机械设备作业指导书-----------------------作者：-----------------------日期：机械设备作业指导书目录第一章-------------------------------混凝土搅拌站作业指导书第二章---------------------------------门式起重机作业指导书第三章-------------------------------混凝土输送泵作业指导书第四章-------------------------------------布料机作业指导书第五章---------------------------------提浆整平机作业指导书第六章-----------------------------------蒸汽锅炉作业指导书第七章-------------------------------------汽车吊作业指导书第八章-------------------------------------装载机作业指导书第九章-----------------------------------发电机组作业指导书第十章-------------------------------------挖掘机作业指导书第十一章-------------------------------预应力设备作业指导书第十二章-----------------------------------梁场用电管理办法第十三章-----------------------------------机修安全注意事项第一章混凝土搅拌站作业指导书一．操作步骤和方法搅拌站经调试之后，便可投入正常使用，一般操作如下：1．合上电器箱的各自动开关（锁住配电柜的门，以免他人误动作）。

注意：在检修机械设备时，箱所有自动开关必须全部断开，且锁好柜门。

2．启动微机系统，预热10min左右。

3．根据混凝土配合比，在各窗口设定砂定值、石定值、水泥定值、水定值、附剂定值等。

4．启动搅拌机、空压机、清水泵、附剂混合泵等。

5．将手动/自动转换拨至自动位置。

6．将微机面板上手动/自动键置于自动运行过程。

7．按微机“启动”键，则全站进入自动运行过程。

搅拌站在自动运行过程中，操作人员只需观察各机械的动作情况，以及电子称的计量显示值。

若遇非正常情况，立即通过键钮加以处理，或按微机暂停键，暂停自动运行，处理完毕后按启动键继续前段运行，特别情况时可按操作柜急停止全站工作，排除故障（如时间过长，必须罐清理混凝土，以防混凝土初凝）。

二．注意事项1、液态外加剂系统精称装置中下部球阀处于常开状态。

精称装置中电磁阀处于常开状态。

如精称装置中电磁阀开启后流量不足，可调节下部球阀，用以增加主管路流量。

2、轴端风压保护装置主机在生产混凝土之前，应先通气五分钟左右。

搅拌机停止搅拌时，电磁阀应再继续供气十分钟，以防泥浆变干堵塞气孔。

3、物料贮存系统（水泥仓、粉煤灰仓）向水泥仓中输入物料时，应检查料位指示器、压力安全阀、除尘器工作正常。

向水泥仓中输入物料时，应保证控制室有人监控。

定期检查水泥仓附件，确保其正常工作。

严格按照除尘器使用说明进行操作。

4、电气控制系统经常检测电动机的接地绝缘电阻，接零螺栓保证接零可靠。

经常检查各行程开关、传感器及所有线路，确保正常工作。

经常检查避雷装置，特别注意线路和接地极的连接，不能中断，以防雷击事故。

，变压器应有足够的供电要求：电压波动≦±5%，频率变化≦±0.5HZ容量，否则无法保证稳定运行。

三、维修和保养1．每天（班）使用前检查项目（1）搅拌主机：检查搅拌叶片的连接螺栓是否牢固；（2）向润滑点加油（脂）；（3）气路系统：检查空压机是否正常工作，主管路压力保持在0.55～0.7MPa，破供压力保持在0.05 MPa，排除空压机和气水分离器的积水，检查油雾器润滑油量，电磁阀动作是否灵敏，汽缸阀动作是否灵敏可靠，蝶阀动作是否到位，有无泄漏，管路及管路附件有无泄漏，连接螺栓有无松动；（4）供水系统：检查蓄水池是否有足够水量，水池无杂物，上水泵工作是否正常，水泵底阀密封是否严密，管路有无泄漏，连接螺栓有无松动；（5）液剂系统：检查储液箱是否有足够液量，有无杂物，搅拌系统工作是否正常，上液泵是否工作正常，各阀工作是否正常，管路有无泄漏，连接螺栓有无松动；（6）皮带输送系统：检查电动滚筒工作是否正常，输送带有无裂断和跑偏，清扫器工作是否正常，紧装置工作是否正常，各托滚、改向滚筒工作是否正常，机架有无变形，连接螺栓有无松动。

（7）计量系统a水秤：传感器工作是否正常，蝶阀动作是否到位，有无泄漏，秤体有无泄漏损坏，连接部位有无泄漏损坏，连接螺栓有无松动。

b液剂秤：检查传感器工作是否正常，蝶阀动作是否到位，有无泄漏，秤体有无泄漏损坏，连接部位有无泄漏损坏，连接螺栓有无松动。

c水泥、粉煤灰秤：检查传感器工作是否正常，蝶阀动作是否到位，有无泄漏，秤体有无泄漏损坏，连接部位有无泄漏损坏，连接螺栓有无松动，振动器工作是否正常。

（8）集料斗：检查斗体是否泄漏，开关门动作是否到位，有无泄漏，连接螺栓有无松动，刮料器工作是否正常，衬板磨损情况。

（9）水泥、粉煤灰仓：检查仓体有无损坏，破拱助流气垫工作是否正常，螺旋输送机是否工作正常，出料门工作是否正常，料位指示器、压力安全阀工作是否正常水泥仓、粉煤灰仓是否有料，水泥仓、常关闭是否灵活，砂石料斗下有否堆积物。

（10）主机除尘系统：除尘器工作是否正常，连接螺栓有无松动，连接管路有无泄漏，其他部件工作是否正常。

（11）主体钢结构：主机立柱连接螺栓有无松动，底盘体连接螺栓有无松动，一层走台连接螺栓有无松动，一层立柱连接螺栓有无松动，二层平台连接螺栓有无松动，二层走台连接螺栓有无松动。

