省道218长流水至中卫(蒙宁界)一级公路项目总承包管理部一分部(K0+000-K39+000段)桥面铺装施工方案编制:________复核: _________审核: _______施工单位:中交二公局/内蒙古路桥有限责任公司监理单位:北京正立监理咨询有限公司日期: 2017年10月目录一、工程概况 (1)1、编制依据 (1)2、工程概况 (1)二、工期安排 (2)三、人员、机械、材料安排 (2)1、人员安排 (2)2、机械设备安排 (3)3、材料安排 (3)四、施工工艺 (3)1、施工工艺图 (3)2、桥面铺装准备和测量放样 (4)3、钢筋的制作和安装 (4)4、标高控制 (5)5、混凝土浇筑 (5)6、桥面混凝土养生 (6)五、质量保证体系及措施 (6)1、质量保证体系 (6)2、成立质量保证小组 (7)3、质量保证措施 (7)4、特殊季节施工工期保证措施 (8)5、桥面铺装质量检测评定标准 (9)六、安全目标和保证措施 (10)1、安全方针 (10)2、安全目标 (10)3、现场安全措施 (10)七、文明施工及环境保护措施 (11)1、文明施工 (11)2、环境保护措施 (11)一、工程概况1、编制依据(1)长流水至中卫(蒙宁界)一级公路工程两阶段施工图设计;(2)长流水至中卫(蒙宁界)一级公路工程实施性施工组织设计;(3)业主下发的《内蒙古自治区高等级公路建设施工标准化指南》的相关规定;(4)《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2011;(5)《公路工程施工安全技术规范》JTG F90-2015;(6)《公路工程质量检验标准》JTG F80/1-2004。
2、工程概况一分部起点桩号K0+000,终点桩号K39+000,全长39.0Km。
工程内容主要包括大桥1座,中桥座4座,小桥11座,合计16座。
桥面铺装具体分布见下表:序号桩号名称跨径角度上部结构桥长(m)混凝土(m3)钢筋(Kg)C50 桥面铺装铰缝混凝土现浇接缝桥面铺装16 121 k0+074.55 长流水1号小桥1*13 90 空心板21.04 11.8 22.2 738.6 5278.52 k0+341 长流水2号小桥1*13 90 空心板21.04 33.6 43.3 602 11519.63 k1+120 长流水1号中桥3*13 125 空心板44.46 73.9 100.6 33033.14 k2+500 长流水2号中桥3*13 125 空心板44.46 73.9 100.6 33033.15 k3+329 长流水大桥6*20 105 箱梁125.44 175.2 247.7 558136 k4+060 长流水3号小桥2*13 125 空心板31.46 49.3 67.1 602 215697 k5+445 长流水4号小桥1*13 90 空心板18.04 24.6 33.5 602 8856.78 k6+903 厢根达来1号小桥1*13 90 空心板18.04 24.6 33.5 602 8856.79 k7+285 长流水3号中桥3*13 90 空心板44.04 73.9 100.6 30139.510 k8+466.5 长流水4号中桥3*20 125 箱梁65.42 86 123.8 3044811 k8+818 厢根达来2号小桥2*13 90 空心板31.04 49.3 67.1 602 19645.812 k10+051 查干陶勒盖1号小桥1*13 90 空心板21.04 24.6 33.5 602 8856.713 k17+097 查干陶勒盖2号小桥2*13 90 空心板31.04 49.3 67.1 602 19645.814 k23+125 巴彦朝格图1号小桥1*13 90 空心板21.04 24.6 33.5 602 8856.715 k27+214 巴彦朝格图2号小桥1*13 90 空心板21.04 24.6 33.5 602 8856.716 k30+912 巴彦朝格图3号小桥1*13 90 空心板18.04 24.6 33.5 602 8856.7桥面铺装设计为C50混凝土。
HRB400钢筋主要采用直径为16mm、12mm。
二、工期安排计划开工日期:2017年10月,计划完工日期:2018年6月。
三、人员、机械、材料安排1、人员安排为了保证现场科学管理,保质量、促进度,根据工程需要,人员配备具体见下表。
序号姓名职务负责内容备注1 吉福东项目经理全面负责项目各项工作2 李兆军项目总工项目的技术、质量管理工作3 蔡武安质部长施工过程中质量控制4 段超工程部长负责施工方案的编制及技术管理5 杨剑伟测量队长测量放样和施工过程中高程控制6 席利茹试验室主任施工过程中试验管理7 常兴宇试验员施工过程中试验数据的复核上报工作8 苏兴波桥梁工程师施工现场管理9 刘新安全员对作业人员的安全教育、现场安全监督及检查工作10 刘强班组长负责施工作业人员管理工作2、机械设备安排自卸水泥罐车6台,吊车2台,震动梁整平机1台,手扶式桥面磨光机2台,振动棒4根,发电机2台(50KW),混凝土由拌和站两台HZS90的拌合机拌合统一提供。
3、材料安排桥面铺装施工所需的水泥、钢筋、砂、石料等原材料已通过相关检验审批手续检验合格,并已合理堆放并标识。
