一、施工组织设计1、施工部署：1.1、施工区段的划分：考虑本工程不同区域功能的划分及施工人员工作面的展开，将本工程划分为三个施工区段：一区段为动力中心及地下室，二区段为五至十五层，三区段为十六层以上，三个区段逐步展开施工。

1.2 、施工流水顺序根据工程实际情况，总体施工流水顺序分为三个层面：第一个层面是空调风管道系统、空调机组、风机盘管、水泵等施工；第二个层面是空调水管道等展开施工；第三个层面是机电设备单机调试、系统调试和联动调试。

具体的分部分项工程施工工艺流程顺序参见本施工组织设计中的相关专业工程施工方法部分。

1.3、本专业与其它专业配合措施本工程是一个大型工程，我方除了在业主、监理单位及总承包单位的统一协调下开展工作外，还将与第三方施工单位、业主供货的生产厂家配合施工，其配合交叉结合部引起争议时，要主动配合有关单位积极协调解决问题，我们还将采取以下措施与其他专业配合：1.3.1 、把好图纸会审关各专业技术人员必须熟悉图纸。

逐个复核预留预埋构件和孔洞的位置和尺寸，尽可能减少差错和返工。

1.3.2 、做好技术交底各专业技术人员对施工班组进行施工方法、技术要求、计划安排等交底，并做好交底记录。

1.3.3、加强与总承包单位的现场联系，有关技术、质量、交叉施工等事项以工程联系单的形式及时通知各方，中间交接的工序和项目要及时办理中间交接记录。

1.3.4、安装工程与装饰工程配合施工的内容主要有吊顶内风管、管道及附件的安装和风口的安装，吊顶内的工作必须严格按照总进度计划确定的时间完成，只能提前，不能滞后，为装饰创造条件，风口安装宜在到货以后提前取得样品的准确尺寸和安装的准确位置，以书面形式提交装饰队，以便留孔。

1.3.4、安装各工种之间应加强配合，互相创造条件，各工种本着小管道让大管道的原则，首先确定风管的布置情况，风管尽早安装，以便为其它专业创造条件。

1.4、本专业与二次装修的配合措施本工程工程量大，交叉作业多，本专业与二次装修的紧密配合是本工程的工期、质量目标能否圆满完成的重要条件，对此在出现争议的情况时，我方将坚决服从总承包单位的管理，主动配合二次装修单位积极协调解决问题，同时，我们还将采取以下措施与二次装修配合。

1.4.1、在进行现场设备、风管及附件管道放线之前，在总包单位的统一协调下，和土建、二次装修单位共同核实建筑物各层房间标高基准线（50 线）、基准轴线，以保证放线基准的准确性与统一性，从而保证安装定位的准确，确保二次装修的顺利进行。

如需在隔墙、楼板上开孔，首先以书面形式通报总包单位与二次装修单位，施工部位、方法、所用工具、开孔大小须得到总包单位与二次装修单位的认可，以防对结构造成损伤或对二次装修的后续工作产生不易弥补的损失。

1.4.2、吊顶内隐蔽工程量大，所以其内部施工内容必须特别注意与二次装修的配合，随时随地注意成品与半成品保护。

从施工进度上保证吊顶内工程的施工，隐蔽验收在吊顶施工之前进行，防止出现吊顶施工中或施工完成时，吊顶内的施工尚未完毕，造成相互影响，工作面过窄，而且彼此成品不易保护的情况。

应就吊顶维修口的预留位置向二次装修提出合理要求，以方便业主的维修使用。

吊顶龙骨装配期间，就灯具、风口、风机盘管安装位置做好现场核对，既要以设计的定位为主，又要考虑对中，整齐划一的美观要求。

出现问题要及时协调，以防出现不对称、不整齐。

1.4.3、二次装修抹面、粉刷之前，该暗埋墙内的管道等必须在先期完工，防止出现二次开槽，影响装修的整体牢固性和美观。

1.4.4、风口的安装要随装修进度：风口安装时要紧随装修进度，和装修队伍密切配合，核对安装图纸中风口的标定位置是否与装修图纸相一致，如发生不一致，出现风口和吊顶龙骨相碰现象，根据现场情况进行调整。

