干燥设备(PPT31页)
微波干燥不仅适用于含水物质,也适用于许多有 机溶剂、无机盐类药物的加热干燥,如各种中药材 的干燥、提取物的干燥等制药中间体的干燥。微波 干燥的主要特点有:干燥速度快、物料加热均匀、 热效率高、控制灵敏及操作方便。
微波干燥设备组成图
3. 微波干燥机
• 微波干燥系统主要由直流电源、微波管、 传输线或波导、微波炉及冷却系统等几个 部分组成,如图7-24所示。微波管由直流 电源提供高压并转换成微波能量。微波能 量通过连接波导传输到微波炉,对干燥物 料进行加热干燥。冷却系统用于对微波管 的腔体及阴极部分进行冷却,冷却方式可 分为风冷或水冷。微波干燥机有箱型、腔 型、波导型、辐射型等几种型式。图7-25 是小型的微波箱干燥机。
• 3. 冷冻干燥工艺过程
• 冷冻干燥工艺过程可划分为三个阶段:预冻结、升华干 燥和解析干燥。
• (1)预冻结:一般情况下,预冻结时使物料温度降低到 共熔点以下10~15℃后,保持一段时间(约1~2h),以 克服溶液的过冷现象,就能使物料完全冻结。
• (2)升华干燥:将经预冻结的物料置于密闭的真空干燥 器中,加热和降压,湿分由固相直接升华为气相,使物 料脱去湿分,达到干燥的目的,升华生成的气相则引入 冷凝器使其固化而除去。
穿流式箱式干燥器
(二)沸腾干燥器:
1. 流化干燥原理 流化干燥又称沸腾干燥, 这是流化技术在干燥过程中的应用。它是利 用加热空气向上流动,当气流速度被控制在 某一区间值时,湿物料颗粒就会被吹起,但 又不会被吹走,处于似沸腾的悬浮状态,即 流化状态,称之为流化床。气流速度区间的 下限值称为临界流化速度,上限值称为带出 速度。处于流化状态时,热气流在湿颗粒间 流过,于动态下与湿物料之间进行传热传质 交换,带走湿分,湿物料最终被干燥。
振 动 式 流 化 床
1.机体;2.隔振弹簧;3.振动电机;4.上盖
(三)喷雾干燥器
喷雾干燥是流化技术用于液态物料干燥的一 种方法,它是指通过雾化器将物料分散成雾 状液滴,在干燥介质(热风)作用下进行热 交换使雾状液滴中的溶剂(通常为水)迅速 蒸发,获得粉状或颗粒状制品的干燥过程。 喷雾干燥在医药工业、食品工业、化学工业 等领域得到广泛应用。最适用于从溶液、乳 液、悬浮液和可塑性糊状液体原料中生成粉 状、颗粒状或块状固体产品。因此,当成品 的颗粒大小分布、残留水分含量、堆积密度
• (3)解析干燥:以较高的真空度和较高的温度,保持 2~3h,除去升华阶段残留的吸附湿分,即第二阶段干燥 ,称为解析干燥。解析干燥后,物料内残留的湿分可降 至0.5%~3%以下,直至达到干燥要求。
(五)微波干燥器 1. 概念 微波是指频率为300MHz到300000MHz、 波长为1mm到1m之间的电磁波。微波干燥实质上 是一种微波介质加热干燥。用于工业加热的微波频 率被限定在915MHz及2450MHz。 2. 微波干燥的原理 是利用微波在快速变化的高 频电磁场中与物质分子相互作用,被吸收而产生热 效应,把微波能量直接转换为介质热能,从而达到 物料干燥的目的。
3.流化干燥器的类型
