发电机氢气干燥器的检修工艺规程1.11.1 设备型号说明：――X 干燥方式（吸附式）――G 干燥器――I 设计序号――F 使用于氢冷发电机1.11.2氢气干燥器工作原理XFG-1F型氢气干燥器是清除氢冷发电机氢冷系统氢气中水蒸汽的专用设备，氢气干燥器内氢气流程图详见图14。

吸附式氢气干燥器对氢气进行干燥处理的原理是利用活性氧化铝对水分子具有吸引特性。

活性氧化铝是一种固态干燥剂，清除氢冷系统氢气中的水蒸气是将氢气通过添有一定量的活性氧化铝的吸收塔来实现的。

高疏松度的活性氧化铝具有非常大的表面积和强吸湿能力。

对绝大数气体和水蒸气来说，使用活性氧化铝作为干燥剂主要是利用它的化学惰性和无毒特性。

当活性氧化铝吸收水分达到饱和后。

再生-通过加热来清除干燥剂自身束缚的水分，从而恢复它的吸湿能力，而且活性氧化铝的性能和效率并不受重复再生的影响。

在设备的干燥塔中，埋入式的高密度电加热加热干燥剂使束缚的水分汽化；与此同时一股封装的氢气流过吸附层带（含然后将氢气干燥剂恢复最初的特性，走释放出的水蒸气，有水蒸气）冷却，冷凝水通过汽水分离器排出。

设备设计有两个干燥塔，当一个干燥塔处于吸湿状态时，另外一个处于再生状态。

所以吸附式干燥器能够连续对氢气干燥。

在设定工作周期，可编程序控制器自动的通过气阀控制四通阀门，并把干燥剂饱和的干燥塔自动转换到再生循环状态；同时干燥剂再生完成的干燥塔切换到在线吸湿状态，完成实现设备的自动切换。

1.11.3 氢气干燥器检修间隔1.11.3.1 如无重大缺陷一般不进行A级检修，但是每三年应全部更换氧化铝干燥剂、全面检查氢气干燥器的各部件。

1.11.3.2 一般随机组一年进行一次C级检修。

1.11.4 氢气干燥器C级检修项目1.11.4.1 检查风机电机直阻三相应平衡，绝缘电阻不小于50兆欧。

1.11.4.2 检查控制柜内各个电气元件是否存在过热、触点接触不良情况并根据情况进行更换。

1.11.4.3 检查清理疏水阀的畅通情况。

1.11.4.4 检查干燥器的加热管的电阻应在10-12欧之间、绝缘电阻不小于50兆欧。

1.11.4.5 根据运行中氢气系统查漏结果进行漏点处理。

1.11.4.6 打开油气分离器下部阀门进行排污。

整机调试，试运行消除缺陷。

1.11.4.7氢气干燥器内氢气流程图图14氢气除湿机主要技术参数1.11.5 氢气被干燥气体0.3---0.6MPa 工作压力℃47 入口温度℃10 入口露点温度（工作压力）-40℃出口露点温度（工作压力）3/h 100m 氢气处理能力每个1064W/ 加热器1/2HP风机干燥剂（氧化铝）23Kg/塔运行方式再生吸湿自动切换附件油分离器（VF-2）电源3-AC 380V 50Hz 3KV A冷却水要求流量1T/H（29℃）压力0.1-0.4MPa外形尺寸（干燥器）1250*85*1920外形尺寸（油气分离器）1190*600*1920加热时间4小时冷却时间4小时再生塔内温度（设定数值、正常读数）：204℃163℃±28℃（加热2小时）再生塔出口蒸汽温度（正常读数）：82℃±11℃冷却后再生管路氢气温度（正常读数）：小于38℃控制气源压力数值（气源压力设定数值）：0.5-0.8MPa控制箱压力设定数值大于25Pa1.11.6 氢气干燥器系统的检修1.11.1.1更换氧化铝：干燥器的每个塔装有23公斤的活性氧化铝干燥剂，在正常操作条件下，干燥剂应能使用3-5年，如果氢气有油质显现或很脏，干燥剂的使用寿命可能短些，当干燥剂的性能已下降到不可接受的水平时必须更换。

