一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)2o 1项目概况 (1)2o 2主要工程量 (2)三、选址及规划 (2)3.1场地选址 (2)3.2钢筋厂规划 (2)四、钢筋加工场建设 (3)4.1工程数量 (3)4O 2主要人员 (5)4.3工期安排 (5)4O 4钢筋加工场总体规划 (5)4.5钢筋加工场内基础建设 (7)4.6钢筋加工场内各区建设 (8)4.7办公生活设施建设 (9)五、钢筋场机械设备配置 (9)六、组织机构及人员配置 (10)七、施工用电、消防布置 (12)7. 1施工用电布置 (12)7O 2施工消防布置 (12)八、标准化建设措施 (13)8.1标牌建设 (13)8o 2标识建设 (13)8o 3文明施工 (14)的顶面标高.②模板安装时，根据控制桩的标高，拉线辅助模板进行安装，沿着线条进行布置和加固，并保证模板安装稳定与线条顺直。

③安装好模板后，进行混凝土浇筑，采用人工整平和振动器振捣。

用平板振动器进行振捣收面,然后用滚筒架设在两侧的模板面来回滚动两次，待表面初凝时，人工用灰刀进行压光收面。

另外，对需要拉毛的地方，在其表面抹面平整后及时对混凝土表面进行拉毛。

④施工缝的处理，在施工中由于其他原因而不能进行浇筑施工处，按施工缝进行处理.对地坪混凝土的伸缩缝，按10m长度进行设置，要保证通缝，缝间填塞泡沫板。

当混凝土达到一定强度后，及时按5m长度进行胀缝切割。

伸缩缝和胀缝的施工要保证线条顺直。

(5)电缆布置钢筋场内厂内主电线全部采用地下埋设，设置1个一级主配电柜,5个二级配电柜, 10个用电箱。

保证每台设备设置专门的空开。

(具体详见附件钢筋加工厂配电平面布置图)4.6钢筋加工场内各区建设(1)原材料存放区原材料存放分I级钢筋和II级钢筋存放区，钢筋存放区分为圆钢与螺纹钢存料区, 其中圆钢存放区为12mX7.75m,螺纹钢存放区为28mX7.75m,总计40mX7.75m；型钢存料区设置40mX7o 75m,存放区总面积620m2。

I级钢筋采用下垫方木存放，II级钢筋存放在浇筑的50cmX30cm混凝土墩支垫上，支垫间距为3m 一道。

场地设置进场材料标示牌，严格按照现场材料进行标识，标识内容包括材料名称、产地、规格、检验状态等，并根据不同的检验状态和结果采用统一的材料标识牌进行标识。

(2)原材下料、加工区钢筋及钢结构下料、加工制作区，其中钢筋加工区为26mX7o 75m,钢筋焊接区为10mX7o 75m,钢结构加工区为26mX7.75m,其中钢结构加工区两头分别设置5mX7。

75m氧气与乙块存放库房，总面积558m2o两区分开并设置标示标牌，在下料区、制作区悬挂钢筋的设计大样图，标明尺寸、部位，确保下料及加工准确。

在相关机械处悬挂机械操作安全规定公示牌(即安全操作规程)和设备标示牌。

焊接、切割、使用氧气、乙块等易燃易爆场所设置禁止、警告标志。

(3)半成品、成品存放区场地规划半成品存放区规划34mX7.75m,面积263.5m2o成品存放转运区规划34m X7.75m,面积263o 5m2o成品、半成品隔离，规划尺寸保证足够每侧设置6个存放区，对加工完成的成品、半成品钢筋根据不同部位独立堆放，并按其检验状态、检验结果和使用部位等进行分类存放并标识。

废料堆放区在场内两侧加工区与成品半成品堆放转运区之间设置两个废料堆放区，每个废料堆放区规划6mX7.75m,总面积93 m2o4.7办公生活设施建设加工场一侧建设2间活动板房，集办公室及库房一体。