(1)单层流化床干燥器:如图7-16所示,由原料输 入系统、热空气供给系统、干燥室及空气分布板、 气−固分离系统、产品回收系统和控制系统组成。 干燥器工作时,空气经空气过滤器12过滤,由鼓风 机11送入加热器10加热至所需温度,经气体分布板 喷入流化干燥室9。物料由螺旋加料器7输送到分布 板上,随后被热气流吹起,形成流化状态沸腾起来 ;物料在流化干燥室内悬浮流化,经过一定时间被 干燥,大部分干燥后的物料从干燥室旁卸料口排出 ,部分随尾气从干燥室顶部排出,经旋风分离器5 和袋滤器回收。
冷冻干燥器
1.干燥室;2.加热系统;3,8.制冷机组;4.加热器; 5.冷凝器;6.罗茨泵;7.旋片式真空泵
(四)冷冻干燥器
1. 冷冻干燥系统的组成 如图7-21所示, 主要由冷冻干燥箱、制冷系统、加热系 统、真空系统和控制及辅助系统等组成 。冷冻干燥设备的主要配置是冷阱与干 燥室配置,分为整体式和分体式两种形 式:小型设备一般采用整体式,冷阱直 接焊接在干燥室的下部;大中型干燥设 备采取分体式,分体式的干燥室和冷阱 分开配置,中间用真空管道连接。
微波箱干燥机示意图
1.微波箱门;2.透视观察窗;3.排湿孔;4.波导; 5.搅拌器;6.反射板;7.腔体
德育教育
教育同学们一切要按照操作 规程办事,千万不可盲目行动, 按照客观规律办事,一切从实际 出发,只有这样才能避免给国家 造成不应有的损失,才能加快我 国经济的发展。
教学总结
1、掌握干燥的概念(重点) 2、了解干燥器的分类 3、掌握沸腾干燥器的结构和工作 原理(难点) 4、掌握喷雾干燥器的结构与工作 原理
2. 流化干燥特点 在流化床中,气−
固体间的高度混合,使整个床内温度均 匀,无局部过热现象;良好的传热传质 ,加上气−固接触面积大,传热系数可达 2000~7000W/(m²·℃);由于物料颗粒的 剧烈跳动,表面的气膜阻力大大减少, 热效率可高达60%~80%;又由于干燥室 密封性好,物料不能与其他机件接触, 不会有杂质混入,因而特别适合于制药 生产的干燥。
(四)冷冻干燥器
冷冻干燥,全称为真空冷冻干燥,简称 冻干(FD),又称升华干燥、冻结干燥。冷 冻干燥是指将被干燥物料低温冻结成固体, 然后在低温减压条件下利用水的升华,使物 料低温脱水而达到干燥的目的。冷冻干燥得 到的产物称为冻干物。
冷冻干燥适宜于热敏性物料,易水解物料
,易氧化物料及易挥发成分的干燥。制药生 产中常用于血浆、血清、抗生素、激素等生 物制品和一些蛋白质药品如酶、天花粉蛋白 以及一些须固体贮存而临用前溶解的注射剂
单层流化床干燥器
1.排风机;2.灰仓;3.星形下料器;4.集灰斗;5.旋风除 尘器;6.皮带输送机;7.抛料机;8.卸料管;9.流化床; 10.加热器;11.鼓风机;12.空气过滤器
(2)振动流化床干燥器:振动流化床的流化主要 是通过机械的振动形成的。如图7-17所示,干燥 器由振动电机产生激振力使机器振动,物料在给 定方向的激振力作用下跳跃前进,同时床底输入 热风使物料处于流化状态,物料颗粒与热风充分 接触,进行剧烈的传热传质过程,此时热效率最 高。上腔处于微负压状态,湿空气由引风机引出 ,干料由排料口排出,从而达到理想的干燥效果 。此设备流化均匀,无死角,温度分布均匀,热 效率高,振幅可无级调节,可调性好,全封闭结 构,可连续作业。适用于颗粒、粉、条、丝梗状 物料干燥,像淀粉、葡萄糖及很多大批量生产的 药用中气过滤器;2.加热器;3.喷嘴;4.干燥器 ;5.干料贮器;6.旋风分离器;7.袋滤器
1.结构 主要包括原料液供给系统、空 气加热系统、干燥系统、气固分离系统及 控制系统,其中干燥系统是关键部分包括 雾化器、干燥室等,如图7-20所示。
