湖北*******高速公路麻城至红安段粉喷桩施工质量控制管理办法湖北****高速公路有限公司2014年5月目录一、总则 (2)二、编制依据 (2)三、施工准备 (2)（一）、材料 (2)（二）、机械设备 (3)（三）室内试验 (3)（四）、现场准备 (5)（五）、现场工艺性试桩（首件工程） (5)（六）、施工许可 (6)四、施工工艺及流程 (7)（一）、施工工艺 (7)（二）、施工、监理流程图 (7)五、施工管理要点 (8)六、质量检测与评定 (10)（一）、粉喷桩质量控制标准 (10)（二）、粉喷桩质量检测方法 (10)（三）、粉喷桩施工质量评定方法 (12)七、资料的归档与整理 (15)一、总则****高速公路地处湖北省******西南侧，路线主要展布于丘陵及岗地地貌区，海拔37～120 m，多为低矮平缓起伏地形。
基岩岩性主要为片岩、片麻岩和侵入岩。
丘陵间的冲沟较为发育，部分冲沟内冲积或淤积形成厚度1—6m不等的软土地层，软土一般为黑灰色淤泥质粘土，呈饱和、流塑-软塑状态，而且该地带又大多为水稻种植区、旧塘堰的填埋区，地形相对平缓，易渍水，具有软土零星鸡窝状分布、埋深较浅、多互层、路段分散不连续、沉降控制难度大等特点。
针对以上软土情况，本项目的软基处理主要采用挖除换填、砂垫层+堆载预压和粉喷桩处治等方法。
由于软基处理工程量较大，且分散不连续，为了统一对各种规范的理解和认识，正确执行设计文件及总监办、公司对软土处理的要求，确保工程质量，特制定本管理办法。
1、本办法适用于****公路。
2、本办法未尽事宜应按有关规范、规程及总监办、公司有关文件执行。
二、编制依据1、《公路软土地基路堤设计与施工技术规范》JTJ017-962、《粉体喷搅法加固软弱土层技术规范》TB10113-963、《软土地基深层搅拌加固法技术规程》YBJ225-914、施工图设计文件三、施工准备（一）、材料本项目粉喷桩均采用42.5普通硅酸盐水泥。
（二）、机械设备粉喷桩施工设备由喷粉钻机、粉体发送器、空气压缩机、搅拌钻头等组成。
设备应满足下表要求：（三）、室内试验施工和监理单位在粉喷桩施工前都必须根据设计文件提供的地质条件，选取不少于3个典型软土地段钻探取样，分别做试验，确定其各自天然含水量和天然空隙比；根据试验所得天然含水量和天然空隙比结果，结合设计文件推荐采用的喷粉量，用天然含水量的软土做室内配比试验；评定所得的最佳配比，即为该软基处理段落的水泥喷粉用量。
试验方法应符合《粉体喷搅法加固软弱土层技术规范》-（TB10113-96），并按下列规定进行。
1、水泥（1）、所用水泥必须符合设计要求，并按国标进行检验、必须经检验安定性和3天强度都能合格后方可使用。
（2）、配比试验所用水泥应与本标段实际使用水泥相符。
2、土样（1）、采用原状取样筒钻机采取土样，各层土质变化较大时，应以土质最差的土样为准。
对照钻孔资料，若该孔位有2m以上较大含水量淤泥层存在，而所取土样含水量较小，则应取该层位（或距该层位最近）的土加水至较大含水量，再做配比试验。
（2）、应根据不同的地质情况，至少在2个不同土质土层分三种试配剂量，做7d、28d、90d的配比试验，每组至少6个试模，选用抗压强度评定值达到1.2MPa(28天)以上的为最佳配比（7天强度如能达到0.7 MPa也可以）。
（3）、宜采用标准试桩的搅拌土直接进行标准样试验。
（4）、各种土样均用样袋封存，测其实际含水量。
天然土必须进行各项物理、力学指标测试。
3、试验（1）、试料土必须与加固料充分搅拌均匀。
