肥槽回填方案2016年7月目录1 编制依据 (2)2 工程概况 (2)3 土方回填施工安排 (5)4 施工准备、作业条件、材料机具要求 (6)5 施工工艺流程 (7)6 回填方式及施工工艺 (7)7 季节性施工 (8)8 北京地方规定 (8)9 质量保证措施 (9)10 应注意的质量问题 (10)11 成品保护 (10)12 安全施工措施 (10)13 文明施工措施 (11)1#、2#、3#住宅楼（朝阳区小红门乡新村一期D组团住宅项目）肥槽土方回填施工方案1 编制依据2 工程概况总体概况表表2-1本工程基坑肥槽采用2:8灰土进行回填，回填2:8灰土不得含有建筑垃圾、生活垃圾、淤泥；膨胀性土及有机物含量大于8%的土，硫酸盐含量不大于5%的土，均不能作为回填土；填方土料含水率控制在10%～20%。

基坑肥槽回填土必须分层夯实，每层虚铺厚度不大于250mm，压实系数不小于0.94。

3 土方回填施工安排3.13.2回填施工方法填土施工时的施工机具、分层厚度及压实遍数3.3回填土试验取样原则及方法本工程回填土以压实系数为控制指标，2:8灰土回填前应先进行土工击实试验，对现场用作回填的土采用环刀法进行取样。

2:8灰土在回填压实过程中，应分段、分层在夯压密实的土中取样。

基坑肥槽回填每层按长度20m取样一组，取样部位应在每层压实后的2/3处。

监理旁站，现场取样后送试验室做实验，检验土的干密度和压实系数，合格后再进行上层回填土施工。

注意回填的取样层数，不计虚铺厚度计算层数，应按夯压密实以后的厚度计算取样层数。

1#、2#、3#住宅楼（朝阳区小红门乡新村一期D组团住宅项目）肥槽土方回填施工方案4 施工准备、作业条件、材料机具要求4.1 施工准备4.1.1根据不同部位、不同阶段回填土作业时间，提前落实运土车辆、夯压机械，以及跳板、稻草被等机械器具材料，以满足施工需要。

4.1.2 按设计回填土料质量要求和回填土用量，落实用土来源和使用时间；确定灰土所用的石灰供应。

4.1.3 按设计要求和土方施工及验收规程的规定，委托实验室做出击实试验，针对土料的含水率和干密度试验确定土的最大干密度、最优含水量和最少夯实遍数，制定试验计划，做好试验准备。

4.1.4 安排好回填土施工劳动力队伍，组织作业班组，做好施工技术交底，为保质保量的完成施工任务做好人力资源准备。

4.1.5清理基坑内的有机物、淤泥、浮土、建筑垃圾等。

4.1.6外墙后浇带采用预制混凝土板封闭。

4.2作业条件4.2.1外墙混凝土施工完毕，混凝土达到强度要求，外墙面防水层、保护层进行检查验收合格，基槽清理达到回填条件后，才可进行回填土。

4.2.2回填前应对基础结构、地下室外墙聚苯板保护层、加气混凝土保护墙、地下室外墙、套管位置进行检查验收，并办好隐检手续。

4.2.3施工前在防水保护墙上水平方向每隔3米，高度方向每200mm进行画线，土方回填时严格按照画线分层回填夯实。

4.3材料机具要求4.3.1材料要求.1材料要求①土料不得含有砖块等杂质，使用前应过筛，灰土层使用的土料粒径不得大于15mm。

②含水量应符合规定，含水量现场以手握成团落地开花即可。

③石灰：灰土所用的消石灰应符合Ⅲ级以上标准，贮存期不超过3个月，所含活性CaO 和MgO越高则胶结力越强。

通常灰土的最佳含灰率为CaO+MgO约达总量的8%，石灰应消解3～4d并筛除生石灰块，保证其粒径不得大于5mm，也不得含有过多的水份。

④配合比：2:8灰土配合比采用体积比。

灰土必须过斗，严格执行配合比，必须拌合均匀，至少翻拌两次，办好的灰土颜色应一致。

第6页共 15 页4.3.2主要机具：蛙式电动打夯机、立夯、平碾、铲车、挖掘机、皮管、塑料薄膜、小线、靠尺、木耙、铁锹、小线和木折尺、测量仪器、土方密度检测仪器等。