2. 工作原理 喷雾干燥利用雾化器将溶液 、乳浊液、悬浮液或膏状料液分裂成细小 雾状液滴,在其下落过程中,与热气体接 触进行传热传质,瞬间将大部分水分除去 而成为粉末状或颗粒状的产品。
热风循环风箱
• 2. 穿流式厢式干燥器
• (1)结构:如图7-15所示,主要由干 燥机主体、循环风机、蒸气加热系统 、料盘、排湿系统、电器控制箱等组 成。
• (2)工作原理:与平流式厢式干燥器 基本相同,区别仅在于料盘有孔,形 成穿流,中药材的干燥效率高于粉料 。
• (3)应用:用于中药材干燥。
• 加热系统是用来加热冷冻干燥室内的隔板,促使 产品升华。它主要有高沸点导热介质加热、电加 热和远红外加热三种形式。加热器的形状有管式 和板式两种。
• 制冷系统主要由冷冻机组、冷冻干燥室和低温冷 凝器内部的管道组成。冷冻机组可以是互相独立 的两套,即一套为冷冻干燥室制冷,另一套为低 温冷凝器制冷,也可以二者合用一套冷冻机组。 进口或国产冷冻干燥设备中广泛使用的制冷系统 都是由双级压缩机组构成。
二、干燥设备:
1. 热风循环烘箱 (1)结构:由厢体、物料盘、加热器、电器控制箱、鼓 风机等组成。 (2)工作原理:热源多为蒸气加热管道,干燥介质为自 然空气及部分循环热风,烘盘装载被干燥的物料,干燥过 程中物料保持静止状态,料层厚度一般为10mm。热风沿着 物料表面和烘盘底面水平流过,同时与湿物料进行热交换 并带走被加热物料中气化的湿气,热风在循环风机作用下 ,部分从排风口放出,同时由进风口补充部分湿度较低的 新鲜空气,与部分循环的热风一起加热进行干燥循环。当 物料湿含量达到工艺要求时停机出料。 (3)特点与应用:结构简单,设备投资少,操作方便, 适用性强,可适用于干燥多种物料,适用于药材提取物及 丸剂、散剂、片剂颗粒的干燥,亦用于中药材的干燥。
干燥设备(PPT31页)
2020年5月25日星期一
教学目标
1、掌握干燥的概念(重点) 2、了解干燥设备的分类 3、掌握沸腾干燥器的结构和工 作原理和操作要点(难点) 4、掌握喷雾干燥的结构和工作 原理
一、 干燥的概念:
干燥是利用热能使物料中的湿分(水分或
其他溶液)气化,并利用气流或真空带走气 化了的湿分,从而获得合格固体产品的这一 过程称为干燥。 干燥设备按操作方式分为连续式和间歇式干 燥设备;按操作压力分为常压型和真空型干 燥设备;按被干燥物料的形态分为块状物料 、粒状物料、液体或浆状物料干燥设备;按 热量传递方式可分为对流型、传导加热型、 辐射加热型、介电加热型干燥设备。
• 真空系统主要采用低温冷凝器和真空泵构成的真 空系统。
• 2. 原理 冷冻干燥过程实质上就是在低温低压下 水的物态变化和移动的过程。水有三种聚集态( 或称相态),即固态、液态和气态。三种相态之 间达到平衡时必有一定的条件,称为相平衡关系 ,如图7-22所示。图中OA、OB、OC分别为升 华、气化、溶解曲线,三线交点O为固、液、气 三相共存的状态,称为三相平衡点,该点的温度 为0.0098℃,压力为610.5Pa。箭头1、2、3分 别表示冰升华成水蒸气、冰融化成水、水气化成 水蒸气的过程。当压力低于三相点压力时,不论 温度如何变化,液态水都不可能存在,这时如果 对冰进行加热,冰只能越过液态直接升华成气态 ,冷冻干燥就是基于此原理。