板房采用钢架结构，墙体采用彩色钢板覆面聚乙烯泡沫夹心复合板，由物设部确定加工场家，厂家统一现场安装, 项目部协助施工。

五、钢筋场机械设备配置1、场内配备1台10吨龙门吊.龙门吊由专业厂家生产及技术人员安装，须获得有关部门的检查验收合格后才能投入使用。

2、钢筋加工场大量采用数控加工设备，以满足钢筋加工的精确度和减少人工消耗，每座加工场配备1台数控钢筋弯箍机、1台数控钢筋弯曲机、一台钢筋调直切断机.数控设备要求如下：钢筋加工场所有机械设备见下表：表5. 1钢筋加工场设备配置表3、工地施工低峰期钢筋运输采用平板车进行现场钢筋运输，本座钢筋加工场配备1 台，考虑施工成本，在施工高峰期外加一台12t自卸车用以补充龙门吊吊运能力及运输能力不足，用以现场钢筋运输.六、组织机构及人员配置1、施工组织机构图图6.1施工组织机构图2、人员配置表表6. 1人员配置表七、施工用电、消防布置7. 1施工用电布置(1)施工现场临时用电应符合现行《施工现场临时用电安全技术规范XJGJ46—2005)规定，工程专用的电源中性点直接接地的220/380V低压电力系统，采用TN-S接零保护系统，并做到三级配电两级保护和“一机一箱一闸一漏”。

现场施工用电布线将从硬化地面下预埋管线穿越，并在用电位置预留接口，照明和动力合用一配电箱，但照明与动力分路设置,每一个配电箱照明部位安装一个两级漏电保护器和刀闸开关。

配电箱、开关箱装设在干燥通风及常温的场所，周围有足够二人同时工作的空间，周围无任何有碍操作、维修的物品堆放。

(2)钢筋加工场临时用电钢筋加工场考虑与三界互通共用一台500KVA变压器及配电房，供应生活及生产用电。

采用三相交流电路，用电线路全部埋于地下，设置两级漏电保护，在配电箱和开关箱分别设置漏电保护器，确保用电安全。

另外准备1组300KW发电机(三界互通共用)，确保在停电状态下钢筋加工场和预制场的正常用电。

配电箱内多路配电设置标记，配电箱设置门、锁及防雨措施，铁壳开关箱接地.确保所有电器设备完整、无破损，性能良好。

使用安装带有触电保护器的插座，触电保护器做到定期试验，确保性能可靠。

严禁使用铜丝、铁丝等金属代替保险丝。

严禁在一个开关上连接多台电动设备。

夜间施工时，现场有满足施工安全要求的照明设施.详见附图钢筋加工厂配电平面布置图。

7O 2施工消防布置(1)易燃易爆物品应妥善存放，符合安全规定，并有专人保管、发放、回收。

(2)禁火区不得动用明火；有焊割作业必须严格执行“焊割十不准”规定。

(3)电气线路、设备应经常检查维修，非电工严禁安、拆、检修电气设备.(4)预制场内各功能区在明显位置设防火设施，每个功能区将配备不少于10个的灭火器。

(5)项目部每月组织进行一次消防措施检查，保证消防设施的合格性。

详见附图钢筋加工厂消防设施布置图。

八、标准化建设措施8.1标牌建设(1)场区采用封闭式管理，进出场设置大门隔离开，(2)“七牌一图”即：工程公示牌、平面布置图、组织机构图、企业宣传牌、消防保卫牌、安全文明宣传牌、管理人员名单及电话监督牌及廉政监督牌。

“七牌一图”放在进入钢筋厂入口处，其他标志标牌、进出管区指示牌、工点名称牌、交通、安全警示牌、形象进度牌、材料牌、机械设备状态牌、操作规程牌按安全标识牌等按功能划分进行布置.(3)焊接、切割场所应设置禁止标志、警告标志.机械设备应悬挂机械操作安全规定公示牌(即安全操作规程)和设备标示牌。

