精心整理
喷塑工艺流程
一、前景
热固性粉末涂料作为高性能、低公害,少污染,省能源的新型涂料而崛起,已成为取代传统的溶剂型涂料的主要产品之一。
我国随着轻工,家用电器,电子仪表,汽车及防腐等行业的发展和环境保护、节省能源、资源的需要,对热固性粉末涂料的产量、质量、品种等要求与日俱增。
我国的热固性粉末涂料,由六十年代初发展起来的环氧树脂粉末涂料,发展到目前的环氧/聚酯粉末
℃,
30
1,热固性粉末涂料喷涂工艺,节省工序,缩短加工周期,一般只需一次喷涂,厚度在三30~500微米之间。
2,粉末涂料可回收,过筛后可循环使用。
3,粉末涂料带电性好,在金属表面的沉积效应高,到回收系统的量大大减少。
4,热固性粉末涂料固化后的涂膜机械强度高,被涂覆工件在运输和装配时可大大减少受损伤之可能,成膜涂层还可进行机械加工。
5,使用手工喷枪涂装,非熟练操作人员亦易于掌握。
配用自动喷涂设备生产流水线,即可实现涂层自动成膜控制。
三维|cad|机械|汽车|技术|],E1B+u??^1Q
6,与使用油漆相比,粉末涂料属非易燃易爆品,亦无挥发性物质,故无须通风设备。
三7,喷涂区与固化区之间无需隔离,故可节省空间。
8,施工现场,特别是自动化涂敷车间比普通油漆车间占地面积要小,节省空间。
三
9,与多数油漆施工设备比较,粉末喷涂设备设计更为合理,节省能源。
10
11
12
AC
坛
三、工件预处理
为了得到高质量的粉末涂料涂层,工件表面应清洁、干燥和无油污。
如工件预处理不当,涂层在施工后看不出什么毛病,但在不太长的时间内会开裂,起泡或剥落。
工件表面油污,是由于防锈和加工成型时的润滑油沾污的,只要洗去污物或擦去铁锈即可。
但在压铸工艺中铸模润滑剂或冲压工艺中压延模具润滑剂,由于不容易发现,且难以清除,将成为一个麻烦的问题。
铝制件的挤压成型部位一般带有氧化铅薄膜,也应清除干净。
良好的预处理工艺,可增强涂层的附着力和防腐性,使涂层在数年之后仍能保持性能优良的涂膜。
以下列举几种工件表面予处理的方法,供参考。
1.溶剂清洗法:
本法为简易清洗方法,但往往造成操作不注意,用过多时巳很脏的抹布和溶剂仍旧使用,虽然仍可擦去油污、脏物,但也同时带回同样多的油污、脏物,采用这种方法应经常更换抹布和溶剂,这一条应作为经常性的操作规程来控制(清洗用溶剂应是非易燃、易爆品,对身体健康影响不大的溶剂)。
2.氯化烃脱脂法:
用三氯乙烷进行气化脱脂是常用的除油污的方法,但它不能清除积垢,故必须在清洗后再以干净
3
.酸清洗法:
5
6
30微
7
80~90℃降至
液。
对于大型复杂的工件,一般使用压力枪式清洗和喷淋磷化。
磷酸锌镀层重量为1.5~2克/米2时的防腐蚀性能为最好,镀层晶粒应细小,否则将会影响涂层的柔软性和附着力。
磷铁镀层的重量为O.5~O.7克/米2时,具有良好的柔软性和附着力。
几种金属材料前处理的选择
1、钢、铁:去油污、喷砂处理或磷酸盐处理。
三维网技术论坛2x/c1`)B!C7z;_
2、铝合金(标准):去油污、铬酸盐处理。
3、铝(压铸):铬酸盐处理。
4、镁合金:去油污、铬酸盐处理。
5、镁合金(压铸):铬酸盐处理。
三维网技术论坛,W9R7u0K"f-v
6、镀锌、铜、铜锌合金:去油污、铬酸盐或磷酸盐处理。
7、电镀锌铁板、电镀锌钢板:去油污、磷酸盐或铬酸盐处理。
三维,cad,机械,技术,汽t5
四、热固性粉末涂料的施工工艺*u7B6G'y(I0?!Z)]%f4h
热固性粉末涂料是采用高电压、小电流的静电喷涂工艺来进行施工的,喷涂时可使用手动喷枪或
多支喷枪组成的自动涂装流水线。
对于摩擦带电原理工作的摩擦喷粉枪并非对所有类型的粉末涂
?? 坛
高质量的粉末涂料允许一定限度的过烘烤而不影响其涂层的性能。
对于固化的烘道、烘箱的电器
设备要定期检查,及时修理,以保证所需之条件固定不变。
五、注意事项??三维网技术论坛!v*r2r!P-F4v!B??z'a0L
为了保证优质涂层,施工中应严格执行:三维|cad|机械|汽车|技术??
1.粉末涂料的保存应在阴凉,干燥条件密封储存,严格按批量顺序使用。
??2.工件喷涂前应彻底清除所有表面的油污、污染物,正确进行工件予处理。
三?3.压缩空气应无油、无水和干燥,经常检查油水分离器的工作状况。
三维网技
??4.工件夹持件结构设计应合理,与接地传送部份保持良好的连接。
工夹具应定期清洗,以保持良好的接地。
三维,cad,机械,技术,汽车,??
5.正确选用最后涂层所需的粉末涂料。
??6.烘箱的温控系统性能要稳定,应能确保固化涂层所需之条件。
7.供粉器、回收系统和喷柜应无污染,无混用其它粉料,否则将影响最后涂层的外观。
??8.经常检查予处理,固化炉的性能,检查所用粉末的物理性能。
??9.回收粉末必须过筛,并按规定比例新粉混合使用。
2、工件上粉量不足:
3、工件上粉量过多:
原因:固化烘道内温度过低或固化时间太短。
??措施:检查、调整烘道温度。
6、固化的涂膜上有异物:
7、固化厉的涂膜有缩孔、针孔:
料喷涂施工时,只要严格按操作规程使用,其安全性能是良好的。
三维网技1、若长期直接接触粉末涂料喷涂施工工艺,则对眼睛、皮肤及呼吸器官有刺激作用。
三2、若粉末涂料摄入人体内是有碍于人体健康的。
3、当粉末涂料喷涂时,粉末浓度达到一定值时,能被明火或电火花引爆。
三各种热固性粉末涂料的可爆极限和燃点:
八、热固性粉末涂料喷涂施工时应经常注意的事项:#k,m,~)K/Y8p!L-z ??1
??2
电器除外
??3
4
6
www.3d8
1
4.压缩空气是否清洁,并排放油水分离器的排放阀,放出污水和油污。
??5.检查设备及工作区是否清洁。
??6.安全门及存放消防器材的通道是否畅通。
??7.检查电器的接地是否良好;高压电缆是否完整无损。
8.检查烘道或烘炉的每个控温区的温度是否正常。
??9.检查传送链速度是否正常(无级变速传动装置易变动参数)。
三
九、应急措施:!N%V%D!H??[??R
??1、粉末涂料泄漏:立即切断电源,并用吸尘器吸净。
??2、高压静电喷粉枪喷火:立即切断气源和高压静电发生器电源。
??3、发生火警:立即切断全部电源,用灭火机或水雾灭火(泡沫灭火机,1211灭火器或水雾等均可)。
4、眼睛沾染:用清水冲洗或专用清洗液清洗后送医院治疗。
56、咽
??。