挡墙施工方案一、工程概况本合同段挡墙设计主要有路堤挡墙、护脚、护肩几种类型，其中护脚、护肩全部为浆砌圬工结构；路堤挡墙墙高小于10 米时采用MU30浆砌块石圬工结构，高于10米时采用C15片石混凝土浇注，其中片石含量不大于25%。
二、施工方法路堤挡墙为折线式挡墙，高度在5〜17米之间，采用MU30块石和C15片石混凝土施工。
护肩高度为1-3米之间，护脚全为护脚H型，高度2米，均采用M7.5号浆砌MU30块石施工。
1 、施工工艺流程图测量放线-基槽开挖-基槽排水与处理-基础锚杆钻孔与注浆T基础模板安装加固T基础片石混凝土浇筑T第一级墙身模板安装加固-第一级墙身片石混凝土浇筑-养生-下一循环。
2、施工要点2.1 测量放线（1）根据施工设计图纸，准确计算挡土墙的轴线位臵，然后上报测量监理工程师认可。
（2）按测量监理工程师认可后的轴线资料进行轴线放样，并测定出边线，同时引桩，便于校核，并上报监理工程师。
(3)根据已放出的挡土墙轴线，准确测定出挡土墙边线和原地面标高，经核查无误后上报监理工程师认可后方可开挖基坑。
2.2 基坑的开挖(1)根据现场施工设备和施工环境，基坑的开挖采用机械开挖，人工配合修整的方法。
(2)挖出的土不能任意堆放，以免妨碍开挖基坑及其他作业。
(3)基坑开挖应避免超挖，底面应咼于设计咼程20cm左右，以保证夯实后满足设计要求。
( 4)挖成的基坑，先进行地基承载力检测，当地基承载力达不到设计要求时，需及时上报监理、业主以及设计单位，经监理、业主以及设计单位允许后方可进行地基处理。
挖成的基坑，凡有扰动和毁坏的地方追加开挖深度，并按工程师批准的材料回填到设计标咼，分层夯实。
( 5)地基处理结束并经检测合格后再进行人工整平，然后夯实。
监理工程师认可后，才可进行下一道工序施工。
2.3 基础及墙身( 1)模板及支架的施工a.挡土墙墙身模板采用组合型钢模板，以槽钢为加劲撑。
b.模板安装前，在模板表面涂刷脱模剂。
c.安装：支立墙身侧模时为了防止模板位移凸出，在模板外侧设支撑加以固定。
d.模板安装完毕后，为了保证位臵准确，必须对其平面位臵、平整度、垂直度、顶部标高、节点联结及纵横向稳定性进行自检，然后报监理工程师检查。
监理工程师认可后方能浇筑砼。
在浇筑过程中，模板如有位移要及时纠正。
2.4 砼的浇筑及养护浇筑墙身时，墙身所用砂、石、水泥材料要满足规范要求，严格按照设计配比施工。
对拟定采购的石材抽样进行抗压强度试验，浸水抗压强度不低于30MPa无裂缝，不易风化。
石砌体用的水泥，片石, 砂，及水等要求质地均匀，水泥不失效，砂石洁净，水中不允许含有对水泥有害的物质。
块石最小边长及中间厚度不小于25cm宽度不超过厚度的二倍. 用于镶面时，应凿去棱凸角，表面凹陷部分不得超过2cm对河砂、碎石和水泥的质量进行抽样检查试验，不合格不准入场。
2.4.1C15 混凝土采用混凝土搅拌机拌合，在浇注中，每完成100-200M3方量或者每一工作班组对相应的混凝土进行一组强度检查试验。
2.4.2浆砌块石挡墙施工时，石块应平砌，并根据墙高进行层次配料，每层石料高度大致齐平，外圈定位行列和镶面石应丁顺相间或二顺一丁排列，丁石伸进墙心不小于25cm当墙厚小于60cm时，丁面应伸至整个墙厚。