5 施工工艺流程5.1肥槽回填之前，对地下室外墙防水层、保护层进行验收；要办好隐检手续,把垃圾杂物清理干净，保证清洁无杂物。

5.2找好土源，填土中不得含有石块、碎石、灰渣、淤泥、腐殖土、耕植土、有机废物和建筑垃圾等，地下室室外肥槽填土材料采用2：8灰土，车库顶板、房心填土材料采用2:8灰土。

5.3做最大干容重和最佳含水率试验，确定每层虚铺厚度和压实遍数等参数。

在具体施工中通过环刀法取样测回填土的干容与最大干容重比值。

若含水率偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；若含水率偏低，可采用预先洒水润湿等措施。

5.4回填前，抄好标高，严格控制回填土厚度、标高和平整度。

5.5回填土每层填土夯实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度；达到要求后，再进行上一层的铺土。

5.6填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土夯实。

同时要用靠尺检查回填土表面的平整度。

6 回填方式及施工工艺本工程肥槽为人工回填。

6.1蛙式（立式）打夯机夯打回填工艺1)回填土应分层铺摊和夯实，每层虚铺厚度为250mm，压实后厚度为200mm，每层铺摊后，随之耙平，打夯应一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉。

2)回填土施工应尽量连续进行并夯实，有中断时采用台阶状接茬,见下图，梯形的高宽比一般不小于1：2，上下相邻两层土的接缝间距不得小于1000mm，接缝处的土应充分夯实。

3)基坑肥槽回填土时应制作溜槽，土沿溜槽滑入基槽内，随回填部位周转使用。

基坑肥槽回填应在相对两侧或四周同时进行。

深浅两基坑（槽）相连时，应先填夯深基础；填至浅基坑相同的标高时，再与浅基础一起填夯。

4)外墙外基坑周边长，采取分段同时填夯的方法，来达到加快施工的目的。

但分段填夯时，交接处应填成阶梯形。

5)回填土应当日铺填夯压，不得隔日夯打。

夯实后的回填土可用彩条布及草帘被做临时性的覆盖，以防回填土受冻。

对于刚打完毕或未夯实的回填土，如受冻，应将受冻层回填土除去，并重新补填新回填土进行夯实。

6)阴阳角等窄小部位可用立式打夯机，宽度400mm以下采用人力木夯夯实，不得漏夯，一夯压半夯，不少于3遍。

6.2检查验收最上一层土回填压实后，应根据不同部位的地面做法、标高拉线或用靠尺检查标高和平整度，高的地方用铁锹铲平，低的地方补填土料，夯打密实，然后请质量检查人员验收。

7 季节性施工因为土方回填在冬季施工，所以施工时准备足够数量保温被及塑料布，根据天气情况，每天下班前对已回填部位及原材料进行覆盖，上班前将草帘及塑料布拆除。

如遇降雪天气，对已回填部位及原材料进行覆盖，雪天过后应及时清理积雪。

1) 室外回填前应将基底的冰雪和垃圾清除干净，方可开始回填。

肥槽土方回填原则上不用含有冻土块的土回填，如填土含有冻土块，冻土颗粒不大于15cm，且不超过填土体积的15%，且应均匀分布，不得集中。

每层厚度200mm，夯打时如暂停施工，必须留有一步虚土不得夯实，并在该层上及时覆盖草帘被。

2)灰土所使用的石灰粉，不得夹有石灰块，其最大粒径不得大于5mm；灰土的配比应严格控制，拌合均匀，颜色一致。

3)基坑肥槽回填土工作应连续进行，及时夯实防止已填土受冻。

运至现场的土要及时覆盖，防止受冻。

施工完成的室外回填土面应及时进行保温覆盖。

每天连续回填前，要揭开保温层，检查土层是否受冻，如发现土层受冻，应将受冻土全部挖除后，方可继续回填。

4)冬期土方回填，每层铺土厚度比常温施工时减少20%，以保证回填土夯压密实。

8 北京地方规定北京市下发的关于加强住宅工程土方回填施工质量管理的提示通知(2015年9月28日新版)，关于施工总承包方对回填土控制要求：8.1土方回填施工宜在白天进行，如需夜间进行土方回填施工时，应经建设、监理单位同意。