．1.11.1.1.1关闭氢气干燥器与发电机之间的阀门，把氢气干燥器内氢气置换合格；干燥器的单独置换步骤：――置换再生回路：关闭再生管路阀V3和压力平衡阀V4并打开排水阀V2；连接CO2至置换入口阀V5（最小压力22V6，把管道同置换出口阀2.1Kg/cm，最大压力7.0 Kg/cm）连接并输送到安全的地方，打开置换出口阀来减压，如果设CO2V5打开净化入口阀，用备已减压则关闭净化出口阀V6，2打开，V5给干燥器加压至最小2.1 Kg/cm后关闭置换入口阀2后关闭置换出口置换出口阀V6给干燥器减压至0.35 Kg/cm（不要让压力达到打气压力，这样导致氧气进入干燥V6阀器），重复上述步骤四五次直至再生回路内氢气含量合格。

“测试运行一步按钮开”――置换吸湿回路：使用人机界面的特性或机械转动四通阀联动装置方式将处于吸湿回路的塔切换到再生回路，然后按照再生回路置换气体的方法进行置换。

从上部取出热电偶和加热器；取下紧固螺栓抬1.11.1.1.2 起上盖，断开上盖接线柱与加热器的连线。

使用吸尘器清除性能下降的氧化铝，取走电加1.11.1.1.3热器，用吸尘器清除剩余的氧化铝，清理干净底部。

把加热器放回塔内，用新的氧化铝重新添加至1.11.1.1.4塔内，注意不要把氧化铝的灰尘掉入塔内。

更换上盖的法兰垫片，把加热器与上盖接线柱 1.11.1.1.5．连接，对地检查是否短路，紧固螺栓，恢复加热器接线及热电偶安装。

1.11.1.1.6 泄漏检查；置换塔内空气重新投入运行。

1.11.1.2加热器的拆装：1.11.1.2.1 检查更换的塔已经停止并气体已经置换合格。

1.11.1.2.2 从上部取下热电偶和加热器连线。

1.11.1.2.3 取下紧固螺栓抬起上盖，断开上盖接线柱与加热器的连线。

1.11.1.2.4 移走上端盖，取走干燥剂，见“更换氧化铝的步骤”部分。

1.11.1.2.5 塔内无干燥剂，加热器很容易被取出。

1.11.1.2.6 把加热器放回塔内并用干燥剂添满塔内。

1.11.1.2.7 更换上盖法兰垫片，把加热器与上盖接线柱连接，对地检查是否短路。

1.11.1.2.8 紧固螺栓，恢复加热器接线及热电偶安装。

泄漏检查后置换塔内空气，把它投入运1.11.1.2.9行。

1.11.1.3 风机的更换：如果加热器过流、短路，空气开关辅助接点断开，10秒钟后故障指示灯HLO亮，故障报警继电器KAO断电。

1.11.1.3.1 检查更换的塔确已停止并已被置换合格。

1.11.1.3.2 确认风机断电后，拆除电机的3个引线，拆除塔内底部和底部四通阀的管线连接。

1.11.1.3.3 小心地拆卸容器底部螺栓，将整个风机组件向下移动。

1.11.1.3.4 检查电机叶轮是否正常。

1.11.1.3.5更换电机后，检查更换风机组件。

1.11.1.3.6 将整个风机组件放在适当的地方，放上法兰垫片，更换底部法兰垫片，上紧螺栓。

1.11.1.3.7 恢复电机电源接线的连接，风机的旋转方向对设备的运行不是很重要。

1.11.1.3.8 泄漏检查完毕后，置换塔内空气，把它投入运行。

．1.11.1.4 清理蔬水阀：设备运转后前两周应每周清理蔬水阀一次，以后每3个月清理一次。

1.11.1.4.1 清理前应将排水隔离阀V2关闭，从排水口断开疏水线。

1.11.1.4.2 取下疏水阀四周的四个螺栓和流动组件。

1.11.1.4.3 用清洁剂完全地清洗疏水阀，检查保证排水孔都是畅通的。

