用于需要拆卸， 装入时使用 压入机
用于很少拆 卸时
用于不拆卸时，一般不推荐 使用。对于特重型过盈配合 （后三种）需经试验才能应用
应选择的 基本偏差
p（P）、r（R）
s（S）、 t（T）
u（U）、v(V)、x（X）、 y（Y）、z（Z）
各种过渡配合基本偏差的比较与选择
盈、隙 情况
定心 要求
装配与 拆卸 情况
传递扭矩的 大小
装卸情况
பைடு நூலகம்
较小或小的过盈
中等与大的 过盈
很大与特大的过盈
加紧固件传递一 定的扭矩与轴向 力，属轻型过盈 不加紧固件 配合。不加紧固 可传递较小 件可用于准确定 的扭矩与轴 心仅传递小扭矩， 向力，属中
需轴向定位 型过盈配合 （过盈配合 时）
不加紧固件可传递大的扭矩
与轴向力、特大扭矩和动载荷， 属重型、特重型过盈配合
＃类比法应考虑以下几点： • 1）公差等级的应用范围，见教材表3.6；配合尺寸公差等级的应用见教
材表3.7。 • 2） 工艺等价 • 3）各种加工方法能够达到的公差等级，见教材表3.8，可供选择时参考。 • 4）相配零件或部件精度要匹配。如与滚动轴承相配合的轴和孔的公差
等级与轴承的精度有关，如教材图3.16所示。再如与齿轮相配合的轴的 公差等级直接受齿轮的精度影响。 • 5）配合性质：过盈、过渡配合的公差等级不能太低，一般孔的标准公 差≤IT8，轴的标准公差≤IT7。间隙配合则不受此限制。但间隙小的配 合，公差等级应较高；而间隙大的配合，公差等级可以低些。例如，选 用H6/g5和H11/a11是可以的，而选用H11/g11和H6/a5则不合适。 • 6）在非基准制配合中，有的零件精度要求不高，可与相配合零件的公 差等级差2～3级，如图3.16中箱体孔与轴承端盖的配合。
表3.9 配合类别选择的大体方向
2．选定基本偏差（配合）的方法
计算法就是根据理论公式，计算出使用要求的间隙或过 盈大小来选定配合的方法。对依靠过盈来传递运动和负载的 过盈配合，可根据弹性变形理论公式，计算出能保证传递一 定负载所需要的最小过盈和不使工件损坏的最大过盈。由于 影响间隙和过盈的因素很多，理论的计算也是近似的，所以 在实际应用中还需经过试验来确定，一般情况下，很少使用 计算法。
用类比法选择配合，首先要掌握各种配合的特 征和应用场合，尤其是对国家标准所规定的优先配 合要非常熟悉。教材表3.10是轴的基本偏差选用说 明和应用。教材表3.11是尺寸至500mm基孔制 优先配合的特征及应用。配合的选择应尽可能地选 用优先配合，其次是常用配合，再次是一般配合。 如果仍不能满足要求，可以选择其他的配合。选择 方法主要是类比法。
间隙配合
fD fD
m6
H7
g6
m6 + _0
G7
h6
M7
M7
教材图3.15基准制选择示例(一)
（4）与标准件配合的基准制选择
若与标准件(零件或部件)配合，应以标准件为基 准件、来确定采用基孔制还是基轴制。
如平键、半圆键等键联接，由于键是标准件，
键与键槽的配合应采用基轴制；滚动轴承外圈与箱 体孔的配合应采用基轴制，滚动轴承内圈与轴的配 合应采用基孔制，如教材图3.16所示选择箱体孔的 公差带为J7，选择轴颈的公差带为k6。
f50 k6 f110J7 f110 J7
f9
3．非基准制配合的采用
图3.16基准制选择示例（二）
二、公差等级的选用
1.依据：TD＋Td≤Tf 2.选择原则: 1）在满足使用要求的前提下，尽可能选较低的公差等级或较大 的公差值。 2）满足GB推荐的公差等级组合规定P64。(工艺等价) 对于基 本尺寸≤500mm有较高公差等级的配合，因孔比同级轴难加工， 当标准公差≤IT8时，国标推荐孔比轴低一级相配合，使孔、轴 的加工难易程度相同。但对＞IT8级或基本尺寸＞500mm的配 合，因孔的测量精度比轴容易保证，推荐采用孔、轴同级配合。 3.方法： 1）计算 — 查表（下面将举例说明） 2）类比法：参照类似的机构、工作条件和使用要求的经验资料， 进行比照。（常用方法）
各类基本偏差在形成基孔制（或基轴制）配合时的应用场合 大致总结如下：
间隙配合按相对运动速度选择
相对运 动情况
选择基 本偏差
无定心要求的 慢速转动
c(C)
高速 转动
d(D) 或
e(E)
中速 转动
f(F)
精密低速转动或移 动或手动移动
g(G) h (H)
各种过盈配合基本偏差的比较与选择
过盈程度 选择根据
应选择 的基本偏 差
过盈率很小 稍有平均 间隙
要求较好定心 时
木锤装配 拆卸方便
js（JS）
过盈率中等 平均过盈接近
为零 要求定心精度
较高时
木锤装配 拆卸比较方便
k（K）
过盈率较大 平均过盈
第五节 尺寸公差与配合的选用
一、基准制的选用
1．一般情况下应优先选用基孔制 2．基轴制的选择
（1）直接使用有一定公差等级（IT8～IT11）
而不再进行机械加工的冷拔钢材（这种钢材是 按基准轴的公差带制造）制作轴。若需要各种 不同的配合时，可选择不同的孔公差带位置来 实现。这种情况主要应用在农业机械和纺织机 械中。
试验法就是用试验的方法确定满足产品工作性能的间隙或 过盈范围。该方法主要用于对产品性能影响大而又缺乏经验 的场合。试验法比较可靠，但周期长、成本高，应用也较少。
类比法就是参照同类型机器或机构中经过生产实践验证的 配合的实例，再结合所设计产品的使用要求和应用条件来确 定配合。该方法应用最广。
3．用类比法选择配合时应考虑的因素
三、配合的选用
1．根据使用要求确定配合的类别
配合的选择首先要确定配合的类别。选择时，应根据 具体的使用要求确定是间隙配合还是过渡或过盈配合。例如， 孔、轴有相对运动(转动或移动)要求，必须选择间隙配合； 若孔、轴间应无相对运动，应根据具体工作条件的不同确定 过盈、过渡甚至间隙配合。表3.9给出了配合类别选择的大 体方向。
（2）加工尺寸小于1mm的精密轴比同级孔 要困难，因此在仪器制造、钟表生产、无线 电工程中，常使用经过光轧成形的钢丝直接 做轴，这时采用基轴制较经济。
（3）根据结构上的需要，在同一基本尺寸的 轴上装配有不同配合要求的几个孔件时应采 用基轴制。如下图所示。
过渡配合
活塞 连杆
+ 0 _ 活塞销 过渡配合