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模板施工方案(组合钢模板)

组合钢模板施工方案一、编制依据1、北京“轻汽”东厂区住宅项目E、F 楼施工图纸。

2、国家规范、标准。

《砼结构工程施工及验收规范》 ( GB50204-92) 北京市《建筑安装分项工程施工工艺标准》3、施工总组总设计及单位工程施工组织设计。

二、工程概况本工程为******** 东厂区 F 座住宅项目,位于南路与车公庄西路的交叉路口东侧,由F1、F2、E 楼及其裙房组成,裙房与主楼间设置后浇带。

筏板基础,埋深-9.45~-13.45m,F1、F2 楼为剪力墙框支结构,三层以下采用大空间剪力墙结构;四层以上为一般剪力墙体系。

裙房为框架, E 楼为框架—筒体结构,裙房为框架结构。

本工程三层以下及裙房部分采用组合钢模板施工。

其中:(1)墙体主要采用60 系列与10 系列配合组拼施工。

(2)附墙柱采用组合钢模拼装;500X 500, 900X 900截面框架柱采用定型钢模板,其余框架柱采用组合钢模板。

( 3)柱与主次梁接头处采用竹胶板。

( 4)主、次梁与顶板模板采用竹胶板。

( 5) F 楼电梯井采用定型筒模,三层以下部分筒体加高。

三、施工准备一) 施工作业前准备1.放好模板边线,模板借线,标高控制线。

2.检查各种机械设备运转是否正常。

3.墙、柱模板底口抹平砂浆、粘贴海棉条。

4.检查并校正墙、柱支撑时所用地锚。

5.模板使用前必须清理模板表面,表面涂刷脱模剂(水质)严禁使用废机油。

6. 分规格,按部位将模板吊运至施工部位,码放整齐。

7. 架子管、操作架搭设完毕;墙、柱底部已凿毛,并清理干净8. 钢筋、水、电专业与模板工长进行实运交接检(二)物资准备机具计划四、模板的安装一) 柱模板本工程柱模板除500 X 500、900 X 900框架柱为定型模板外,其余柱地下部份为单块小钢模组拼,一至三层为竹胶板柱模,柱模安装高度为主梁下皮,柱与主次梁节点处模板采用竹模。

1.小钢模柱模施工工艺弹柱模位置线-抹找平层-第一节平模及角模就位-检查对角线、垂直度和位置—第二、三节模板及柱箍安装—安装柱箍—全面检查校正。

2.安装方法(1) 先将柱子第一节四面模板就位,用连接角模组拼好,角模或连接角宜高出平模,校正调整好对角线,并用柱箍固定。

然后以高出的角模连接件为基准,用同样的方法组拼以上模板。

其水平接头和竖向接头要用U 形卡正反交替连接。

模板四周粘贴海棉条。

(2) 通排柱,先安装两端柱;经校正、固定后,拉通线校正中间各柱,并通过花蓝螺栓或可调螺杆调节、校正柱模的垂直度;打砼时,利用通线观察模板有无变形走位及时调整。

(3) 安装定型柱模板:模板按要求加工为4 片,就位后先用铅丝与主筋绑扎临时固定,然后用M16 螺栓进行固定。

3.柱箍及其支撑(1)小钢模拼装的柱模的柱箍采用巾48钢管,间距500mm;定型模板框架柱采用[80 X 43 X 5槽钢柱箍,间距1ni第一道距地为15cm 竹胶板柱模背楞为50X 100木方,柱箍为100X 100木方配合①14螺栓,间距500mm(2)柱模的斜撑每边设2根,高度分别为距地1m 2m地下一层至三层由于楼层较高,增加一道斜撑,距地3m并与预埋在板内的钢筋环拉结,钢筋环与柱距离为3/4 柱高。

( 3)外侧柱钢模采用从里面拉顶的办法解决。

(4) 附墙柱出墙大于400mn fl寸,设一道对拉螺栓;大于800mm时设两道。

螺栓直径为14mm4. 柱与主次梁节点如图所示:留头柱头节点采用定型竹胶板模板。

图一:柱与主次梁节点5.钢柱箍验算(1) 组合钢模,钢管柱箍,柱截面500X 500a. 验算强度N/A n+Mx/丫x W nX=a/2 • 0.85FJ i/A n+1/8 • O.85F3I1I22/ 丫X W=(500/2 X 0.85 X 28.65 X 103/106X 500)/489+1/8 X 0.85 X 28.65X 103/106X500X 6002/(1 X 5.08 X 103)2 2=6.225+107.86=114.09N/mm vf=215N/mm满足要求。

b. 验算挠度5ql 24/384EI x=5X 28.65 X 103/106X 500 X 6007(384 X 2.06 X 1054X 12.19 X 10)=0.96mm[v]=b/500=500/500=1m>0.96mm 满足要求定型柱箍,槽钢[80 X 43X 5柱箍,柱截面900X9003验算强度:N/A n+M/ 丫xW=900/2 X 28.65/10 X 1000/1024+1/8 X28.65/10 3X 1000X 10007(1 X25.3 X 103)= 12.59+141.55=154.14N/mm2vf=215/mm验算挠度:5ql 24/384EI x=5X 28.65/10 3X 1000X 10007(384 X 2.15 4X 10 X 101.3 X 10)=1.75mm[v]=b/500=900/500=1.8mm>1.75mm 满足要求。

