巴氏合金浇注锥形套、钩头
施工技术安全措施
编制:刘德秀
审批:
工程科：
机电科:
安监处:
机电副总：
中煤第三十一工程处机电安装工区
二０一二年四月十八日
一、前言
本单位为煤矿机电设备安装单位,在实际得工作过程中主要承揽矿井基本建设得一次装备，二次改装得机电设备安装工程。

根据矿井建设得需要，在一次装备建设过程中液压滑模得悬吊钢丝绳，二次改装得罐道绳、防坠绳及吊桶、罐笼得提升绳等都可能需要用巴氏合金与锥形套及钩头锚固钢丝绳头，为保证钢丝绳头得锚固质量与今后钢丝绳得安全使用，以锥形套、钩头与钢丝绳锚固头为例特编制本施工措施用以指导正确施工。

如果厂家有特殊要求,必须根据厂家技术要求施工。

二、施工程序
准备工作：钢丝绳头修整→锥形套、钩头修整→锥形套、钩头与钢丝绳头得组装→锥形套、钩头得固定→镀锡→巴氏合金得熔化→浇注
巴氏合金。

三、施工方法
1、准备工作
(1）钢丝绳头修整:
１）根据设计要求，准备相应规格得钢丝绳。

2)切割钢丝绳头：在钢丝绳得准备锚固得端段上，选定长为２5－35mm切割段L1，位于此切割段L１得左、右两侧得钢丝绳均用φ１、0-1、5mm得铁丝手工缠绕,匝匝相靠进行绑扎，绑扎力为１５－20Kg,绑扎段Ｌ2得长度约为７5－85ｍm，绑扎后用切割机将钢丝绳得切割段L１割去，钢丝绳得切口右侧得绑扎段Ｌ2保存。

3）二次绑扎：以钢丝绳得切口为起点，以锥形套筒体内腔孔得深度减去2０－3０ｍｍ为长度进行测量,测量L3长度约为300mｍ处开始对钢丝绳用φ1、0－１、5mm得铁丝进行第二次绑扎，绑扎强度同第一次绑扎强度.
４）钢丝绳头得清洗：将第二次绑扎段L3钢丝绳头松开成股，各绳股应排列均匀，切断绳芯:将每股绳芯从绳股间拉至根部，用电工刀切除，并用火烧红通条，再用烧红通条将绳芯烧至捆扎处内部.散股成丝：将钢丝绳股一根根错开,用钳子将绳股中钢丝一根根散开到根部成竹刷子状，各钢丝自然弯曲,但散开得钢丝不应互相扭结、重叠。

清洗钢丝表面油脂：清洗油一般用煤油,预先放在白铁桶中加热到4５℃－55℃，用除油工具如小扁铲、钢丝刷、毛刷清洗钢丝绳头得钢丝上粘得油污,将清污后得绳头放进10％-１5%盐酸溶液,进行5-1０分钟酸洗,除去锈蚀，再放入80—100℃热水中清洗，除去剩余得酸,然后用干净得棉纱将每根钢丝都擦拭干净,准备好得钢丝绳头保护放置待用。

（２）锥形套、钩头修整:
1）检查锥形套、钩头就是否有裂纹、损伤与变形。

无缺陷者方可使用。

2)用钢丝刷清除锥形套、钩头绳孔内得铸瘤及残存得砂子。

然后根据锥形套、钩头联接得钢丝绳直径用车床修整锥形套、钩头穿绳孔，穿绳孔直径要比钢丝绳直径大2ｍm,最后用车床将锥形套、钩头内孔全
部修整一遍。

2、锥形套、钩头与钢丝绳头得组装
把以上准备好得钢丝绳头从锥形套、钩头绳孔穿进锥形套、钩头,分开钢丝,从绑扎铁丝处留有200ｍｍ左右得钢丝长度,多余得钢丝剪掉，然后在每根钢丝端部3０mｍ处弯钩，钩得长度约１5－20 ｍm,形成“窝头”状。

