松湖铁矿树脂锚杆支护施工规范
一、锚杆支护材料
（1）顶、帮锚杆一般选用螺纹钢杆体，材质为20MnSi或20MnK；顶板支护：顶板必须采用左旋无纵筋螺纹钢等强锚杆进行支护。

Ⅰ～Ⅱ类围岩顶板宜采用端头锚固，Ⅲ～Ⅴ类围岩顶板宜采用加长锚固。

顶板锚杆试验抗拔力不小于锚杆理论极限载荷的50%（一般对左旋无纵筋螺纹钢锚杆而言，Φ18㎜锚杆试验抗拔力不小于60kN，Φ20㎜锚杆试验抗拔力不小于80kN，Φ22㎜锚杆试验抗拔力不小于100kN）；无纵肋螺纹钢式树脂锚杆金属杆体装配结构图
1.杆体
2.托盘
3.螺母
金属锚杆支护参数系列见下表
项目取值范围系列
锚杆长度（m） 1.4~2.5 1.4 1.6 1.8 2.0 2.2 2.4 2.5
锚杆杆体直径（㎜）16~22 16 18 20 22
锚杆孔孔径（㎜）28~29 28 29
锚杆排距（m）0.6~1.2 正常不超过二分之一的锚杆长度
锚杆间距（m）0.6~1.2 正常不超过二分之一的锚杆长度
规格型号 杆体直径(mm) 长度(mm) 尾部螺纹规格 尾部螺纹
长度(mm)
屈服强度(MPa) 抗拉强度(MPa) 锚固
力值
(KN)
托盘规格
（mm ）
MSGLW-335/16、18、20、22
16
1400～2600 M18
80～120 ＞335 ＞490
＞75 100×100×8 18 M20 ＞85
100×100×8
20 M22 ＞105 120×120×10 22
M24
＞125 150×150×10 MSGLD-335/16、18、20、
16 1400～2600 / /
＞335 ＞490 ＞75
120×120×8 18
＞85
120×120×8 20
＞105 150×150×10
22 22 ＞125 150×150×10
杆体直线度mm/m ≤2
杆体延伸率% ≥15
（2）安装锚杆应遵守下列规定：
1.宜采用快速安装工艺，即搅拌树脂卷、上托盘、拧螺母一次完成；
2.拧紧螺母的扭矩不小于100N.m；
3.托盘应紧贴梁或岩面，未接触部分必须楔紧垫实，对于锚杆不能与岩面垂直的，应采用调心托盘。

4.锚杆支护巷道要定期进行巡视检查，及时紧固托板松动的锚杆，如果失效，要及时补加新锚杆。

5.设计锚网支护的巷道，顶部必须采用金属网，网片规格：钢筋φ：6mm，网格规格：100mm*100mm。

6.两网搭接长度应符合设计要求（100mm）；铺网时应将网拉紧，紧贴岩面。

7.需要封闭围岩时，可喷浆或混凝土。

8.锚杆孔径与锚杆直径之差应在6~12㎜范围内，树脂锚固药卷直径。

应小于施工钻头直径的4～7㎜。

二、螺母
螺母选用标准螺母或尼龙衬垫式螺母，其强度应与设计锚固力相匹配。

应优先选用可实现快速安装工艺的扭矩螺母；采用普通螺母时，其技术条件应符合GB6170、GB3098.2的规定。

三、托盘
托盘的强度应与锚杆强度相匹配，其承载力应不小于杆体屈服强
度；在金属托盘里面应加木托盘或水泥托盘。

金属托盘尺寸不小于120mmⅹ120mm，或φ120mm。

托盘厚度不小于6mm。

在执行中华人民共和国行业标准的基础上，按以下规定：金属锚杆托板厚度不得低于8㎜，面积不得小于100㎝2（最窄边边长不得小于10㎝），Ⅳ～Ⅴ类围岩巷道使用的托板厚度不得低于10㎜，面积不得小于144㎝2（最窄边边长不得小于12㎝），孔眼眼位居托板中间，直径比锚杆杆体直径大1.5～2㎜，用钻床或冲床加工。

宜优先选用碟形托板和与锚杆杆体材料相匹配材质的托盘，不得使用铸铁托盘。

托盘的抗穿透强度应与锚杆的设计锚固力相匹配。

四、树脂锚固剂分类
产品按凝胶时间的不同进行分类
类型特性凝胶时间/s 等待时间/s 颜色标识
CKa
超快速8~25 10~30 黄
CK 8~40 10~60 红
K 快速41~90 90~180 蓝
Z 中速91~180 480 白
M 慢速>180 ——注：在（22±1）℃环境温度条件下测定
产品规格应符合下表规定
锚固剂直径35 28 23
适用锚杆孔直径42 32 28
注：用户特殊需要时，可生产其他规格的锚固剂；锚固剂长度由供需双方商定
锚固剂型号表示方法 M S □ □ □
长度，cm 直径，mm
类型CK 超快速；K 快捷；Z 中速；M 慢速 树脂锚固剂 锚杆
示例：MSZ23 35 表示直径为23mm ，长度为35cm 的中速树脂锚固剂。

锚固剂技术要求 1.原材料
锚固剂所用原材料应符合有关国家标准和行业标准要求。

2. 外观
树脂锚固剂应装填饱满，质地柔软，颜色均匀，树脂胶泥不分层沉淀，封口严密，无渗漏，各型号锚固剂的标识应符合表1的规定。

3.直径、长度偏差
锚固剂直径偏差为±0.5mm ；长度偏差为±10mm 。

4.树脂胶泥稠度
环境温度为（22±1）℃时，不小于16mm 。

5.抗压强度
环境温度为（22±1）℃、龄期24h 条件下，用于端锚的锚固剂其抗压强度应不小于60MPa ，用于全锚的锚固剂其抗压强度应不小于40MPa 。

6.锚固力
锚固力规定值 kN
类 型 CKa CK K Z
M 龄期/min 3 10
15
30
---
螺纹钢杆体
σS ≥335MPa φ22mm >125 φ20mm >105 φ18mm
>85 φ16mm >75 圆钢杆体
σS ≥235MPa φ22mm >90 φ20mm >70 φ18mm
>60 φ16mm
>50
7.锚固剂储存、安装要求：
（1）树脂锚固剂应装填饱满，质地柔软，颜色均匀，无渗漏。

（2）锚固剂偏差为±0.5mm;长度偏差为±10mm，应优先采用双速树脂锚固卷。

（3）严禁使用变质的树脂锚固剂，树脂卷应储存在4-25°C的避光防火仓库中。

（4）堆放高度不许超过三个标准箱平放的高度。

五、树脂锚杆检验标准
1、检查锚杆锚固力应做拉拔试验，每50-100m抽样一组（3根）进行检查，拉拔加载至锚杆设计锚固力的90%。

有一根不合格再抽一组（3根），再不合格要查其原因，及时采取处理措施。

2、当设计变更或材料变更时，要做相应的拉拔试验。

拉拔试验后应及时重新拧紧螺母，如果锚杆失效应及时补打锚杆。

3、对螺母扭矩检查采用扭矩扳手试验。

每一班要对上一班所打锚杆进行螺母扭矩检查，一组（3根）中有一个不合格，将扭矩不足的螺母拧紧即可，有两根不合格要将所有螺母重新拧紧一遍。