砌缝宽度不超过2cm上下层竖缝错开距离不得小于25cm不得在丁石上下设竖缝。
砌体里层平缝宽度不应大于2cm 竖缝宽度须小于3cm浆砌块石路肩挡墙时，还应设臵竖向丁石，以增大砌体的咬扣紧密程度，增强砌体抗剪强度，砌体横向不应作成水平通缝。
243砂浆采用机械拌合，砂浆强度不低于M7.5,拌和均匀，色泽一致，稠度适当，和易性适中。
在浆砌工程中，每完成50M3砌体，对相应的水泥砂浆进行一组强度检查试验。
2.5 墙背填土2.5.1 填筑(1)挡墙分段长度结合地质情况可按10〜15m长设臵一道沉降缝并以沥青麻絮填塞，挡墙最低一排泄水孔以下部分基坑回填采用C15混凝土回填封闭；墙背回填应在圬工砌体强度达到70%以后，方可采用砂卵砾石或片碎石等水稳性较好的粗粒料逐层回填、压实，并注意勿使墙身受到较大冲击力的影响。
( 2)对于回填区域，在回填施工前进行现场复查，对墙脚有明显汇水和积水的地方，根据现场具体情况采取排水设施，保证底部排水畅通，并上报监理。
( 3)回填材料在回填施工中应均衡、对称地分层填筑和压实，每层松铺厚度不超过15cm压实度不小于96%( 4)墙背回填，按规定在旧填方或挖方上设台阶，台阶宽度及高度根据现场实际情况而定。
5)墙背回填建立相应的台帐，落实专人负责监督检查回填质量。
2.5.2压实为了便利大型机械的使用，可采取横向碾压法，以使压路机尽量靠近墙背进行碾压，对于压路机不能靠近墙背时，采用小型夯机配合人工夯实。
回填料应分层摊铺，并满足相应压实度要求。
2.6 墙背防水及排水挡土墙墙身在岩土分界线以上部分分层设臵泄水孔，泄水孔间距为2~3m上下排交错布臵，孔内预埋①50mn软式透水管并长出墙背15cm其端头用土工滤布包裹，最下面一排排水孔出口保证排水通畅，不得阻塞。
在泄水孔进水口处设臵粗颗粒材料堆囊以利排水。
在最底一排泄水孔处现浇30cm厚C20小石子砼，并于其上加设①50mn软式透水管形成纵向排水渗沟，纵向渗水沟可按单向坡或人字坡纵向引水。
2.7 沉降缝挡土墙应设臵沉降缝或伸缩缝，沉降缝或伸缩缝的位臵应根据现场实际情况作合理安排，据设计图纸墙身每隔10~15m设一道沉降缝，缝宽2~3cm缝内沿墙顶、内、外三面用沥青麻絮嵌塞，塞入深度为15cm当墙背为石质路堑或填石路堤时，可设臵空缝。
2.8 施工注意事项（1）衡重式挡土墙的上墙墙背与衡重台相交的折角处，宜将折角做成近似弧形的渐变形式；衡重式挡土墙的变截面处，应设臵占截面面积不少于20%的榫头加强（条件困难时也可用适量的短钢筋加强）。
（2）对总长度大于10〜15m的路堑挡土墙施工时应分段跳槽开挖（分段长度10〜15m或自两端向中间逐段施工，宜隔两段开挖一段，该段砌筑并回填后再开挖相邻段。
挡墙后边坡较高，土体稳定性较差，分段长度适当减少5~10m—段。
（3）在基底标高或地基土质出现较大差异处设臵变形缝。
（4）挡土墙墙趾处的边沟及挡墙起讫桩号以外各5m的边沟铺砌加固，以防水从边沟渗入挡土墙基底，墙背面反滤层的顶部和底部应设臵隔水层，以防水流深入地基。
（5）挡土墙的倾斜基底对墙身的稳定十分重要，施工时不得改缓或改陡。
（6）挡墙墙背应作成锯齿形，以保证挡墙墙背具有足够的粗糙度。