四、施工工艺1、施工工艺图桥面铺装施工工艺流程见下页图:桥面铺装施工工艺流程图2、桥面铺装准备和测量放样清理桥面杂物,现浇桥面板混凝土浇注前,对梁板顶面进行清理,梁板顶面用风镐凿毛,并清除多余混凝土,保证桥面铺装层混凝土10cm 的厚度,然后用高压水冲洗干净。
调整倒伏的预埋钢筋,准备工作一切就绪,进行下道工序施工。
测量放样、标高复测,标高带平面控制直线段内按5米一个点放样,曲线段加密测量点。
3、钢筋的制作和安装3.3.1钢筋原材所有进场钢筋都必须有出厂合格证,进场钢筋应作拉伸试验,冷弯试验,检测合格后方能允许使用。
钢筋必须按照不同钢种、等级、牌号及生产厂家分批验收,分别堆放,不得混杂,且应进行标识。
钢筋在运输和存放过程中,应避免锈蚀和污染,钢筋宜堆放在仓库棚内,露天堆放时应垫高、覆盖。
3.3.2钢筋制作及安装按设计图纸要求确定钢筋轮廓,弹出墨线,纵、横向搭接长度按设计要求布设,将钢筋网运至现场绑扎。
根据桥面预埋钢筋的现状,采用适应的支垫方式,确保钢筋网的定位准确及保护层厚度满足要求。
钢筋网中的钢筋连接采用绑扎搭接或焊接方式连接,绑扎完成后,对桥面进行再次清洗。
4、标高控制轨道采用2cm钢带,在需浇筑的桥面两边放样纵向控制点,把所有控制点利用墨线连成一条线,轨道沿墨线纵向布置。
在控制点处,用电锤钻孔,打入钢筋,钢筋锚固深度应在10mm以上,外露10mm以上。
用水准仪在锚固钢筋上测设桥面高程,然后焊接钢筋顶托,架立轨道,确保轨道顶面高程与桥面设计高程一致。
为保证轨道刚度,需将轨道支撑加密(一般宜每间隔1m加密1个支撑点),之后用铝合金水平尺检验轨道表面平整度,用高强度砂浆对轨道下方空隙塞垫密实。
5、混凝土浇筑桥面混凝土浇筑:混凝土浇筑前保证桥面板干净,钢筋网片布设位置正确,连接牢固;同时背墙连续处用泡沫板进行塞填,以免混凝土灌入。
混凝土按照批复配合比施工,控制入模坍落度。
混凝土采用拌合站集中搅拌,罐车运输,混凝土上桥采用吊车浇筑。
混凝土从低端开始向另一端推进浇筑。
采用震动梁整平机施工,以一联为作业单元进行施工,每个施工循环长度为10米左右。
然后用3M刮尺饰面,每次饰面间隔约为30min,刮平饰面不少于3遍,并设专人检查尺杆与面层的接触情况,保证平整度控制在5mm之内。
第二次抹面完成后,应紧跟采用麻袋、塑料扫把或竹制秃扫把等自制拉毛器拉毛。
6、桥面混凝土养生混凝土浇筑完成后,应在其收浆后及时覆盖土工布并洒水保湿养护,养护7天。
五、质量保证体系及措施1、质量保证体系为保证本工程项目顺利实施,根据ISO9001质量管理体系标准和质量管理体系文件规定,结合以往从事类似工程的经验从组织机构、思想教育、技术管理、施工管理以及规章制度等五个方面建立符合本工程的质量保证体系。
2、成立质量保证小组为保证本工程质量目标,经理部组织优秀的领导班子、调集精干的施工管理和技术人员,配备先进施工机械设备,选择实力强、作风硬、管理严的施工队伍,投入到本工程项目之中,并成立以总工程师为组长,各部门负责人为组员的质量保证小组,全面保证质量目标顺利实现。
3、质量保证措施1)、工程质量是企业的生命线。
我们将积极开展全面质量管理工作,实行施工图审签制、技术交底制、技术监督制度、质量“三检制”(自检、互检、交接检)、隐蔽工程检查签证制、分项工程质量评定制、质量事故报告处理制等行之有效的质量管理制度,在具体实施过程中做到认真落实、相互监督、善始善终。
2)、在施工全过程中严把“三关”。
一是严把图纸关,首先对图纸进行认真反复复核,彻底了解设计意图,其次严格按图纸和验收标准要求组织实施,并层层组织技术交底;二是严把测量关,严格按测量质量保证程序及规范执行。
对各测点采取坐标与相对几何尺寸双向控制,并建立高程控制网,坚持测量复核制,采用高精度的光学测距仪、全站仪及水准仪,项目安全质量室 按ISO9001标准建立质量管理体系技术保证 质量管理保证 思想保证 施工保证 经济保证 加强技术培训建立完善的技术管理制度 精心组织、合理安排强化监控、突出重点经济责任制制定奖惩制度完善 计量 手续 签定包保合同 原材料品质保证 配套齐全的机械设备和测试仪器 精干高效的项目部和专业化施工队伍 原材料品质保证 推广新技术、新工艺、新材料岗位培训、技术交底 执行现行公路工程相关标准 建立健全完善的质量管理体系与管理制度队专职质检工程师 质量检查按“跟踪检查”、“复验”、“抽检”三级进行 强化巩固质量意识TQC 教育活动、PDCA 循环原理、执行ISO9001质量管理体系 工程回访 经济兑现检查创优效果完善创优措施 制定创优计划 质量评定 奖优惩劣提高经济效益 提高经济效益提高技术水平 提高管理水平 改进工作质量 反馈 确保质量目标确保位置正确;三是严把试验关,严格执行各项试验检测程序。
3)、各项工程施工前,充分做好施工前的各项准备:包括技术、设备、材料、人员及现场准备;认真做好施工过程中的施工原始记录,并进行规范化整理,以便进行施工质量分析。
4)、工地试验室派专人从事施工现场的试验检验工作,保证试验的及时准确,及时把施工质量情况作以记录,便于加强现场的质量管理。
在施工过程中设立流动试验组,确保施工过程中的检测试验正常进行,达到用试验数据指导施工的目的。
5)、加强现场的计量管理,对计量器具及检验仪器坚持按规定进行校验,不合格的计量器具及过期未经校验的器具不得用于施工计量。