风口安装时要对已装修完毕的地面和吊顶面采取保护措施，风口安装时要用木梯，使用钢梯时，梯子腿部要采用柔性材料包裹，保护地面，另外风口安装时要避免对已安装完毕的吊顶面造成污染，风口安装时，其表面的灰尘及污物要用干净的柔软布料擦试干净。

作业人员在安装时，必须戴上干净的白手套。

墙上安装的风口，安装完毕后，风口表面用聚乙烯薄膜及胶带封好，装修单位将风口与墙面的结合处修补好。

吊顶上安装的风口要和吊顶装饰面贴实。

2、施工方法：2.1 本工程采用的主要材料表2.1.2 风水系统主要材质介绍图2.1.2 :空调系统施工工艺流程图2.2设备安装方法及技术要求本工程通风空调系统主要设备有冷水机组、水-水换热器、空调机组、水泵、风机盘管等。

2.2.1设备安装主要施工程序图2.2.1图 2.2.12.2.2基础验收根据土建（或设备厂家）提供的有关设备基础的资料，检查基础的纵、横向中心基准线，标高及基准点是否符合设计要求。

同时按照《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB204-92中的有关规定进行基础外观检查，检查基础外形有无裂缝、空洞、露筋和掉角等现象，对达不到要求的地方，通知土建单位进行处理。

验收过程要填写“设备基础验收记录”，并经有关人员会签。

基础验收完成后，对基础表面及预留孔内杂物清除，灌浆处的基础表面应凿成麻面，以保证灌浆质量。

2.2.3设备拖运1）施工前熟悉施工现场设备布置平面图，了解现场设备安装位置和方向。

2）拖运前查看设备的地点、外形尺寸和单件重量，了解拖运路线，考虑能否顺利通过，如需清理、平整、加固时，必须事先做好准备。

3）拖运前对设备进行外观检查，发现有缺陷时，及时向现场负责人报告。

4）设备拖运中要保持平稳，如沿斜坡拉下时，后面必须加尾绳，以防设备下滑, 拖运设备上重下轻时，必须采取措施，以防设备倾倒。

5）参加设备拖运的人员必须时刻注意设备动向，手脚严禁接触运行中的牵引索具，人需站在安全的一侧，拖运区内，不准其他人员随便进出。

2.2.4 开箱检查所有设备在到货后视现场的情况确定是否立即进行开箱检查。

如立即进行检查的，在设备检查完后，及时做好设备的保护工作。

以防设备在搬运、吊装过程中损坏。

设备开箱检查要会同建设单位和设备供应部门共同参加。

首先检查设备包装外观有无损坏和受潮，根据设计图纸按设备的全称核对名称、规格型号。

同时根据设备装箱清单和技术文件，清点随机附件、专用工具是否齐全，设备表面有无缺陷、损坏、锈蚀、受潮等现象。

设备开箱检查，要填写“开箱检查记录” ，并经有关人员会签。

2.2.5 设备垂直运输1）设备垂直运输本工程通风空调系统设备的垂直运输拟采取两种方式：第一种：利用现场施工电梯将设备运至相应楼层（适用于小型设备，且其重量和外形尺寸不超过施工电梯的额定要求）。

第二种：利用汽车吊将设备吊至相应楼层（如裙楼屋顶设备）。

2）设备吊装注意事项（1）搬运过程中，要注意对设备进行保护。

设备吊装时，吊装的绳索必须挂在设备的专用吊环上，不得将绳索捆绑在设备机壳、轴承及接管上。

与设备机壳接触的绳索，在棱角处垫上柔软材料，防止磨损机壳及绳索被切断。

（2）施工中注意防电，电线应远离索具。

不能远离的，要对机索具采取有效的保护措施。

（3）设备从地面向楼层上及向地下室吊装作业，必须在白天进行。

吊装时做到信号明确，统一。

信号不明确不许作业。

（4）进入施工现场应穿戴好安全防护用品。

（5）每件设备必须试吊，试吊离开地面100mm经确认吊装无异常后方可进行正式起吊。

卷扬机圈筒上钢丝绳至少保留5圈，钢丝绳绳头应严格嵌固。

（6）遇有四级以上大风、雨天、雾天，禁止进行吊装作业。

为防止设备在空中打转，在设备两端设两根白棕绳牵制。

(7)施工作业区要做好安全防护，地面要设安全警戒区，并设专人看管(8)在楼面上或梁、柱处的受力点部位要采取安全保护措施，经负荷计算后, 对单位面积荷载较小的楼板一律用型钢和铺设钢板进行加固，凡钢丝绳捆绑梁柱要用木板保护。