夜间土方回填施工时应有足够的照明设施，并在危险地段应设置明显标志，施工单位项目技术质量负责人、施工员、质量员、土建专业监理工程师、旁站监理人员应全部在场，并在旁站记录上签字。

8.2应严格按《土方回填施工方案》进行土方回填施工，填方土料、分层虚铺厚度、含水率、压实系数、夯实遍数等必须符合相关要求。

土方回填施工前，应对填方土料进行验收，当填方土料含水量过大时，应采取翻松、晾晒、风干等措施；应在每层土方填筑前在相邻墙壁或槽边标明分层虚铺位置，施工中应按标记进行虚土铺设；回填管沟时，管道应按设计要求予以稳固，为防止管道中心线位移或损坏管道，应在管道两侧同时进行填土夯实，直至管顶0.5m以上。

8.3土方回填施工时，严禁运土车辆直接向槽内卸土。

8.4土方回填施工应通过现场视频监控系统等方式全程监控，监控资料应能够清晰反映现场施工情况。

8.5施工总承包单位应加强土方回填工程施工试验管理。

土工击实试验应委托有资质检测机构进行检测；为保障土方回填施工效能并及时掌握施工过程中回填土试验结果，干密度试验宜在现场进行，严禁在未取得干密度试验结果情况下进行上一层土方施工。

施工单位自行进行干密度试验时，应配备符合试验要求的设备器具，试验操作人员应持试验员资格证上岗。

每层回填土夯实后均应做干密度试验，每层每100m³不少于一个检验点，基槽每层每20m 不少于一个检验点，应按要求出具回填土试验报告，并附干密度试验取样部位简图。

干密度试验及取样应在监理见证下进行，并留存影像资料。

9 质量保证措施10 应注意的质量问题10.1严格按要求测定土的重力密度，回填土每层都应测定夯实后的干土重力密度，检验其压实系数和压实范围，符合设计要求后，才能铺上层土，试验报告应注明土料种类，试验日期、试验结论、试验人员。

未达到设计要求的部位应有处理方法和交验结果。

10.2回填土下沉：因虚铺超过规定厚度或夯实不够遍数，以及施工用水渗入土层中造成，易导致地面、散水裂缝甚至下沉。

10.3管道下部夯填不实：管道下部应按要求填夯回填土，漏夯或不实造成管道下方空虚，易造成管道受力不匀而折断、渗漏。

管沟回填时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子周围填土夯实，并应以管道两边同时进行，直至管顶0.5m以上时，在不损坏管道的情况下，方可采用蛙式打夯机夯实，在抹带接口处，放防腐绝缘层，或电缆周围，应使用细粒料填实。

10.4回填土表面平整偏差过大，致使地面混凝土垫层过厚或过薄，造成地面开裂、空鼓。

10.5回填土必须按规定分层夯压密实，取样测定压实后土的干密度和压实系数，其合格率不应小于90%，其余10%的最低值与控制值的差不应大于0.08g/cm2,且应分散不得集中。

如不符合要求，应加夯1～2遍再测定，合格后方能进行下一层铺土。

10.62:8灰土虚铺厚度符合规定，夯压密实，表面无松动和起皮。

10.7留槎和接槎，分层留槎位置、方法正确。

接槎密实、平整。

11 成品保护11.1施工时应注意保护定位桩、高程桩，防止碰撞位移。

特别是采用机械运土时，应安排专人负责看护和指挥车辆，并应定期复测和检查这些标准桩点是否准确，室内回填时应注意梁、柱、墙体的成品保护。