每个试验所需的试料土、加固料的质量必须按拟定的配合比用天平称好。
（2）、试件采用70.7mm×70.7 mm×70.7 mm的标准模成型。
并在振动台上振实，振动台频率为3000±200次/min，负载振幅0.35±0.05mm，振实时间一般不少于3min.采用人工捣实时应注意加固处理料入模时应分层填塞均匀且不得产生空洞或气泡。
上下两端面应整修平整。
（3）、同一类型试件质量误差不得大于0.5%。
（4）、将制作好的试件带模放入保湿箱内进行湿润养护，养护温度20±3℃，湿度75%,养护龄期为7d、28d、90d，养护期最后一天浸水。
（5）、室内抗压强度试验采用控制应力试验方法，逐级加压并保持应力水平，量测垂直向变形量，待变形稳定后再加下一级荷载，直至破坏。
稳定标准：试件垂直变形速率小于0.5mm/min；破坏标准：应力不变，变形不断发展，试件裂纹产生，应力下降。
每组试件必须有三个以上平行试验。
在试验过程中，监理人员应进行平行试验，以保证试验结果准确可靠。
4、试验报告（1）、试验说明书（2）、水泥质量检查报告（3）、配比试验资料汇总表（四）、现场准备1、场坪整理（1）、原地面要清除杂草、树根等。
根据设计给出的原地面整平高程进行整平夯实，整平土方用素土。
（2）、场地低洼，应回填粘性土，并四周开挖排水沟，排除地表水。
（3）、平整后的地基强度应满足作业机械的接地比压。
（五）、现场工艺性试桩（首件工程）为了确定各种操作技术参数，粉喷桩施工前，施工单位必须考虑到不同的地质情况，根据室内配比进行工艺性试桩，试桩应达到下列要求：1、满足设计水泥喷入量的各种技术参数（1）、钻进速度，参考值V≤1.5m/min；（2）、平均提升喷灰速度，参考值V P≤0.8m/min；（3）、搅拌速度参考值R=30转/ min;（4）、钻进、复搅与提升时管道压力：0.1 M Pa≤P≤0.2M Pa；（5）、喷灰时管道压力：0.25 M Pa≤P≤0.40 M Pa；（6）、提升高度：16mm/旋转一周。
2、水泥搅拌的均匀速度，掌握下钻及提升的困难程度，确定合适的技术处理措施。
试桩必须在监理的监督下进行，应注意对机械性能的检查，成桩试验成功后应写出试桩报告，经监理签认后方可施工，试桩报告同时上报公司工程管理部备案。
每台桩机均必须进行成桩试验，并将取得的施工参数挂牌标明在机架上以便执行及检查。
3、成桩试验的桩数不少于5根。
至少抽取2根做28天钻芯取样试验。
各层芯样用油性记号笔编码排放（松散部分用塑料袋封装编号），并量取合计长度，拍摄照片。
要求芯样连续、完整。
4、现场工艺性试桩(首件工程)试验报告（1）、现场工艺性试桩试验说明书（2）、施工记录表（3）、技术参数指标表（4）、钻孔取芯检测表（5）、试件抗压强度试验成果表（6）、小应变检测成果表（六）、施工许可1、施工队伍的选择施工单位无粉喷桩专业施工队伍时可外委有资质的单位组织实施，但应审查其施工资质、信誉和业绩，并附有前业主对该单位的书面评价报告；任何单位不得将粉喷桩分包给个人施工。
各施工单位将经初步筛选合格的粉喷桩施工队伍形成书面推荐报告，经驻地监理审核后，上报总监办、公司工程部，经批准后方可进场。
经批准的粉喷桩施工单位，不得将粉喷桩工程再分包或转包，违反者，驻地监理工程师将责令分包单位立即退场，损失自负。
2、施工许可只有当室内配比试验、现场工艺性试桩(首件工程)、作业队伍选择、现场准备均完成并满足要求时，施工单位提交开工报告，经批复后方可规模施工。