226设备滚运设备在楼层上运输采用滚杆、拖排进行滚运。

拖排驱动采用1吨卷扬机，如下图所示。

对于重量在2吨以下设备，滚运时采用撬棍撬动。

拖排下方滚杆的高度，根据设备基础的高度确定。

2.2.7设备就位设备就位前事先用枕木及钢板铺设斜坡，同时在基础上垫置枕木，以保护地脚螺栓。

将拖排牵引索通过滑轮组接至卷扬机，由卷扬机将设备拖至基础上。

设备就位前找出设备本体的中心线，垫铁的敷设要符合《机械设备安装工程施工及验收通用规范》(GB50231-98中的有关规定，每组垫铁必须垫实、压紧、接触良好，相邻两垫铁组的距离为500〜1000mm对于直接安装在较厚混凝土基础上的设备，将设备的底座安装在厚度为80mr以上的橡胶垫板或减震装置上，安装要求必须符合工程设计文件及随机技术文件的规定。

2.2.8冷水机组安装1)概况位于配套用房地下一层动力中心，2台离心式冷水机组组和2台螺杆式冷水机组。

2)机组安装程序见图2.2.2 :图228冷水机组安装程序3)安装要领(1)制冷机组检查见图2.2.3 :图2.2.3 制冷机组检查图2.2.4基础放线(3)机组弹性减振支座安装将四块弹簧减振支座置于底板及橡胶减振垫板之上，再按图所示调整穿过底板的地脚螺栓，使底板与基础的高度为30mm利用水准仪确定四个底板之间的高度，高度允许偏差不大于0.5mm用水平尺检测地板水平度，水平度允许偏差不大于0.5/1000。

具体见图2.2.5 :1弹簧减振支座2地脚螺栓 3抹平 4设备基础 5橡胶减振垫6底板图2.2.5 :机组弹性减振支座安装（4）机组运输就位根据参数初步选型，本工程离心式冷水机组重量约为10-15吨内。

考虑所处位置初步选用70吨吊车。

根据吊装口的位置和设备的平面布置确定设备吊装的方案，确定运输的路线和就位的顺序。

（5）机组调整机组找平可根据设备的具体外型选定测量基准面，用水平仪测量，拧住地板上的螺栓进行调整，机组纵向、横向的水平偏差均不大于1/1000。

特别注意保证机组的纵向（轴向）水平度。

（6）设备接管管道单独设支、吊架进行支撑，机组设备不承受管道、管件以及阀门的重量2.2.9水泵安装1基础检查—►开箱检查支座安装—►机组吊装水泵就位—►水泵调整—►附件安装—►水泵调试2）安装要领（1）安装前对水泵基础进行复核验收，基础尺寸、标高、地脚螺栓的纵横向偏差符合标准规范要求。

（2）水泵开箱检查：按设备的技术文件的规定清点泵的零部件，并做好记录，对缺损件与供应商联系妥善解决；管口的保护物和堵盖要完善。

核对泵的主要安装尺寸要与工程设计相符。

（3）水泵就位后要根据标准要求找平找正，其横向水平度不得超过0.1mm/m, 水平联轴器轴向倾斜0.8mm/m径向位移不超过0.1mm.（4）找平找正后进行管道附件安装，安装不锈钢伸缩节时，要保证在自由状态下连接，不得强力连接。

在阀门附近要设固定支架。

（5）立式水泵安装及隔振，优选国家建筑标准设计《立式水泵隔振及其安装》图集，选橡胶隔振垫，若水泵型号与图集上不符，按橡胶隔振垫选择方法选用偏大的橡胶隔振垫及钢板。