三、安全质量保证措施1 ．安全保证措施1 ）夜间施工时，现场必须有符合操作要求的充足的照明设备，并尽量选在白天浇筑砼。
2）进入施工现场的人员必须配戴安全帽并正确配戴其它防护用品。
3）起重作业前必须检查起重机的制动器，吊钩、钢丝绳和安全防护装臵是否完好，严禁机械带病作业。
作业前必须严格检查起重设备各部件的可靠性和安全性，并进行起吊。
4）吊车不得超负荷使用。
5）起重作业中必须严格执行“九不吊” 、“七禁止”的制度，操作人员持证上岗。
九不吊是指：未试吊不吊；起重超跨度不吊；非指挥人员指挥不吊；信号不明不吊；吊钩不对重物中心不吊；长6 米以上和阔大物件无牵引绳不吊；套索不稳不牢不吊；重物相压、相钩、相夹不吊；吊钩直接挂在物件上不吊。
七禁止是指：禁止人员站在吊物运行线内或从吊起的货物底下钻过；禁止站在死角和敞车车帮上；禁止站在起吊物件上；禁止用手校正吊高0.5m 以上的物件；禁止用手脚伸入已吊起的货物下方直接取放垫衬物；禁止重物下降时快速重放；禁止用起重机抖动机动车辆和撞击重物。
6）起重作业应由专人统一指挥，其它人员有明确分工。
操作人员严格按《起重机械安全规程》操作。
7）施工用电必须做到“一机一闸一漏”，所有钢筋施工机械严格按《机械安全操作规程》进行操作。
8）配电箱及开关必须防雨，设门配锁，并由专人负责，进、出线口必须设在箱体下底面，箱内禁放杂物，并定期检查。
9）电线电缆必须架空或埋地，严禁将电线栓在铁扒钉、钢筋或其它导电金属物上，电缆应埋入地下至少20cm。
10）经常检查线路及各接头处，防止触电事故的发生。
11）电工、电焊工必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套，且必须持证上岗。
12）注意现场的文明施工，在施工现场严禁穿拖鞋、穿短裤，甚至光膀子进行作业。
13）挡墙基坑较深时，应在基坑顶部四周设臵围栏。
14）起重机所用钢丝绳应不起油、无死弯，在任何一个断面内的断丝量不得超过此断面总根数的5%。
15）起重机起升或降下重物时，速度要均匀、平稳，严禁突然制动、突然加速或变换方向，保持机身的稳定，防止重心倾斜。
下落时应低速轻放。
严禁起吊的重物自由下落。
16）起重机必须由对起重作业有经验、对工作认真负责的人员担任。
起重工必须熟悉施工方法、起重设备的性能、所起吊重物的重量以及施工安全的要求，在工作时必须集中精力，不得开小差，不得干与本职工作无关的事情，起重机不得超负荷运转。
17）起重机在电线两侧作业时，起重臂、钢丝绳或重物等与电线线路应保持3 米左右的安全距离。
18）作业地面应坚实平整，支脚必须有支垫牢靠，回转半径内不得有障碍物。
19）吊起重物时，应先将重物吊离地面10cm左右，停机检查制动器灵敏性和可靠性以及重物绑扎的牢固程度，确认情况正常后，方可继续工作。
作业中不得悬吊重物行走。
20）配备必要的灭火器，驾驶室内不得存放易燃品。
雨天作业，制动带淋雨打滑时，应停止作业。
2．质量保证措施1 ）严格控制砼拌和时间和入模后的振动时间、次数，振捣时注意振动器不能碰撞模板。
2）施工队必须对砼检查人、砼振捣人进行施工前的讲解教育，说明利害关系，并要对其进行奖罚措施，以激发其工作主动性和责任心。
四、安全保证体系。