四、施工工艺及流程粉喷桩施工的场址，应事先整平，整平高程详见设计图纸，必须清除地面以下一切障碍扬（包括石块、树根和垃圾等），准确进行桩位放样，场地低洼地段应先排水清淤后再回填素土（不得回填杂填土）至整平高程。
（一）、施工工艺1、原地面整理2、施工机械就位、调平3、预搅下沉至设计深度4、边喷粉、边搅拌提升直至预定的停灰面5、重复搅拌下沉至设计高程（全桩长复搅）6、重复搅拌提升，直至预定的停灰面7、关闭搅拌机械、移机（二）、施工、监理流程图粉喷桩施工工艺及监理工作流程图施工工艺监理程序五、施工管理要点1、粉喷桩在施工前，承包人应提交开工报告，内容包括所采用的机具类型和性能、计量仪器的标定、施工方法、施工放样、施工计划和材料说明，处理方案在取得监理工程师的书面批准后方可开工。
2、粉喷桩桩位平面误差不得超过5cm，垂直偏差不得大于1%，桩长不小于设计规定。
3、实行一机一人制度。
粉喷桩施工时，每台设备旁均应配备一名旁站监理，旁站监理记录搅拌下沉和提升的时间以及下沉深度，时间误差不大于5秒，下沉深度不小于粉喷桩设计长度，并记录喷粉量。
4、实行电脑计量与水泥总量双控。
每台桩机均应配置经国家计量部门确认且具有瞬时检测并记录出粉量的电脑粉体计量装置及搅拌深度自动记录仪，并记录水泥的计量喷入量和累计喷入量。
其粉体发送器应密封。
严禁无粉料喷入计量装置的粉喷桩设备以及非定型产品或自行改装设备投入使用。
承包人应做好现场水泥台账，现场旁站监理应对每台班粉喷桩成桩长度、电脑打印的喷粉用量、累计喷粉用量与水泥总量及水泥进出场台账进行核对、分析，实行电脑记录和实际水泥总量双控。
工程部管理人员如发现施工中无监理旁站或虽有监理旁站但无真实准确的旁站记录，处罚….，如发现施工中无实时的电脑打印数据，处罚5、储灰罐储灰量应不小于一根桩的同量加50kg，当上述重量不足时，不得开钻下一根桩的施工，同时输送粉料的管道不宜太长，一般控制在60m 以内。
6、严格控制喷粉标高和停粉标高，不得中途中断喷粉，确保桩体长度，严禁在尚未喷粉的情况下进行钻杆提升作业。
中途如遇停电、机械故障、喷粉量不足等原因喷粉中断，必须全桩重新复喷、复搅，复喷粉用量不得小于该桩设计用量。
7、严禁使用过期、受潮、结块、变质的劣质水泥。
对厂家生产的水泥，应分批次（200t为一批，不足200t的按一批对待）提供有关标号、安定性等质检报告，承包人应对进场的每批水泥按《公路工程水泥砼试验规程》（JTGE30-2005）(相关)规定进行取样检验，监理按频率抽检，不合格品不得使用。
8、严格控制喷粉高程，灰面和水泥喷入量、确保粉喷桩长度。
9、施工时，应采用中一低速档钻进（或提升），切勿采用高档快速钻进（或快速提升）。
钻进速度控制在小于或等于1.0m/min，提升喷灰速度控制量小于0.8m/min。
施工过程中，搅拌头每旋转一周，其提升高度不得超过16mm。
10、成桩后，在钻机移动前打印施工过程资料和成桩资料，严禁移机后补打资料。
成桩资料打印必须有旁站监理监督，打印完成后交旁站监理签认。
六、质量检测与评定（一）、粉喷桩质量控制标准结合本项目的地质特点，根据设计和质量检验评定标准，粉喷桩施工允许偏差按下表标准控制注：强度试验取样应在桩体三等分段各钻取芯样一个，一根桩取三个试块进行强度测试。
（二）、粉喷桩质量检测方法1、桩距、桩径及钻杆垂直度的检测在每处粉喷桩施工过程中，随机按规定频率用吊锤对钻杆垂直度进行现场检测；对已成桩7d的粉喷桩，随机按规定频率挖出桩头，然后用卷尺对桩距、桩径进行检测。