机械压紧手动拉板型结构及工作原理
1、机架部分
机架是由固定压板、活动压板、横梁、支架、大小脚组成。

（1）固定压板：它与小脚连接，除起到支承横梁的重要作用外，中间有进料孔，也可作为进气、进洗涤水的通道，暗流还具有出液通道。

（2）活动压板：是用来压紧滤板的。

活动压板两侧装有滚轮，供其前后运动时支撑、定位，在压紧或拉开时，滚轮应处于滚动状态。

（3）横梁：它是滤板的运动导轨及支承件。

2、压紧机构
本压滤机采用机械压紧方式
机械传动压紧是采用电力机械驱动来压紧滤板的。

在电力机械驱动下，丝杠带动活动压
板向前压紧全部滤板，向后则带动活动压板复位。

压紧机构是电动机、针轮减速机、主从动齿轮、平面轴承、丝杠螺母、丝杠、卡板等组成，它们固定在电机支架上，丝杠前端通过六角端盖固定在活动压板中心。

当电机正转时，通过针轮减速机及齿轮的减速，带动丝杠螺母转动，从而带动丝杠向前推动活动压板向固定压板方向前进，使各滤板逐步形成压紧状态，随着丝杠不断的向前，压紧力越来越大，同时电机驱动电流相应增大，当压紧力达到一定程度时，电机驱动电流也将上升到过流继电器预先调定值，使过流继电器动作，电机停转。

由于丝杠及丝杠螺母螺旋升角λ＜4.5°小于摩擦角将产生自锁，保证滤板在工作中始终处于压紧状态。

松开时，只需电机反转，当活动压板后退到检测感应区时，活动压板停止后退。

3、过滤机构
厢式压滤机的过滤机构由滤板、滤布所组成；
当滤板压紧后，物料进入滤板的滤室内，固体颗粒被滤布截留在滤室内，液体则穿过滤布顺着滤板沟槽进入出液通道，排出机外。

操作程序及使用方法
本系列压滤机运行前必须对泵站加足液压油，并确认各部位正常后按以下程序进行操作：
下
一
次
工
作
循
环
1．压紧滤板
（1）机械压紧：接通总电源，按下“滤板压紧”按钮，活动压板将在丝杠的推动作用下，把全部滤板压向固定压板一端，并施以预定的压紧力。

（2）液压压紧：接通总电源，按下“压板压紧”按钮，启动油泵。

活动压板将在活塞杆的推动作用下，把全部滤板压向固定压板一侧，达到预定的压紧力。

2．进料过滤
滤板压紧后，检查各管路阀门开闭状况，确认无误后，启动进料泵。

用储槽进料时，开启进料阀时，应缓慢调节到位。

浆液即通过固定压板上的进料孔进入各滤室，在规定的压力范围
内实现加压过滤，形成滤饼。

当滤液缓少时，即可停止进料。

注意：进料过滤过程中不要中断，应连续进行，使滤饼一次成形，降低含水率。

3．洗涤滤饼
过滤完毕，可洗机型由进料孔通入洗涤水至各滤室内，渗过滤饼层，通过洗涤以便回收滤饼中的有效成份，或除去其中有害成份。

洗涤水压力一般应略大于进料压力，洗涤时间的长短应根据物料的要求及实际情况而定。

4．吹气
吹气是一种降低含水率的方法，开启吹气阀门，压缩空气通过吹气通道进入滤饼层，带走滤饼中一部份水份。

吹气压力应大于进料压力。

根据实际情况，如进料压滤后，滤饼的含水率达到要求，可不需吹气工序。

5．松开滤板、卸料
手动动拉板型压滤机：按下“压板拉开”按钮，电机得电，活动压板后退至感应区复位。

卸料时，由两名操作人员分别从压滤机两侧同时依次逐一拉开滤板，滤板拉开后，滤饼凭自重自动从滤布上剥离下来。

6．清理整理滤布
除去滤布密封面上的滤渣，重新整平滤布后开始下一个工作循环。