1.11.1.4.4 重新组装疏水阀，连接疏水线。

1.11.1.4.5 取下疏水阀上部的丝堵，注水直至排水为止后旋紧丝堵。

1.11.1.4.6 打开排水隔离阀V2，测试泄漏情况并在加热的最后检查排水情况。

注意：当清理疏水阀时排水隔离阀 V2必须处于关闭状态，否则将有氢气泄漏，发生危险，清理完后应立即将V2阀打开（排水隔离阀V2关闭时间太长会损坏干燥器。

1.11.1.5 设备的维护：干燥器是自动运行，双塔式连续干燥运行的氢气干燥．系统，吸湿气流使用吸湿塔内部风机来辅助发电机风扇来产生吸湿气流，自动连续运行是由PLC定时循环控制程序实现；定时循环包括每个干燥塔进行8小时的再生作用，再生作用又包括可设定的4小时加热和可设定的4小时冷却（加热时间与冷却时间的和等于吸湿塔与再生塔的交换时间）。

所设定的干燥器PLC程序按照四步循环运行，假设PLC程序运行第一步：A塔吸湿和B塔加热，加热过程是释放出在吸湿期间由于干燥剂捕捉到的湿气，气流经过干燥层，冷凝器及汽水分离器等一系列的流动，把释放出的水蒸气冷凝从再生系统和疏水阀中排出；四个小时后，PLC程序运行第二步：即A塔处于吸湿状态、B塔处于冷却状态，在这步时，加热器断电，再生气流继续通过被加热的干燥剂，冷却四小时后，两塔交换工作状态：B塔吸湿、A塔再生。

1.11.1.5.1 吸湿过程：湿氢气从发电机高压端出去，流经油分离器，通过干燥器底部的四通阀V8，氢气气流到A干燥塔底部，在内部风机帮助下给氢气施加压力，使其通过回到发V7干燥剂脱掉水份，干燥的氢气通过上部的四通阀．电机低压入口。

1.11.1.5.2 再生的作用：通过内部风机，氢气被加压使其上升通过正在被加热器加热的干燥剂，带走干燥剂束缚水分因加热汽化的水蒸气，使湿的气流通过气流控制阀V1，暖湿的氢气流，继续通过温度低于摄氏38度的冷却器，水分开始冷凝。

一种离心型气体分离器把水从氢气中分离出来，水被系统分离流向疏水阀，冷却的氢气继续通过底部的四通阀，在返回进入容器的底部，加热过程在那里又重新开始。

1.11.1.5.3 再生气流的整定：再生气流控制阀V1是工厂设定的大约打开位置在1-1/2处，启动后可能需要调整V1去达到适当的再生温度；再生塔出口气体温度：82±11℃，冷却器出口气体温度：38℃，干燥器塔内温度：163±28℃，为了最大效益的使用干燥器，应尽可能把再生塔出口温度、冷却器出口气体温度、干燥器塔内温度三相取得平衡；如果控制阀V1设定的适当，在大约加热步骤2小时后应该能够如果以上几个温度没℃的干燥塔出口气体温度，11±82达到．有在温度范围内则需要进行调整。

1.11.1.5.3.1如果再生气流太低：表现为干燥塔出口气体温度相应变低、冷却出口气体温度正常、干燥塔塔内温度变高，这时应当将控制阀V1以1/8转向的增幅来打开阀门，以增加再生气流，在调整之前，应该有15-20分钟的时间稳定温度。

1.11.1.5.3.2 如果再生气流太高：表现为干在塔内气体温度可能太高，变太高或正常（这要根据再生气流变得有多高）、冷却出口气体温度将变太高、干燥塔内温度变太低；这时应当将控制阀V1以1/8转向的减幅来打开阀门，以减少再生气流，在调整之前，应该有15-20分钟的时间稳定温度。

1.11.7 氢气干燥器的定期维护1.11.7.1 每天应检查项目：――检查氢气干燥器运行情况，有无报警信号。

――收集测量和记录疏水阀流出的水量。

每周应检查项目：1.11.1――在四个小时加热期要结束的时候，检验加热器出口温度是否时82±11℃，干燥塔内温度是否是163±28℃。