符号的尖端必须从材料外指向被注表面。 符号、数字的方向按规定标注。
12.5 12.5
图5－16 表面粗糙度代号注法
3.2 30º 3.2
3.2 30º 3.2
图5－17 表面粗糙度在图样上的标注
3.2 3.2
C×45º
3.2 0.4
φ
1.6 1.6
φ
3.2 M
12.5
φ
12.5
表面粗糙度重复表面的注法
a
c)
tp70%、C50%
a
a
b)
Sm0.05max
d)
tp70%min、C50%
其他各项规定的标注.2
③、加工纹理方向、加工方法的标注
纹理方向符号见表5-9。
铣
a
a
⊥
表5-15 表面加工纹理的标注
二、表面粗糙度要求的图样标注
表面粗糙度符号、代号一般标注在可见轮 廓线、尺寸界线、引出线或其延长线上， 见图5－16、5－17。
各种加工方法对应表面粗糙度见表5.6。 ⑴、满足使用要求的前提下，尽量选用较
大的粗糙度数值。 ⑵、同一零件，工作表面比非工作表面粗
糙度值小。 ⑶、摩擦表面比非摩擦表面、滚动摩擦比
滑动摩擦表面粗糙度值小。
参数值的选择.1
⑷、运动速度高、单位压力大的摩擦表面， 比速度低、压力小的表面，Ra数值小。 受交变载荷的表面及易引起应力集中的 部分（圆角、沟槽等），Ra数值小。
表5-4 轮廓微观不平度的平均间距Sm和轮廓的单 峰平均间距S的数值mm
0.006
0.1
1.6
0.0125
0.2
3.2
Sm 、S
0.025
0.4
6.3
0.05
0.8
12.5
表面粗糙度的参数值.3
表5-5 轮廓支承长度率tp的数值
tp%
10
15
20
tp%
25
30
40
tp%
50
60
70
tp%
80
90
2 、原则
5.3 表面精度设计
表面粗糙度的评定参数 及其数值的选用
一、评定参数的选择
1、高度评定参数的选用 ⑴、无特殊要求，一般选用高度参数。 当Ra为0.025~6.3μm、Rz为0.1~25μm，优
先选用Ra。 ⑵、特殊：Ra> 6. 3μm 或Ra <0.025 μm
选Rz；软材料选Rz；小平面选Ry。
2、附加评定参数的选用
表面特殊功能要求，可选多参数 要求耐磨，选Ra、Ry、tp； 承受交变载荷，选Ry、Sm、S； 要求外观质量和可漆性，选Sm、S 。
二、表面粗糙度参数值的选择
1、表面粗糙度的参数值
表5－2 轮廓算术平均偏差Ra的数值μm
0.012 0.2 3.2 50
0.025 0.4 6.3 100 Ra
6.3 6.3 6.3
φ
1.6 1.6
φ
中心孔、键槽、圆角、倒角的 表面粗糙度代号的简化注法
12 . 5 12.5
6.3 6. 3
2-B3 .15/ 1000 R
25 2 x 45°
作 业:
P192：填空题（1）、（2）；
选择题（2）、（3）； 判断题（1）、（2）、（3）； 简答题（1）、（2）。
f
Rz3.2 max Rz1.6 min
用去除材料的方法获得的表面粗糙度，Rz
的最大值为3.2μm，最小值为1.6μm
⑵、其他各项规定的标注
①、取样长度的标注（l 按国标选取，见表 5－1）。
1.
6.