(2) 竹胶板柱模验算:柱截面600X 600mma. 新浇砼的侧压力( F1)已知:丫c= 24KN/m3, V= 7.2m/h, H= 3.6m,B 1= 1.0,(3 2= 0.85(坍落度16mm), t o= 1h可得F= 0.22丫 c -t0 • 3 i • 3 2 -V1/2= 0.22X 24X 1X 1 X 0.85X7.21/2 = 12.04KN/m2另由式F= Y c H= 24 X 3.6= 86.4KN/m2取侧压力标准值 F = 1 2 . 04 KN/m 2,并乘以分项系数1.2,所以F1=1.2X 12.04=14.448KN/m2b. 倾倒砼产生的侧压力(F2)采用溜槽、串筒或导管向模板内供料时, 倾倒对垂直面模板产生的水平荷载为2KN/m2,并乘以活荷载分项系数1.4。

F2=1.4X 2=2.8 KN/m2c. 侧压力合计( F3)F3= F1+F2= 14.448+2.8= 17.25 KN/m2d. 螺栓强度验算17.25X 103X 0.5X 0.6= 5175NM14 螺栓许用拉力17800N5175NV2X 17800= 35600N,安全。

强度符合要求) 梁模板梁模板采用12 厚竹胶板模板。

1 .施工工艺流程弹出梁轴线及水平线并复核—搭设梁模支架—安装梁底楞—安装梁底模板-梁底起拱-绑扎钢筋-安装梁侧模-安装斜撑和穿墙螺栓—校核梁模尺寸、位置—与相邻模板加固。

2.安装方法 (1)在柱墙上弹出梁的轴线、位置线和水平线并复核。

(2)带通线搭设梁支柱,立杆间距三1m,横杆间距为三1.2m。

(3)梁次楞与梁底模板预先加工好,并按要求起拱。

当跨度》4m时,起拱高度为全跨度2%。

( 4)梁侧模采用竹胶板,与50X 100 木方背楞预先加工成一体, 待梁筋绑扎完毕,清除杂物后进行安装,模板拼缝处粘贴海棉条。

(5) 梁与顶板及梁支模示意如图所示< 1000图二:梁支模示意图梁模支撑如图二所示,梁支撑体系为:梁底水平支撑与大横杆进行连接, 大横杆与竖向支撑进行连接;竖向支撑横向间距为w 1000mm,纵向 间距为w 800mm 侧模竖向支撑采用© 48钢管,间距700mm ,斜支撑 及梁底水平支撑间距700mm ;当梁高大于700mm 时,在梁内加一道 对拉螺栓,直径14mm 。

间距700mm 。

4.梁模验算以400X 850截面梁验算,梁下部© 48钢管支撑沿梁纵向间距 700mm 沿梁横向1000m (侧模外方木,© 48双钢管@70(及M14@700 对拉螺栓,不必验算。

)沿梁横向验算(横向脚手架)竖向荷载 P= (0.5 X 0.4 X 0.7+24 X 0.4 X 0.85 x 0.7+1.5 X 0.4 X 0.85 X 0.7 ) X 1.2+(2 X 0.4 X 0.7) X 1.4=8.235KN 弯矩 M=1/2Pb=1/2 X 8.235 X 0.2=0.824KN • m(T =M/W X =0.824 X 103X 103/(5.08 X 103)=162N/mn l >215N/mrm50X 100木方竹胶板 ________ 一…当梁高大于700mr 时,在梁 内加一道对拉螺栓。

© 48钢管@ 700大横杆 ©48钢管@ 8003.强度满足要求。

挠度验算2 3 1/2v=Fb/9EIl ((a 2+2ab) 3/3) 1/2=8.235/2 x 103x 0.15 x 103/(9 x 2.06 x 105x 12.19 x 104x 0.75 X 1000) ((0.6 2+2x 0.6 x 0.15) 3x 1018/3) 1/2=0.83mm[v]=750/500=1.5mm>0.83mm挠度满足要求立杆验算N=2Pa/(a+b)=2x 8.235/2 x 0.6/0.75=6.59KNN/A=9.41 x 103/489=13.48N/mm2<215N/mm2强度合格。

I=1/4 (d 2-d12) 1/2 =1/4 (48 2-41 2) 1/2=6.24mm入=5/i=1500/6.24=240.38© x=0.14N E X= n 2EA/ 入2=3.142x 20.6 x 105x 498/2402=17.24KN>N=6.59KNN/ © x A+B maX M/ Y xW(1-0.8N/N EX)=6.59 x 103/(0.14 x 489)+1.0 x 6.59 x 103x 25/(1.15 x 5.08 x 103(1-0.8 x 6.59/17.24))=146.25N/mm2<215N/mm2稳定性合格。

扣件抗滑验算:8.235-6.59=1.65KN1.65/2=0.82KN<R c=8.5KN安全。

沿梁纵向验算对于850 高梁:竖向荷载:P=8.235KNq=8.235/0.7=11.764KN/m弯矩M=1/8X q|2=1/8 x 11.764 x 0.72=0.72KN・ m(T =M/V X=0.72 x 103x 103/(5.08 x 103)=141.84N/m^<215N/mr7i挠度验算:4 45 4V=5q|4/384EI=5x11.764x7004/(384 x2.6x105x12.19x104)=1.46mm<700/400=1.75mm经计算满足要求。

对于600 高梁P=6.09KN22M=1/8ql =1/8 x 8.704 x 0.7 =0.53KN- m(T =M/V x=104.9N/mm<215N/mni 安全v=5ql 4/384EI=0.858mm<700/400=1.75mm经计算满足要求。

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