作业安全分析表全
GDGS/ZY 82.04－01/JL-01
作业安全分析表
记录编号： 日期:
单位
JSA 组长
分析人员
工作任务简述：1.挖掘作业 2.电工作业 3.模板制作 4.钢筋绑扎 5.振捣作业 6. 瓦工作业 7.焊接作业8.吊装作业 9.无损检测10.管线试压11.防腐保温12.清理施工现场 新工作任务□ 已作过工作任务□ 交叉作业□ 承包商作业□ 相关操作规程
许可证 特种作业人员资质证明
编号 工作步骤 事故类型
危害因素描述
风险评价
现有控制措施/执行人
剩余
风险是否可接受
如不可接受拟增加的控制措施/执行人 暴露 频率 可能性 严重
度
风险值
1 挖掘作业
1.1
挖掘
机 进入现场
机械伤害 误操作（在行走过程中造成人员碰伤） 3 2 7 42 设专人监护 是
1.2 土方开挖 土方坍塌
防护不当（未按照规定放坡、或土方堆放距离不够） 3 2 7 42
1、挖土时不按规定放坡或支护；
2、土方堆放距离不符合要求。
是
1.3
土方外运 交通事故
驾驶员操作失误、车辆故障、道路湿滑造成 3 2 7
42 加强外运车辆管理，限速；施工场地泥泞时及时清扫清洗外
运车辆轮胎。
是
1.4
土方
回填
作业
场地
不平 人员在上行走，磕绊，摔伤 3 0.5 1
1.5
土方回填平整，清除杂物 是
2 电工作业
2.1
检查设备 触电危害 误操作、设备缺陷 2 3 4 24
接电作业先停电，漏电保护器符合质量要求，和设备相符合。
是
2.2 架设
误操作、设备缺陷 3 3 4 36
检查电源线完好情况，作业时电源箱挂牌并设监护人。
是
电缆触电
危害
2.3 送电触电
危害误操作、设备缺陷 3 3 7 63
检查设备是否有可靠接地，漏电
保护器必须与电气设备相匹配。
是
2.4
拆线触电
危害
误操作、设备缺陷（误操作，未按规定佩戴劳动保
护）
3 3
4 36
施工前穿戴好劳动保护用品，作
业时电源箱应挂牌并设监护人，
应按要求系好安全带，高挂抵用
是
3 支模作业
3.1
制作物体
打击、
机械
伤害
误操作、防护不当（操作失误切伤手、被木料砸伤
身体）
3 3
4 36
作业时精神要集中，严禁手靠近
刨底和板缝内，必须把材料放
牢，严禁打眼。
必须在圆锯上方
设置挡板。
是
3.2
支模物体
打击、
高处
坠落
误操作，人员未按规定佩戴PPE 1 6 7 42
模板没全固定之前，上面不准有
人行走，放置木料要平稳。
是
3.3
加固物体
打击、
高处
坠落
误操作，人员未按规定佩戴PPE 3 3 4 36
模板没全固定之前，上面不准有
人行走，不准登在拉杆上或木摆
上，放置木料要平稳，斜放料角
度不得超过35度。
是
3.4 拆模物体
打击、
高处
坠落
误操作，人员未按规定佩戴PPE 3 3 4 36
要从一头缓慢实行控制性至上
而下作业，应正确佩戴好安全
帽，安全带。
是
4 钢筋
绑扎作业
4.1 制作机械
伤害、
物体
打击
防护不当、操作失误（防护不当，钢筋头飞出，碰
伤操作人员）
3 3
4 36
施工前检查机械是否完好，切钢
筋短头时，应注意和防止钢筋头
飞出伤人，注意弯钢筋勾弹力反
崩，冷拉钢筋时必须将钢筋两头
卡牢，严禁靠近冷拉钢筋行走
是
4.2 搬运物体
打击作业人员未佩戴PPE 3 3 4 36
施工时精神要集中，注意相互间
密切配合，并注意现场周围环
境。
是
4.3
绑扎高处
坠落
防护不当、作业人员未佩戴PPE 3 3 4 36
施工前要检查跳板是否有探头
跳，跳板两头要绑扎牢固，安全
带按要求高挂抵用。
是
5 振捣作业
5.1 触电设备缺陷（设备外壳损坏或违章操作造成人员触电
伤害。
操作人员未佩戴绝缘鞋，绝缘手套。
）3 6 1 18
脚手架要绑扎牢固，检查跳板是
否有探头跳，按照规定铺设跳板
两块以上，正确佩带安全带，要
求高挂低用，戴防护手套作业。
是
振捣危害
5.2 收尾物体