6 2.5
3
取样长度的标注
其他各项规定的标注.1
②、附加参数Sm、S、tp的标注
a
Sm0.05
a)
0.8
1.6
滑动轴承表面
公差 等级
表面
Ra
轴
0.4～0.8
IT6至IT9
孔
0.8～1.6
IT10至 IT12
流体 润滑
轴
0.8～3.2
孔
1.6~3.2
轴
0.1~0.4
孔
0.2~0.8
5.4表面粗糙度符号、 代号及其标注
一、表面粗糙度符号、代号
1、表面粗糙度基本符号 任意加工方法获得表面 用去除材料方法获得表面 用不去除材料的方法获得的表面
0.8～1.6
0.8
1.6
0.8 0.8～1.6
1.6 1.6～3.2
表5－7 常用表面粗糙度的参数值.2
公差等级
装
配
IT5
按
机 械
IT6至IT7
压
入
IT8
法
热装法
过盈配合的配合表面
Hale Waihona Puke 基本尺寸/mm表面
～50
>50~120 >120~500
Ra
轴
0.1～0.2
0.4
0.4
孔
0.2～0.4
0.8
0.8
轴
0.4
0.8
1.6
孔
0.8
1.6
1.6
轴
0.8
0.8～1.6 1.6～3.2
孔
1.6
1.6～3.2 1.6～3.2
轴
1.6
孔
1.6~3.2
表5－7 常用表面粗糙度的参数值.3
定心精度高的配合表面
径向 跳动
轴
孔
Ra
2.5
0.05
0.1
4
0.1
0.2
6
0.1
0.2
10
0.2
0.4
16
0.4
0.8
25
⑻、密封性、防腐性要求高的表面和外形 要求美观的表面，Ra的数值小。
表5－7 常用表面粗糙度的参数值.1
公差等级
IT5 IT6 IT7 IT8
表面
轴 孔 轴 孔 轴 孔 轴 孔
经常拆卸的配合表面
基本尺寸/mm
～50
>50～500
Ra
0.2
0.4
0.4
0.8
0.4
0.8
0.4～0.8
0.8～1.6
0.4～0.8
0.05 0.8 12.5
0.1 1.6
表面粗糙度的参数值.1
表5－3 微观不平度十点高度Rz和轮廓不平度最 大高度Ry的数值μm
0.025 0.4 6.3 100 1600 0.05 0.8 12.5 200 Rz、 Ry 0.1 1.6 25 400 0.2 3.2 50 800
表面粗糙度的参数值.2
基本符号.1
符号上边加一横线， 标注有关参数及说明
上述三个符号加一小圆， 所有表面相同要求
2、表面粗糙度的代号
高度参数代号及数值
a1 a2
加工余量 (e)
加工方法、镀覆等
b C/ f 间距参数
取样长度
d 加工纹理方向
⑴、高度参数的标注
选用Ra时，只标参数值，符号“Ra”可省略。 选用Rz或Ry时，参数和参数值均应标出。 允许有16％实测值超过规定值，标注上限值
c
3.2 max 用去除材料的方法获得的表面粗糙度，Ra 的最大值为3.2μm
表5－10 表面粗糙度高度参数的标注.2
序号 代号
意义
d
Rz3.2 Rz1.6
用去除材料的方法获得的表面粗糙度，Rz 的上限值为3.2μm，下限值为1.6μm
e
Ry3.2
用任何方法获得的表面粗糙度，Ry的上限 值为3.2μm
⑸、配合零件的表面粗糙度应与尺寸公差 及形状公差相协调，一般尺寸公差和形 状公差要求越严， Ra数值越小。
参数值的选择.2
⑹、配合性质要求高的结合表面，配合间 隙小的配合表面以及要求连接可靠、受 重载的过盈配合表面，Ra数值小。
⑺ 、配合性质相同，尺寸越小则Ra数值小； 同一精度等级，小尺寸比大尺寸、轴比 孔的表面，Ra数值小。
或下限值。 不允许实测值超过规定值，标注最大值或最
小值，见表5－10。
表5－10 表面粗糙度高度参数的标注.1
序号 代号
意义
a
3.2 用不去除材料的方法获得的表面粗糙度， Ra的上限值为3.2μm
b
3.2 1.6
用去除材料的方法获得的表面粗糙度，Ra
的上限值为3.2μm ,Ra的下限值为1.6μm