 3.不良现象在过去从未发生过，原因不明确。
不合格：未满足要求。 不合格品：未满足要求的产品。 不合格项：未满足要求的过程。 过程：一组把输入转为输出，相互关联或相互作用的活动。 产品：过程或活动的结果。 纠正：为消除已发现的不合格所采取的措施。 纠正措施：为消除已发现的不合格或其他不良情况的原因所采取的措施。 预防措施：为消除潜在不合格或者趋势发生的原因而采取的措施