3、锥形套、钩头得固定
把弯好钢丝绳头得锥形套、钩头垂直悬倒挂起来、固定牢固，钢丝不要与锥形套、钩头内壁相碰触。

4、镀锡
（1)锥形套、钩头镀锡
在浇注巴氏合金前３分钟应进行镀锡（时间过长，镀上得锡易氧化)，即在锥形套得内表面镀上一层很薄得锡“衣”。

先用毛刷在锥形套内壁上涂上氧化锌溶液，然后将锥形套加热到镀锡得温度２60—300℃,再涂一次氧化锌溶液，用钳子夹住锡块，迅速涂擦锥形套内壁，便形成一层薄得锡“衣”。

(２)钢丝绳“窝头”镀锡
在锥形套、钩头镀锡得同时，利用预先准备好得容器加热锡块并熔化成锡溶液,并把钢丝绳“窝头"加热到镀锡得温度260—3００℃后侵入锡溶液中，使钢丝绳“窝头”沾取足够得锡溶液，形成锡“衣”。

镀好锡得表面,应呈明亮而有均匀光泽得银白色,如呈现褐黄色，说明锡“衣”已被氧化，不能进行浇注,必须清除氧化层重新镀锡. ５、巴氏合金得熔化
巴氏合金一般在钢制得深底小口锅内熔化，这样,合金在熔化时溶液面与空气接触面小，可以减少合金得氧化与化学组成得烧损。

熔化锅在使用前应将内壁清扫干净,不准有任何异物，并先预热到４0０℃,此后把合金锭碎成1-２Ｋg小块重新放入锅内熔化,熔化得合金量应估计好为一次浇注该锥形套得用量,决不能少,也不宜太多造成浪费.
熔化合金时:1)要不时用热得铁棒搅拌，以防止合金得化学成分不均匀（偏析),搅拌时应注意不要使合金渣与溶液混在一起.
2）应掌握好温度，温度不能过高或过低.
6、巴氏合金得浇注
(１)将镀好锡得锥形套预热到(20０—２50℃)，一般掌握从镀锡完毕到开始浇注得时间约为３0秒左右,注意不能使锥形套冷却或镀得锡“衣”氧化后浇注。

（2)浇注时应使容器尽量靠近浇注口,浇注得速度不宜过快,应逐渐加快.液流要短，液流断面尽可能大些,少散热,液流要保持连续、均匀，不应有中断现象，防止产生气泡。

浇注临近结束时将速度减缓,注意浇注好锥形套端口。

（３)严禁一次浇注不满而进行第二次补浇。

（4)在锥形套未完全冷却之前，绝不允许移动锥形套及钢丝绳。

７、灌入合金后，安排专人观察，及时用黄泥封堵流出合金得位置，防止合金流出.
８、待联接位置冷却满24小时后才可以使用。

四、施工质量、安全技术保证措施
(一）施工质量保证措施
1、施工单位必须牢固树立“百年大计、质量第一”得思想，严格执行施工验收规范，确保施工质量。

施工中严格按照本措施得施工程序进行作业。

2、其中钩头浇注2４小时后必须做静力、冲击试验，试验合格后方可使用。

并出具相应钩头静力、冲击试验记录。

见附表。

3、每次静力试验完毕需检查钢丝绳就是否被拉出一段距离，若被拉出则需重新浇注.
4、每根钢丝得挂锡面积应在9５％以上。

5、挂完锡后钢丝表面呈现亮灰色，若暗灰色过多,需重新挂锡。

6、沸腾得锡、合金溶液表面一层氧化物应在钢丝挂锡前及浇铸时用铁勺盛掉，以保证挂锡及合金浇注质量。

（二）施工安全技术措施
1、凡参与施工人员必须学习本措施，没有学习与不熟悉本措施人员不得参与浇注安装。

2、浇注巴氏合金时周围设置好警戒线，除施工人员外,非施工人员不得入内.
3、浇注时所有施工人员要佩戴好劳动防护用品，防止烧伤、烫伤。

4、为了保证浇注质量，在冷却得过程中,设专人瞧护,其她人员严禁接触或靠近.
5、在浇注时，钢丝绳孔洞都要用黄泥封堵严密.
６、浇注完后要及时在锥形套、钩头上部用油漆做一标记,便于观察位置移动情况.
7、浇注完毕后,打扫干净施工现场,对现场使用过得棉纱要及时回收处理。

附表。