（12）电器系统：电气装置绝缘是否接零是否可靠，各行程开关、信号灯线路工作是否正常，避雷装置线路，控制系统，电器元件工作是否正常，线路是否破损。

注意：电源的电压应在360～400V之间。

2．每次使用后的保养（1）拉下总电源（专人看守），清除搅拌机杂物，用水枪冲洗粘附在拌筒壁、搅拌装置、卸料门周围和其它地方的混凝土残料。

（2）清洗外加剂计量斗（3）清洗卸料斗（4）冬季应放尽水管的存水及外加剂管路的溶液。

（5）放尽空压机、贮气罐的气体和积水（6）启动水泥仓除尘振动器，将粘附在过滤器上的水泥微粒抖落。

（7）清扫集料斗、水泥计量斗卸料门（8）按规定给轴端密封处加油（9）清扫平台、走台（10）给各注油点加油（11）停机后断开微机电源3．每周检查保养项目（1）检查并清除搅拌机外混凝土残留污垢（2）检查并调整搅拌叶片和衬板间隙（衬板与叶片间隙最好在3～5mm），如大于10mm以上，必须调整。

（3）检查并减速机润滑油。

（4）检查并处理气路系统，应无漏气现象，给空压机加油、检查安全阀、检测压力表、排放气水分离器中的积水。

（5）清扫各计量斗卸料门及蝶阀上积灰（6）检查并调整皮带输送机托辊、清扫器、蛇行和跑偏现象（7）清洗水路外加剂管路中的过滤器和止回阀（8）检查电气系统各元器件，是否损坏，接线有无松动，清除积灰4．每月检查保养项目（1）检查各部地脚螺栓有无松动，基础有无下沉（2）检查主体各件、皮带机桁架连接处，螺旋机吊装装置等处，螺栓有无松动。

（3）减速机润滑油，一般初次运转300小时后，第一次换油，更换时除去残油，以后每3～6个月换一次。

（4）检查各部传感器，用干布擦净。

（5）用标准砝码校核各秤精度。

（6）清洗水路、外加剂管路中过滤器和止回阀。

（7）清除螺旋机中产生的结块或杂物。

（8）检查电气系统中和微机控制系统工作情况。

5、每年检查项目和大修定期检查项目（1）对每天（次）、周、月检提到的项目进行全面检查。

（2）对其它各部也要仔细检查，对损坏、磨损严重的零件要更换。

（3）清洗所有减速机，更换润滑油。

（4）更换皮带输送机上的清扫器，更换磨损严重的包胶辊筒，修补或更换输送胶带。

（5）搅拌站中长期停用期间，将各传感器用支撑螺栓支起，使之不受弯矩。

四．安全操作注意事项1．搅拌站安装时，所有管线必须妥善安置，以防工作时遇到压坏或碰伤，造成意外事故，新机使用一个台班后，须对各紧固螺栓和钢丝绳夹进行复查和紧固。

2．应经常检查操纵台各主令开关、按钮、指示灯的准确性和可靠性。

3．部检修时，须将自动开关断开，并指定专人看守，以防发生事故。

4．搅拌时，严禁中途停机，如中途发生停电事故须立即打开出料门，放尽筒拌料，以防硬结。

5．出料区境，不得站人，以防误伤。

6．应经常检查提升料斗的上下限位开关是否安全可靠。

7．搅拌站工作时，任何人不得进入提升料斗轨道或在轨道下站立，必须进入时，应将料斗提升到安全孔以上并用安全销锁住，以保证安全。

8．如搅拌站安装后高于周围的建筑或设备，应加设避雷装置。

9．由于北方气候条件特殊，为保证水泥仓的稳定，每台搅拌站须准备了四根钢丝拉绳，地面用混凝土预埋拉环固定，并掌握好每天的天气情况，当风力大于6级以上，必须将拉绳把水泥仓与地面连接。

第二章门式起重机作业指导书一、安全操作注意事项由于门吊属起重专用设备，安装、拆卸和起重作业必须明确分工，统一指挥，要设专职操作员、专职电工和专职安全检查员。

要有严格的施工组织及措施，确保施工安全。

操作人员必须严格按照国家规定的《起重机械安全技术操作规程》进行作业。

1、使用前要检查钢丝绳是否破损，电路是否漏电，制动是否可靠，各减速机加足润滑油并对开式齿轮进行润滑后方榀进行作业。

2、操作人员必须是合格的专职操作人员。

严禁无证操作，百操作人员严禁登机作业。

3、本机正常工作温度为-10℃～40℃，风速低于六级。

4、本机每转移一次，重新安装后应按照前边有关安装、调试规程进行试验后方能进行作业。

5、操作室严禁存放易燃物品。

6、雷雨天禁止作业并须切断电源。

7、操作人员工作时要精力集中，严格按地面指挥信号作业。

8、不得斜拉或斜吊物品并禁止用于拨桩等类似作业。

9、门吊的提升和纵、横移工作不得同时进行。

10、禁止超载超高使用（动滑轮组与主梁距离不得小于一米）11、工作时，门吊工作围严禁站人。

12、大车行走、起吊小车行走都配有调速变频器，变频器应严格按厂家提供的说明书进行操作。

二、维修与保养1、门吊配套的电机、减速机、卷扬机部分按生产厂家提供的使用说明书进行维护和保养。

2、其它部分的保养（1）卷扬机和街轮箱的开式齿轮应每班润滑一次，并经常清洗，以防落入砂尘杂物，损坏机件。

（2）经常检查钢丝绳有无断丝松股现象，并及时更换，钢丝绳维护保养要严格按GB/T14406-93《通用门式起重机》标准执行。

（3）经常检查各机构运转是否正常，有无异常噪音，发现异常及时处理。