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铁塔焊接作业指导书

铁塔焊接作业指导书
1.目的和适用范围
铁塔和架构焊接的工作包括组装和焊接,为规范其操作方法,确保焊接质量,特制定本作业指导书。

适用于铁塔和架构焊接构件的组装和焊接作业。

2.引用标准及规范
GB/T2694-2003《输电线路铁塔制造加工技术条件》
JGJ81-2002《建筑钢结构焊接技术规程》
GB50205-2001《钢结构工程施工质量及验收规范》
GB/T985-88《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》
GB/T5117《碳钢焊条》
GB/T5118《低合金钢焊条》
GB/T8110《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》
GB/T11345-1989《钢焊缝手工超声波探伤方法和探访结果分级》
《铁塔制造工艺规程》
《铁塔加工过程质量检验规范》、
3.构件的组装
3.1主要设备、设施和工量具
二氧化碳气体保护焊、电焊机、组装平台、直角尺、钢板尺、钢卷尺、划规、撬杠、夹具、胎具等。

3.2组装前的准备工作
3.2.1清理组装平台,清点组装工件是否齐全、正确。

3.2.2所有零部件均经调平、调直(有弯曲要求的工件除外)。

3.2.3选用与焊接母材机械性能相近的焊丝、焊条(见本文
4.1.5条)。

3.2.4熟悉图纸,清楚焊接件的结构特点和技术要求。

如有疑问时,应询问技术人员,直到明白后方可开始组装。

3.3组装方法
3.3.1确定组装方案,正确选择基准面、辅助基准面和胎模具。

3.3.2有孔位要求的工件组装时用胎模具和定位销进行定位。

3.3.3组装时先点焊几处,按图纸要求检查无误后在进行电焊。

3.3.4先组装一件,经自检和专检合格后,方可批量组装。

3.4组装质量要求
3.4.1所有组装件均符合图纸的结构要求。

3.4.2各控制尺寸不得超过±2mm,对角线误差不得超过3mm,角度误差±0.5度,同时要符合GB50205-2001的相关规定。

4、焊接
4.1焊前准备
4.1.1熟悉图纸,复查组装件的结构、尺寸是否符合要求,不合格的不能正式施焊,报告有关人员处置。

4.1.2根据焊件结构特点和技术要求确定焊接方案。

4.1.3将焊道及焊道两侧10-20mm范围进行清理,确认焊接区内无水、锈、油污和有碍焊接的杂物。

4.1.4检查焊机是否完好,准备好必要的工具。

CO2气体保护焊机按操作说明书进行焊前检查、调整。

4.1.5按下述要求选用焊条、焊丝
a)Q235钢选用E43焊条;
b)Q345钢选用E50焊条;
c)Q235与Q345钢点焊选用E43焊条
d)Q235、Q345钢焊丝选用ER50-6型,选用Φ0.8、Φ1.0、
Φ1.2
Φ1.4、Φ1.6,一般用Φ1.2;Q420钢焊丝选用ER55-G型,一般用Φ1.2。

e)、若图纸有要求则按照图纸规定选择焊丝或焊条。

4.1.6选用的焊条、焊丝必须有注明机械性能和化学成分的出厂证明书或检验报告,发现焊条药皮脱落、焊丝铜皮脱落、生锈不能使用。

4.2焊接工艺参数的选择
水平角焊:
垂直角焊:
4.3、焊接方法
4.3.1点焊处在焊接时要先加固焊接,以防增大焊接变形。

4.3.2按确定的焊接方案有序焊接。

4.3.3焊缝起头处应允分预热以保证焊透,收尾时应把弧坑填
满。

4.3.4对于板厚大于8毫米的焊缝应采用多层坡口焊,多层焊时,每次焊接方向应交错进行,以减少变形。

4.3.5焊接顺序力求对称,焊缝长度超过300毫米,采用分段退步焊接方法。

4.3.6同一工件的所有焊缝应在同一时间内完成焊接。

4.3.7除图中要求焊缝不封闭或特殊位置无法封闭外,所有焊缝都应封闭。

4.3.8一道焊缝多层施焊时,前层焊缝清理干净后才能施焊后层焊缝。

对于Q420高强钢,要求焊投的双面焊,单侧焊接后应用砂轮进行背面清根。

4.3.9对宜变形的结构件施焊前可采用适宜工夹具或在焊接后进行热矫正。

4.3.10焊缝出现裂纹时,焊工不得擅自处理,应查清原因,定出修补工艺后房可处理。

4.3.11外观检查发现较大的弧坑、咬边、焊接不足等情况时应补焊。

4.3.12每焊完一个工件应清理所有焊渣及飞溅物,并在适当部位打上焊工代号。

4.4焊接质量检查
4.4.1每个焊接件在完成焊接后必须进行自检和专检,合格后方可移交。

4.4.2焊接件的外观质量要求如下:
a)具有平滑的细鳞形表面,无折皱、间断和未焊满的缺陷,与基本金属平滑连接;
b)焊缝金属应细密无裂纹、夹渣等缺陷。

4.4.3焊缝尺寸偏差参照GB/T2694-2003相关规定。

4.4.4要求的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验。

5、环境保护及职业健康安全管理要求
5.1焊工须进行专业技能培训和考核,合格后持证上岗。

5.2焊接过程严格执行焊接作业相关安全操作规程,由专职安全员检查。

5.3焊接场地严禁堆放易燃易爆物品,并应备有消防器材。

5.4工作前穿好劳动防护用品,戴上防护眼镜或眼罩,防止紫外线伤眼和灼伤皮肤,车间注意通风。

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