打击违章操作（不按操作规程操作造成砸伤或碰伤） 3 1 1 3
废料用槽，筐等运送，禁止乱扔
杂物。
禁止违章作业。
是
6 瓦工作业
6.1 垫层土方
坍塌违章操作（未按规定放坡、堆放土方沟槽坍塌） 1 1 1 1
必须做好放坡或支护防止土方
滑落，基槽边1米内禁止放料。
是
6.2 砌筑
装饰物体
打击
高处
坠落
违章操作、作业人员未佩戴PPE（交叉作业、多名
作业人员集中于一块跳板。
）
3 3
4 36
检查跳板是否有探头跳，要绑扎
牢固，按照规定不得超载270公
斤，正确佩带安全带，人员不要
过于集中，避免交叉作业或采取
相应的防护措施。
并设监护人。
是
7 焊接作业
7.1
电焊
把线的释放
触电伤害 违章操作，人员接触漏电处触电 3 3 4
36 施工前仔细检查把线完好情况。
放把线时注意观察周围环境，遇到硬物要避开。
电焊机一次线最长不得超过5米，二次线过道必须用铁管防护，防止压坏电缆，
发生触电事故。
是
7.2 电焊作业 触电
危害 火灾
危害 违章作业、设备缺陷,（作业人员未佩戴PPE ，设备机
壳损坏）
3 3 4
36
上岗作业前按要求穿戴劳保用品，否则不准许作业，观察作业环境，确定无危险或者采取有效的防护措施方可进行施工，作业前要在预留口设安全网，每处焊点配备2具8㎏干粉灭火器，在潮湿地点焊接时应站在绝缘板
上。
是
7.3 电焊
作业
完毕 火灾危害 违章操作，遗留火种。
3 2 7 42 焊接作业后仔细检查现场，及时清除遗留的火种，高温处用凉水降温， 高才处焊接作业完后应
用绳子绑好或装袋往下顺，并设
专人监护。
是
7.4 气焊
作业
搬运
物体打击 违章操作，作业人员受到钢瓶碰伤、砸伤
3 3
4 36
乙炔氧气瓶分开摆放；按正确操
作方式进行 。
是
7.5 点火 火灾
违章操作、设备缺陷 3 3 4 36 必须安装回火阻止器 是
7.6 切割作业
火灾、灼烫危害
违章操作、设备缺陷（操作人员未正确佩戴劳动用品导
致面部手部烫伤。
钢瓶安全距离不够导致火灾）
3 3
4 36 放置灭火器，设置监护人员。
是
8 吊车
进场
就位 车辆伤害 恶劣气候与环境（路况不清造成交通事故）
3 2 3 18 1、确定行车路线，确保行车路线的地耐力符合吊车的行走要
求
是 误操作（在行走过程中造成人员碰伤）
3
2
3
18
2、在行走时由专人进行指挥和安全警戒 是
起重伤害 强度不够（地面不平整造成车辆倾翻）
6 2
7 84 3、吊装现场杂物应清除干净，并平整场地，对吊装有影响的物
体或已安装的构件要拆除 是
9 无损检测
其他
伤害
电离辐射（事先没通知及监护不到位造成人员辐射伤害）
3 2 7 42
1、作业前需提前24小时办理有效的无损检测作业许可证，作业前由无损检测现场负责人落实好警示灯、警戒绳等安全防护措施，相关人员穿戴好劳动防护用品，作业前需检查确认作业区域范围内无与作业无关人员，作业时在主要出入口设专人防护，避免与作业无关人员误入作业区发生放射事故
是
10
管线试压 其他伤害
设备缺陷（密封不好导致高水压喷射造成人员伤害）
1 2 3 6 1、试压前组织技术、工艺、质量、焊接进行联合检查，确认达到试压条件，设立警戒线、警告牌，禁止非作业人员进入施工现场，根据介质性质采取其它防护措施
是
11 管道
防腐
保温
高处坠落 违章操作（不按规定要求佩戴PPE 造成坠落伤害） 6 1 3 18
1、作业人员正确系挂安全带，挂安全网，搭设脚手架作业平台，加护栏
是
火灾
防护距离不够（动火作业周边容易存在易燃易爆物体引起着火）
3 1 7 21 2、清理作业现场易燃材料，设置消防器材
是
材料切割伤害
机械伤害（为正确佩戴好劳保用品导致刮伤、碰伤）
6 1 3 18 3、正确使用材料切割设备
是
12
清理
施工现场、剩余
其他伤害 作业场地杂乱(施工现场环境污染) 3 1 1 3
1、加强对施工班组现场文明施工的教育；加大现场HSE 检查、管理力度
是。