各种原材料、半成品或成品应按其检验状态与结果、使用部位等进行标识。

在加工制作区应悬挂各号钢筋的大样设计图，标明尺寸、部位，确保下料及加工准确。

(4)进门处设置铭牌：中交一公局第四工程有限公司重庆九永高速第一分部钢筋加工厂，尺寸为80cmX60cm o8.2标识建设(1)焊接、切割场所设置禁止标志、警告标志，安全通道设置禁止标志。

使用氧气、乙块等易燃易爆场所设置禁止标志和明示标志。

各种气瓶刷标准色，气瓶间距不下于5m, 距明火不小于10m且采取隔离措施.气瓶存放符合要求，配有防震圈和防护帽。

加工场出入口和场内设置禁止标志和警告标志，用电场所设置警告标志，易发生火灾场所设置警告标志，消防器材放置场所设置提示标志，各作业区设置分区标识牌.(2)机械设备悬挂机械操作安全规定公示牌和设备标识牌。

(3)严格按照规定对现场材料进行标识，标识内容包括材料名称、产地、规格型号、生产日期、出厂批号、进场日期、检验状态、进场数量、使用部位等，并根据不同的检验状态和结果采用统一的材料标识牌进行标识。

(4)在加工制作区悬挂各号钢筋的大样设计图，标明尺寸、部位，确保下料及加工准确(尺寸为60cmX80cm)o8.3文明施工(1)各功能区设置明显的分区标识牌.(2)钢筋制作区设置各种型号钢筋大样图，数控钢筋弯曲机、数控钢筋弯箍机、门吊旁边分别设置操作规程标识牌.(3)半成品、成品堆放区在明显位置设置检验标识牌.(4)各安全标识标牌按相关要求设置。

九、安全环保措施在施工过程中始终贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，建立健全安全环保管理组织机构，完善安全生产保证体系，确定安全目标，制定安全措施，做好施工中的安全工作。

9.1安全生产目标杜绝发生一般及以上安全责任事故。

9.2安全管理组织机构成立以钢筋加工场负责人、技术主管、安检负责人员组成的安全领导小组，设置专职安全员，领导和组织实施钢筋加工场的施工安全管理，确保安全生产目标的实现。

项目经理部施工安全领导领导组队____________ 涉及施工作业活动区域内所有工班兼职安全施工员__1五图9.2安全管理组织机构图9.3安全生产保证措施(1)严格执行国家、上级有关部门法律法规及公司安全生产的各项规章制度.(2)对各工种进行安全操作规程教育，做好岗前培训和安全、技术交底工作，并定期进行安全教育。

(3)每月组织安全生产大检查，积极配合上级进行专项和重点检查。

(4)施工班组每日进行自检、互检、交接班检查，并做好记录，安检工程师、安全员进行日常安全巡查，重点检查用电设备、机械设备.(5)针对施工现场的重大危险源、特种作业安全、施工技术安全、大中型设备的使用、运转、维修进行重点检查。

(6)施工现场严禁非工作人员进入，一切工作人员进入施工现场必须佩戴安全帽。

(7)现场管理人员、作业人员安全帽进行区分配戴，安全监察人员佩戴袖标.(8)施工现场及临时设施内配备足量的消防设备。

(9)严格选用符合技术和安全规定的施工机具，并坚持安全挂牌制.(10)起重机作业时下方严禁站人，待钢材降落到距地面Im以内方准靠近，就位支撑方可摘钩。

(11)人工切断工具牢固。

切断小于30cm的短钢材，用钳子夹牢，禁止用手把挟，并在外侧设置防护箱笼罩。

9O 4施工用电安全保护措施(1)施工现场临时用电按《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—2005的要求进行设计、检查和验收。

(2)临时用电做好安全技术交底及验收表；建立健全安全用电管理制度和安全技术培训档案。

(3)施工现场用电实行三相五线制和双级漏电保护措施，做到用电设备“一机、一闸、一漏电开关保护"；电器设备均设防雨棚防雨。

(4)施工现场电线采取架空、挂设方式架设，并在使用过程中定期检查，确保绝缘良好。